Tela no tejida hilada

La cohesión de la red, la rotura de la fibra y la uniformidad del peso de la red son los parámetros de calidad clave y están influenciados por el diámetro de la fibra, el tamaño de la fibra, las propiedades de tracción de la fibra, el extremo de la fibra y el rizado. Las propiedades de los materiales no tejidos dependen en gran medida de las propiedades de las fibras y de la geometría estructural del material. Debido a las impurezas y al aumento de los precios, las fibras naturales tienen poca importancia para la fabricación de telas no tejidas. Algunas de las empresas dentro del negocio de materiales no tejidos de polipropileno incluyen First Quality, Kimberly Clark, AVGOI, Fibetex, Toray, Mitsui, SABIC, Fitesa, ExxonMobil y PEGAS. La industria está experimentando una mayor consolidación con jugadores gigantes que compran pequeños participantes en el mercado.

El tejido no tejido de PP de base spunbonded fue de 4,3 millones de toneladas en 2019 y se prevé que crezca a una tasa compuesta anual de más del 10% para 2026. Los materiales no tejidos spunbonded se producen a partir de la integración de la formación de redes, el hilado de fibras y el proceso de unión.

La impresión textil de alto ritmo supondrá un cambio de juego para la industria textil tradicional y también para la industria de los no tejidos. La reducción de SKU y la capacidad de realizar personalización masiva e impresión bajo demanda cambiarán el comercio textil tal como lo conocemos. Los no tejidos duraderos probablemente también encuentren un lugar en las áreas más tradicionales de los textiles, donde los no tejidos resistentes impresos sustituirán a la mayoría de los textiles tal como los conocemos.

Esta prohibición de los plásticos de un solo uso ya ha afectado al negocio de los no tejidos. El artículo 10 del expediente, las toallitas húmedas no tejidas y los objetos sanitarios, fueron sometidos a EPR. Las políticas REP generalmente trasladan parcial o totalmente el costo de la gestión de residuos o la recolección corporal de los gobiernos locales a los productores.

Estos se utilizan ampliamente en la fabricación de materiales livianos y se consideran por su rentabilidad y opción económica para suministrar suministros de telas no tejidas. La medición del mercado de telas no tejidas de polipropileno superó los 27 mil millones de dólares a nivel mundial en 2019 y se estima que superará el 11% de CAGR entre 2020 y 2026. La rápida demanda de productos de higiene y incontinencia para adultos fomentará el progreso del mercado durante el período de pronóstico. La película microporosa es una membrana de polipropileno laminada térmicamente a una tela de polipropileno no tejido, lo que da como resultado un material microporoso que tiene propiedades de barrera mejoradas y es resistente a salpicaduras.

La recirculación y la filtración representan una parte considerable del valor total de una instalación de hidroentrelazamiento. La lana es una fibra animal fundamental que se utiliza en la fabricación de tejidos no tejidos. Se utiliza principalmente como lana recuperada o esquejes debido a su excesivo valor. La variación en la alta calidad y las impurezas de la lana recuperada, además de las propiedades químicas y físicas determinadas por su procedencia, imponen restricciones a su uso. Las características de la fibra afectan no sólo las propiedades de la tela no tejida sino también la eficiencia del procesamiento.

Este material es una barrera sanguínea eficaz y se utiliza en áreas quirúrgicas y otros entornos cruciales. La tela hilada/fundida por soplado/hilada es un material no tejido trilaminado. El material SMS se compone de una capa alta de polipropileno hilado, una capa intermedia de polipropileno soplado suave y una capa inferior de polipropileno hilado. Esta tela se utiliza en monos, vestidos y capuchas y ofrece propiedades de barrera y lujo. Los materiales no tejidos se definen en términos generales como estructuras de láminas o redes unidas entre sí entrelazando fibras o filamentos de forma mecánica, térmica o química. Son láminas planas y porosas que se fabrican directamente a partir de fibras separadas o de plástico o película plástica fundido. Por lo general, no se fabrican tejiendo o tejiendo y no requieren convertir las fibras en hilo.

Las presiones de chorro utilizadas dependen de la velocidad de la línea de peso de la banda y de las propiedades de la fibra y, normalmente, la tensión se perfila de manera que tiende a aumentar a medida que la banda pasa hacia la salida de la máquina. Por lo general, la línea se trata una y otra vez para lograr una estructura unida de manera homogénea, aunque se pueden lograr tratamientos de una sola cara utilizando bandas livianas. En cada inyector, se utiliza succión desde abajo para eliminar el exceso de agua de la superficie del transportador. El diseño y la construcción de la superficie de la cinta transportadora influyen en la construcción del tejido resultante. El material adherido se retira de la cinta y se seca, se enrolla y se corta según el ancho requerido. Para producir materiales no tejidos mediante la técnica de hidroentrelazamiento, se utiliza un gran volumen de agua. El agua debe recircularse y filtrarse para eliminar las partículas antes de llegar a los inyectores.