Tecido não tecido fiado

A coesão da teia, a quebra da fibra e a uniformidade do peso da teia são os principais parâmetros de qualidade e são influenciados pelo diâmetro da fibra, tamanho da fibra, propriedades de tração da fibra, extremidade da fibra e crimpagem. As propriedades dos materiais não tecidos dependem em grande parte das propriedades da fibra e da geometria estrutural do material. Devido às impurezas e aos preços mais elevados, as fibras naturais são de menor importância para a fabricação de não-tecidos. Algumas das empresas do negócio de materiais não tecidos de polipropileno incluem First Quality, Kimberly Clark, AVGOI, Fibetex, Toray, Mitsui, SABIC, Fitesa, ExxonMobil e PEGAS. O comércio está testemunhando uma consolidação ainda maior, com jogadores gigantes comprando pequenos participantes.

O tecido não tecido PP baseado em spunbonded foi de 4,3 milhões de toneladas em 2019 e deve crescer a um CAGR de mais de 10% até 2026. Os materiais não tecidos fiados são produzidos a partir da integração da formação da rede, da fiação da fibra e do processo de ligação.

A impressão têxtil em alto ritmo será um divisor de águas para o comércio têxtil tradicional e também para o comércio de não tecidos. A redução de SKUs e a capacidade de personalização em massa e impressão sob demanda mudarão o comércio têxtil tal como o conhecemos. Os não-tecidos duráveis ​​também provavelmente encontrarão um lugar nas áreas mais convencionais dos têxteis, onde os não-tecidos resistentes impressos substituirão a maioria dos têxteis como os conhecemos.

Esta proibição de plásticos descartáveis ​​já impactou o negócio de não-tecidos. O item 10 da ficha, os lenços umedecidos em tecido não tecido e os objetos higiênicos, foram submetidos ao EPR. As políticas de EPR geralmente transferem os custos de gestão de resíduos ou recolha corporal parcial ou totalmente dos governos locais para os produtores.

Eles são altamente utilizados na fabricação de materiais leves e são considerados por sua relação custo-benefício e opção econômica para fornecer suprimentos de tecido não tecido. A medição do mercado de tecidos não tecidos de polipropileno ultrapassou US$ 27 bilhões, globalmente em 2019 e estima-se que exceda acima de onze% do CAGR entre 2020 e 2026. A rápida demanda por produtos para incontinência e higiene para adultos promoverá o progresso do mercado durante o período de previsão. O filme microporoso é uma membrana de polipropileno laminada termicamente em um tecido não tecido de polipropileno, resultando em um material microporoso que possui propriedades de barreira aprimoradas e é resistente a respingos.

A recirculação e a filtração representam uma parte considerável do valor total de uma instalação de hidroemaranhamento. A lã é uma fibra animal crucial utilizada na fabricação de tecidos não tecidos colados. É usado principalmente como lã recuperada ou cortes devido ao seu valor excessivo. A variação na alta qualidade e nas impurezas da lã recuperada, além das propriedades químicas e físicas determinadas pela sua procedência impõem restrições ao seu uso. As características da fibra afetam não apenas as propriedades do tecido não tecido, mas também a eficiência do processamento.

Este material é uma barreira sanguínea eficaz e é utilizado em áreas cirúrgicas e outros ambientes cruciais. O pano fiado / fundido / fundido é um material não tecido trilaminado. O material SMS é composto por uma camada alta de polipropileno fiado, uma camada intermediária de polipropileno soprado amolecido e uma camada inferior de polipropileno fiado. Este tecido é utilizado em macacões, vestidos e capuzes e oferece propriedades de barreira e luxo. Os materiais não tecidos são amplamente definidos como estruturas de folhas ou redes unidas por entrelaçamento de fibras ou filamentos mecanicamente, termicamente ou quimicamente. São folhas planas e porosas feitas diretamente de fibras separadas ou de plástico fundido ou filme plástico. Geralmente não são feitos por tecelagem ou tricô e não requerem a conversão das fibras em fios.

As pressões do jato utilizadas dependem da velocidade da linha do peso da teia e das propriedades da fibra e, normalmente, a tensão é perfilada de modo que tende a aumentar à medida que a teia passa em direção à saída da máquina. Normalmente, a linha é tratada frontalmente e novamente para obter uma estrutura unida de maneira homogênea, embora tratamentos unilaterais sejam possíveis usando redes leves. Em cada injetor, a sucção é utilizada por baixo para retirar o excesso de água da superfície do transportador. O design e a construção da superfície da correia transportadora afetam a construção do tecido resultante. O material colado é retirado da correia e seco, enrolado e cortado de acordo com a largura necessária. Na produção de materiais não tecidos pela técnica de hidroemaranhamento, é utilizado um grande volume de água. A água precisa ser recirculada e filtrada para remover partículas antes de chegar aos injetores.