Pp fondu soufflé non

Une fois totalement opérationnel, le site aura la capacité de produire plusieurs millions de masques par mois. La fibre PyroTex est un acrylique technique qui peut être utilisé pour protéger les masques, les vêtements de protection et médicaux de base ainsi que les produits destinés au secteur hôtelier et non public. L'entreprise coopère déjà avec plusieurs grands fabricants pour intégrer la fibre PyroTex aux EPI utilisés pour aider à la réponse au COVID-19. Berry a également ajouté une ligne de fusion-soufflage à une ligne actuelle à Suzhou, en Chine, qui avait été initialement ajoutée en 2013, pour mieux cibler les objectifs médicaux. Ailleurs en Asie, Berry dispose désormais d'une toute nouvelle installation à Nanhai, en Chine, qui a remplacé un site Web existant construit en 1996. Annoncé en 2014 et achevé en 2015, ce site Web a permis à l'entreprise d'élargir sa capacité de fabrication de produits non tissés de haute qualité destinés aux marchés mondiaux de l'hygiène et de la santé.

Cette quantité supplémentaire permettra de produire plus de 1,5 milliard de masques de protection. « En tant que leader dans le développement de la prochaine ère des non-tissés, nous savions que nous pouvions intervenir et contribuer à répondre à ce besoin crucial. En nous associant à Freudenberg, nous garantirons la réalisation fiable de centaines de milliers de masques de protection pour lutter contre le coronavirus en utilisant le nouveau média filtrant du NWI », déclare Behnam Pourdeyhimi, directeur exécutif du Nonwovens Institute.

L'investissement apportera plus de 400 tonnes de matériau non tissé soufflé par fusion Meltex™ dans la région, ce qui permettra de produire plus de 500 millions de masques de qualité chirurgicale par an. Le ministre fédéral allemand de l'Économie, Peter Altmaier, a remis aujourd'hui le premier avis de financement à Innovatec GmbH à Troisdorf dans le cadre du programme de financement « Production de non-tissés » récemment lancé. L'entreprise de Rhénanie du Nord-Westphalie a l'intention de fournir à l'avenir des tonnes supplémentaires de non-tissés par an avec les deux nouvelles souches de fusion-soufflage sponsorisées, dont une d'Oerlikon Nontissé.

Cela est principalement dû à l’utilisation accrue de ces fibres dans des pays comme le Japon et la Chine. Afin de répondre à la demande croissante, différents sites internationaux ont créé des usines bien équipées pour la fabrication de matériaux non tissés spécialisés en polyester soufflé par fusion. L’Amérique du Nord et l’Europe ont suivi l’Asie-Pacifique en ce qui concerne la demande de tissus non tissés en polyester soufflé par fusion. La consommation de matériaux non tissés en Europe est faible ; cependant, on s’attend à ce qu’il augmente encore dans un avenir proche. Le tissu non tissé en polyester soufflé par fusion est cher par rapport au tissu non tissé en polyester spunbond, en raison de l'utilisation d'air comprimé qui consomme une quantité considérable d'énergie. En raison des prix de fabrication élevés liés au processus de fusion, les matériaux non tissés en polyester filé-lié sont particulièrement préférés, ce qui pourrait constituer une restriction possible pour le marché des matériaux non tissés en polyester soufflé par fusion dans un avenir proche.

Il n'est tout simplement pas entrelacé par un fil, mais les fibres sont instantanément reliées entre elles par des stratégies physiques, donc chaque fois que vous obtenez un nom collant sur les vêtements, vous constaterez qu'il ne peut pas retirer un fil. Les matériaux non tissés rompent avec les idées textiles traditionnelles et présentent les caractéristiques d'un cycle de circulation court, d'une vitesse de production rapide, d'un rendement élevé, d'une faible valeur, d'une large utilisation et de nombreuses sources de matériaux non cuits.

Le principal matériau qui permet la filtration des virus dans ces deux types de masques est un non-tissé soufflé par fusion en tissu filtrant intérieur très fin et statique. La construction en fibres extraordinairement agréable de ce tissu peut filtrer correctement les particules dans l'air. S'il subit un traitement par électret, il aura même une capacité d'adsorption électrostatique, ce qui peut encore améliorer la capacité de filtration des particules. Notamment, les résultats du groupe avec un tissu en polypropylène filé-lié couramment trouvé dans les ménages présentaient le meilleur problème de qualité de filtre à côté des masques N95. "Bien qu'il ne soit pas aussi courant que le coton, le filé-lié en polypropylène est un matériau raisonnable qui peut être présent dans les magasins de vêtements de loisirs, dans certains bagages réutilisables, sur les matelas, dans les produits d'hygiène et dans les vêtements de travail jetables", écrivent les auteurs. Ces dernières années, la demande de matériaux non tissés en polyester soufflé par fusion en Asie-Pacifique était considérablement plus élevée que dans d’autres régions.

La technologie Charge Enhancer aide le matériau soufflé par fusion à améliorer et à conserver le coût électrique induit par la charge corona. L'initiative vise à fabriquer et distribuer des masques entièrement destinés au marché européen dès le début de l'automne. Les matériaux non tissés fondus sont très demandés pour fournir la protection requise de classe FFP1 via les masques respiratoires FFP3. Le nouveau non-tissé en polyester spunbond est conçu pour la production de blouses médicales de niveau trois. « Le tissu présente une efficacité de barrière aux liquides supérieure par rapport aux matériaux utilisés pour les blouses médicales de niveau 1 et de niveau 2, tout en offrant en outre un confort et une puissance de couture », a déclaré Souvik Nandi, directeur de la technologie des non-tissés chez Johns Manville Engineered Products. L'usine Johns Manville de Spartanburg, en Caroline du Sud, a commencé la production de tissus non tissés qui seront utilisés pour la fabrication de blouses médicales jetables recherchées de toute urgence et utilisées dans la lutte contre la propagation du COVID-19. Face à la demande continue de masques faciaux à l’échelle mondiale, Berry a travaillé en étroite collaboration avec les prospects pour aider à assurer la production et l’approvisionnement.

L'utilisation de filières d'extrusion brevetées à « plaques métalliques minces » par Hills, aux États-Unis, a fait un nouveau bond en avant dans la finesse des fibres non tissées soufflées par fusion. L'entreprise utilise du PP à indice de fluidité élevé et des filières particulières pour fournir des fibres soufflées par fusion avec un denier commun allant jusqu'à 250 nm, avec des deniers de fibres allant de 25 à 400 nm. Afin de fournir de telles microfibres à un prix de fabrication abordable, la filière particulière utilise des orifices de filière allant jusqu'à cent trous/pouce ou plus, et présente en outre un rapport latéral important.

Ces conditions de traitement permettent aux fibres soufflées par fusion d'atteindre une finesse qui ne peut être obtenue que par électrofilage. En avril 2007, RKW a étendu sa capacité de production de non-tissés dans son usine de Gronau en Allemagne en achetant une ligne de production SPUNjetTM. Récemment, la ligne de production a produit les premiers produits en tissu non tissé et peut entrer dans la phase de production de masse d'ici quelques mois. Excellente qualité de produit, plus moelleux, plus doux, haute résistance à la traction, MD/CD proche de 1, son poids de produit est de 20 ~ 300 g/m2, principalement utilisé dans les domaines médical, du bien-être, des matériaux de toiture, des géotextiles et différents domaines. Le matériau principal du tissu non tissé soufflé par fusion est le polypropylène, qui est un matériau fibreux électrostatique extrêmement fin qui peut saisir la boue. Lorsque le déplacement des virus contenant la pneumonie se rapproche d'un non-tissé soufflé, ils seront adsorbés électrostatiquement sur la surface du non-tissé.