2017 기계 & 장비 리뷰: 부직포 기계의 주요 공급업체가 새로운 기술 개발을 제공합니다.

제휴 기계 및 조각에 대한 가장 큰 소식은 Ashland Maple Leaf Court 10190의 새로운 시설로 이전했다는 것입니다. 이곳의 사무실과 제조 영역은 핵심 비즈니스를 효율적으로 충족하기 위해 맞춤화되고 업그레이드되었습니다.
조각, 기계 조립 및 압연기/생산.
공장 레이아웃, 조명, 창고 및 물류가 개선됨에 따라 추가 공간을 통해 고객 기반에 보다 효과적으로 서비스를 제공하고 새로운 부문을 호스팅할 수 있게 될 것입니다.
이러한 움직임과 함께 새로운 레이저 조각 기계를 구입했는데, 이 기계에도 고해상도 3개 레이저 조각 기계가 장착될 것입니다.
스캔 헤드 크기.
이 직접 스캔 기능은 연합의 패턴 복제 및 품질 관리 프로세스를 크게 단순화합니다.
회사는 2122년 9월에 설립될 예정입니다. www.
그리고 조각. com [
약간] 일러스트
Andritz 부직포는 부직포 및 직물 가공 산업 분야에서 세계 최고의 기술 공급업체 중 하나입니다.
핵심역량은 건조, 웨트샵, 팽이, 물가시, 침술 및 직물 프레싱 기술에 있습니다.
우물에서의 다년간의 경험
Kusters, Perfojet 및 Asselin의 유명한 회사-
이것이 안드리츠 부직포 기술의 기초입니다.
이들 회사의 혁신적인 기술은 다양한 응용 프로세스 솔루션에서 서로를 보완합니다.
엔지니어링 및 프로세스 개발의 공동 노력을 통해 Andritz는 고객의 이익을 위해 비교할 수 없는 전문 지식을 제공할 수 있습니다.
전체 라인, 재구축, 업그레이드 및 자동화는 단일 장비를 사용하는 포트폴리오의 일부이자 비즈니스의 일부입니다.
하이부직포 브랜드 대표인증
성형부터 마감까지 품질성능
일류 서비스, 시기적절하고 원활한 프로젝트 실행.
주요 공급업체로서 Andritz 부직포는 고객의 요구를 충족하는 혁신적인 기술을 끊임없이 모색해야 합니다.
Andritzzhen짠은 전 세계 국제 표준을 충족하는 제조 시설과 기술 센터를 보유하고 있어 고품질 보증 및 품질 관리 관행을 제공합니다.
전체 회선 통화 실행
깊은 부직포 전문 지식과 우수한 서비스.
Andritz는 향상된 가동 시간, 생산성 및 제품 품질을 보장할 수 있도록 포괄적인 서비스 포트폴리오를 제공합니다.
포함-
유럽, 북미 및 중국의 현장 지원, 특정 교육, 라인 감사 및 문제 해결, 업그레이드 및 현대화, 실제 예비 부품 및 서비스, 롤링 수리 센터.
미국의 현지 요구를 충족하기 위해 최근에야 추가 서비스 센터가 문을 열었습니다. S. [
살짝] 일러스트www. 안드리츠.
첨단 기술의 선두 공급업체, 영국 Chaoyin wave
부직포 가공 응용 분야를 위한 전력 초음파 시스템은 일련의 회전 초음파 구성 요소인 Sonisolution RS 시리즈 신제품을 출시합니다.
이 장치는 혼 디자인을 선택할 수 있는 20kHz, 30kHz 또는 40kHz로 제공되며, 폭은 최대 75mm이고 전원 공급 장치는 주파수에 따라 750W~3600W 범위입니다.
애플리케이션에 따라 소니솔루션 RS 시리즈는 분당 최대 800m의 속도로 작동할 수 있습니다.
이 신제품은 Aurhorizon의 특허받은 회전식 초음파 기술을 장비에 통합하는 데 필요한 경험, 역량 및 기술을 보유하고 있으며 가격 경쟁력이 있는 고객, 주로 OEM에게 판매되고 있습니다.
올바른 도구를 사용하면 어셈블리가 본딩, 기능 연결, 스탬핑, 라미네이션, 절단 및 본딩을 포함한 응용 분야에 적합합니다.
자유로운 탄성 패널 구조.
Aurvision 초음파는 일회용 위생 제조, 유연한 포장 밀봉 및 전문적인 변환 응용 프로그램을 통해 고객에게 완벽하고 맞춤형 회전식 초음파 솔루션을 지속적으로 제공할 것입니다. www.
초음파.
덴마크에 본사를 둔 Campen 기계 A/S는 부직포 산업의 대부분의 제품 영역에 대한 완전한 턴키 라인을 제공합니다.
새로운 Campen 해머밀은 다양한 펄프 유형을 처리할 수 있으며 모든 유형의 공기 배치 시스템과 통합될 수 있습니다.
새로운 해머밀은 기존 해머밀에 비해 더 낮은 에너지 소비와 더 낮은 소음을 보장합니다.
이를 통해 비용 효율적인 섬유 가공 공정이 보장되고 소음 제거에 대한 실질적인 문제가 최소화됩니다. [
약간] 일러스트
Campen은 20년의 역사를 완성했습니다.
Air Laying 공정과 Water Thorn 공정을 결합한 오래된 기술로 최대 100% 일회용 및 생분해가 가능한 물티슈와 건식 물티슈를 생산합니다.
이 부직포는 신축성이 매우 높고 매우 부드러운 물티슈가 특징이며, 이 원료는 품질에 영향을 주지 않고 지속 가능한 제품이 됩니다.
이를 통해 고객은 다양한 제품 성능을 갖춘 다양하고 고유한 최종 제품을 설계하고 생산할 수 있는 기회를 얻을 수 있습니다.
Campen은 또한 새로운 유형의 건식 성형 헤드를 개발했습니다.
이 새로운 유형의 사이징 기계는 최대 100% 사람을 처리할 수 있습니다.
대용량 섬유.
더블 워커 섬유, PP/PET/비스코스 섬유 등의 섬유를 가공할 수 있으며, 직물, 상자, 신문, 펄프, 천연섬유, 유리, 석재 등의 재활용 섬유도 가공할 수 있습니다.
섬유 등
새로운 사이징 기계 성형 헤드의 설계 및 프로세스는 융합 스프레이, 스피닝 스틱, 코밍 및 워터 쏜 기술과 통합될 수 있습니다.
첫 번째 시스템은 판매되었으며 올해 말까지 인도될 예정이다. www. 캠펜기계.
Catbridge 기계 회사의 최신 324-
32개의 슬리팅 되감기 기계는 수십 년 동안 변경되었습니다.
부직포 변형의 먼 길.
본 모델은 다양한 부직포를 좁은 범위에서 재봉하고, 표준직경 32" 또는 확장된 평축에 되감는 터렛 슬리터 되감기 기계입니다.
직경 40\".
두 가지 전통
이러한 유형의 작업에는 롤러 표면 호이스트가 효과적으로 사용되었지만 처리량은 샤프트 드라이브에 의해 제한됩니다. 324-
32개 캔틸레버 터렛 설계로 샤프트 핸들링이 필요 없으며 기계가 작동하는 동안 코어를 로드할 수 있습니다.
독특한 기능과 터릿 설계로 처리량이 2~3배 증가합니다.
드럼 머신.
코어 크기나 완성된 롤러의 직경에 관계없이 분할에서 코어까지의 제어 거리가 짧기 때문에 깨지기 쉬운 재료의 경우에도 적절한 장력을 유지하고 메시 변위를 최소화하는 데 도움이 됩니다.
자동 차단 및 전송 시스템은 네트워크를 직접 절단하여 시작 및 끝 패키징을 위한 매우 짧은 꼬리를 만듭니다.
이러한 테일을 롤의 외경과 새로운 코어에 정확하게 배치하면 코어의 이탈을 방지하고 가장자리를 제거할 수 있으며 교체도 가능합니다.
외경에 액세서리가 있습니다.
롤링 배출 옵션에는 푸셔를 나무, 컨베이어 벨트 또는 테이블 위로 밀어 넣는 것이 포함됩니다.
무거운 자재의 경우 트롤리 하역 시스템을 사용할 수 있습니다.
모든 Catbridge 기계와 마찬가지로 산업
최고의 보안 프로토콜을 안전 PLC를 통해 제공하고 관리합니다. www. 고양이 다리.
Com CB Packaging은 유아용 기저귀, 성인용 요실금 제품, 생리대, 속옷 보호대 및 패드를 포함한 위생용품 포장 장비를 공급하는 글로벌 공급업체입니다.
이탈리아 Bagnolo Cremasco에 본사를 두고 있으며 toMilan의 주요 공항과 매우 가깝습니다. toMilan은 두 개의 자회사(상하이와 뉴저지 스파르타)를 소유하고 있습니다.
최근 몇 년 동안 회사는 새로운 기술과 기계의 유연성에 관심을 집중해 왔으며 이를 통해 회사는 매우 성공적인 신제품을 시장에 출시할 수 있었습니다. [
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회사의 혁신 사례로는 생리대 & 팬티 쉴드 고속 기계가 있습니다.
또 다른 예는 고객이 매우 큰 최종 PE 백에 원하는 수의 기저귀를 포장하는 데 사용할 수 있는 멀티 백 기계로, 상자 운송 비용을 크게 절감합니다.
또한 2018년에는 유아기저귀와 성인기저귀 신규 기계도 출시될 예정이다.
지난 몇 년 동안 CB의 일반적인 유연성은 매우 빠른 속도와 결합되어 항상 최종 패키지의 신뢰성과 매우 높은 품질을 유지하게 되었습니다.
지난 몇 년간 꾸준한 매출 성장과 강한 성장은 좋은 일이 이루어졌음을 의미할 뿐이며, 물론 회사의 목표는 더 빠르고 크게 개선되는 것입니다. www. cb포장.
대동기계공정회사 , Ltd.
Chase Machine & 엔지니어링은 속도, 장력, 배향을 제어하면서 필름, 포일, 직포/부직포/편직물을 다루는 맞춤형 네트워크 처리 장비를 설계 및 구축하며, 주로 통합 초음파 펄스 용접, 열풍 용접 접착제 분배에 중점을 두고 있습니다. , 밀봉, 압출기 및 co2 레이저를 사용한 RF 용접.
생산 개발 전문, 되감기, 슬리팅 머신, 복합 기계, 수평 와인딩 머신, 절단기
안면 마스크, 물티슈, 안전 조끼, 공기/액체 필터, 의료 기기 및 위생 용품과 같은 다양한 소비재 생산을 위한 길이 기계, 페스투너, 어큐뮬레이터, 초음파 재봉틀 및 맞춤형 기계, 체이스는 60-
또한 여과, 의료, 포장, 자동차, 섬유 및 토목섬유 시장 분야의 고객에게 도움이 되는 웹 처리 분야의 수년간의 경험을 보유하고 있습니다. www. 체이스 머신.
Colombo Filippetti는 고속/고하중 기계용 맞춤형 기계 솔루션을 설계 및 제조하는 데 65년의 경험을 보유하고 있습니다.
고객의 도면 및 사양
엔지니어링 제품의 설계에서는 품질과 기계적 효율성에 큰 관심을 기울입니다.
고객 협업에 대한 독특한 접근 방식은 전 세계적으로 캠 및 캠 메커니즘 제조를 주도하는 것입니다. 새로운-
특허 솔루션은 Sphero-conical Cam입니다.
구형 원추형 캠의 일반적인 형상은 모션 변환에 최고의 효율성을 제공하고 다른 유사한 기계식 캠 솔루션보다 빠른 작업 속도를 보장합니다.
일반적으로 원통형 캠이 이러한 목적으로 사용되지만 캠 프로파일 궤적과 추종 메커니즘 사이의 맞물림 높이는 회전 중에 달라집니다. [
약간] 일러스트
이 변경으로 인해 모션 프로필에 원치 않는 축 모션이 도입됩니다.
그리고 공 속에서
테이퍼드 캠(Tapered Cam), 캠 팔로워는 회전 과정 전반에 걸쳐 윤곽 트랙과 완전히 접촉합니다.
이러한 지속적인 맞물림은 캠팔로워의 축방향 움직임을 방지하여 작업 속도를 높이고 효율성을 향상시키며 수명을 연장시킵니다.
콜롬보에 있는 필리핀인들이 얻을 수 있는 또 다른 중요한 이점은 다음과 같습니다.
테이퍼 캠의 설계는 일상적인 유지 관리에 필요하지 않습니다. www. 코필. com 커트 G. (주)조아
Joa 및 Bikoma 브랜드를 통해 Curt G. (주)조아
보건산업 분야의 고객에게 전문적인 지식과 기술을 제공합니다.
제공하는 제품에는 아기 기저귀와 바지를 생산하는 변환 기계;
성인용 속옷 및 바지;
여성건강용품 (
속옷, 생리대, 패드 및 바지);
의료용 커튼, 매트, 가운 및 전문 제품.
회사의 다양한 장비 범위 외에도 엔지니어링을 통해 솔루션, 목적도 설계합니다.
고객을 위한 구축
특정 응용 프로그램. www. 조아. com 댄-
네트워크 기계 A/S 단-
웹머시너리100%는 부스에서 에어레이드 기술을 공급하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
별도의 네트워크 형성 시스템을 통해 공중에 배치된 생산 공장의 회전 설치가 완료됩니다.
최근에는 웹포밍 기술이 재개발되었습니다.
네트워크 구조를 개선하고, 생산 능력을 향상시키며, 유지 관리를 더 쉽게 만들기 위해 설계되었으며, 에어 레잉 제품 생산에 적합한 건조기 및 오븐의 요구 사항을 충족하도록 특별히 맞춤화된 차세대 전용 기류 건조 및 접착 기술을 개발했습니다. 방법은 고려되지 않습니다. [
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차세대 건조기는 효율적인 열 관리를 위한 혁신적인 청소 기술, 와이어 및 건조 모듈, 가동 중지 시간과 화재 위험을 최소화하는 다양한 접근성을 갖추고 있습니다.
독감 방지를 위한 차세대 해머 밀/딜러 Desizing은 새로운 에어 레잉 라인 관련이든 기존 라인의 대안이든 관계없이 전 세계 에어 레잉 회사에 공급되었습니다.
이 공장은 대용량과 문제 없는 작업이 필요한 다른 응용 분야에도 설치되었습니다.
2011년부터 Dan-
웹은 40개가 넘는 하머밀, 다른 부직포 기술과 함께 사용할 수 있는 폭이 3000mm가 넘는 여러 성형 스테이션, 항공 화물 생산 라인 업그레이드, 항공 화물 제품 생산을 위한 세 개의 완전한 생산 라인을 제공합니다. . www. 단웹.
컴의 기저귀 재활용 기술은 기존 공기 재활용보다 훨씬 효율적인 획기적인 재활용 공정을 개발했습니다.
1980년대에 개발된 보조기술.
이 신기술은 기저귀 QC 폐기물 물류의 재정적 회복을 높이기 위해 특별히 개발되었습니다.
Diaperretracing Technology는 회수 작업의 자금 회수율이 높을 경우 이것이 자동으로 중요한 게임으로 변환될 것이라고 굳게 믿습니다.
건강 산업, 더 중요하게는 지구에 미치는 이점이 변화하고 있습니다.
19세기 80년에 개발된 오래된 공기 보조 기술은 작동하는데 많은 공기가 필요하며, 이는 높은
이러한 시스템은 일반적으로 작동하는 데 175~225KW가 소요되므로 에너지 비용이 절감됩니다.
새로운 기저귀 재활용 기술은 공기 없이 작동하며, 10%의 에너지만 사용하여 동일한 양의 기저귀 폐기물을 처리할 수 있습니다. [
약간] 일러스트
혁신은 에너지 절약만으로는 멈추지 않았습니다.
엔지니어링 및 R & D 팀의 가장 큰 기술 혁신 중 하나는 분리된 물류의 품질이 매우 높다는 것입니다.
공기를 통한 SAP
깨지기 쉬운 십자가
커넥터 표면이 손상되어 SAP 흡수 성능이 저하됩니다.
기저귀 재활용 기술 독보적인 공기
더 적은 수의 설계에는 프로세스 팬이 필요하지 않으므로 SAP는 성능 손실을 최소화하면서 성능을 유지할 수 있습니다.
펄프의 품질도 최고입니다.
300-400회 사이의 플라스틱 흐름 처리;
플라스틱 흐름은 고가치 입자로 변환될 만큼 깨끗합니다.
플라스틱 산업에 판매되었습니다.
기저귀 회수 기술은 수직 스태킹 기술을 채택하여 설계를 통해 전체 장비 플랫폼이 4제곱미터부터 시작하여 시스템의 바닥 면적을 크게 줄입니다.
더 작은 부피, 더 낮은 요구 사항, 재사용 가능한 재료 흐름 및 감소된 에너지를 기저귀 폐수 흐름에 결합하여 가치의 최대 86%를 회수할 수 있는 프로세스입니다.
50kg/h부터 1200kg/h까지 기저귀 재활용 기술의 크기가 다양합니다. www. 재활용.
1992년에 설립된 Diatec은 25년 동안 세계 최고의 건강 산업 회사로 자리매김해 왔습니다.
전 세계 56개국에 100개 이상의 고객을 보유한 Diatec은 기계 및 기술 솔루션을 통해 아기 기저귀 생산용 흡수식 시장에서 핵심 역할을 하고 있습니다.
업스, 성인요실금용품, 생리대, 팬티, 보호대 등.
Diatec은 항상 혁신의 선두에 서서 흡수 요구 사항을 처리하는 전문 지식을 식품 포장 분야로 전환했습니다. D-
테크푸드패드 라인은 패드 종류(엣지형, 엣지형) 관점에서 고객의 요구에 맞는 맞춤형 흡수성 푸드매트 생산이 가능합니다.
씰링 패드 또는 개봉 패드), 구성 (
보풀이나 주유소)
크기, 흡수 성능 및 포장(스택 또는 릴).
또한, 에어레이드 필름이나 보풀 코어로 작업하고 활성 물질을 추가할 가능성(
입자/섬유)
Llow 고객은 흡수율을 변경하고 최종 적용에 따라 흡수율을 더 잘 맞춤화할 수 있습니다.
또한 Diatec은 새로운 D-
1겹 또는 2겹 생산이 가능한 기능성 장갑 및 머리받침 생산라인
다양한 모양과 두께의 레이어드 장갑.
적절한 치료를 통해 장갑은 개인 및 건강 관리부터 애완동물 관리 및 가정 관리에 이르기까지 다양한 산업 분야에서 찾아볼 수 있습니다. www. 디아텍.
바이에른의 에델만 기술은 부직포 권취 및 재단 분야의 기술 리더로 알려져 있습니다.
부직포 와인딩 분야의 선구자로서 Edman은 1972년에 최초의 부직포 와인딩 기계를 생산했습니다.
그 이후로 부직포 산업에 먼저 많은 혁신이 이루어졌습니다.
최근 몇 년 동안 Edelman은 다양한 분야에서 상당한 발전을 이루었습니다. 최신 In-
640형 권취기
12는 최대 900m/분의 속도로 완벽한 슬릿 부직포 롤을 생산할 뿐만 아니라 비교할 수 없는 볼륨 품질로 높은 로프트 재료 롤을 생산하도록 특별히 설계되었습니다. 오프에서-
라인 와인딩 영역 Edelmann은 획기적인 개발을 보고하여 노스웨스트 리코필 RF5 기술에 의한 두 번째 절단 처리량을 따라잡을 수 있습니다.
업계에서 가장 높은 처리량을 위해 설계된 최신 스풀 기계는 완전 자동, 수동으로 특허를 받았습니다.
모든 라인 축을 동시에 닫고 언로드합니다.
지속 가능성이 더욱 중요해짐에 따라 Index 17, Line 및 Off-
스파이크 엣지 트림 복구 시스템이 도입되었습니다.
최대 400m/min의 속도로 물가시 섬유를 섬유 개구 영역으로 되돌릴 수 있는 재사용 가능한 섬유
배선 버전은 800m/min입니다.
이렇게 하면 재료의 약 5%가 절약됩니다. www. 에델만-테크놀로지.
Com FeltLOOM은 섬유를 직물로 바꾸고 고급 소재를 새로운 응용 분야에 맞게 변형할 수 있는 혁신적인 개인용 니들 펀칭 기계 시리즈입니다.
디자이너, 혁신가, 연구원, 신스, 펠터, 예술가에게는 가능성이 무궁무진합니다.
FeltLOOM은 하나입니다.
섬유 조합 결과를 신속하게 테스트하고 소규모 생산 프로젝트를 실행할 수 있는 개별 니들 펠트 기계입니다.
현재 섬유예술가, 대학, 섬유회사 등에서 사용되고 있습니다.
FeltLOOM은 사용자 정의할 수 있습니다. www. 펠트룸.
Filcon Fabrics는 일본 시즈오카에 있는 주력 제조 기지에 새로운 R & D 시설을 완공했다고 발표했습니다.
이 새로운 시설은 성공적인 Spunpro와 같은 제품의 혁신을 촉진하기 위해 설계되었습니다.
채권 생산자를 위한 벨트를 마련합니다.
올 여름 가동 예정인 새로운 R & D 시설은 신제품 개발을 가속화하려는 Filcon의 노력의 필수적인 부분이며 2018년 이후에 출시될 예정입니다.
\"기술 수준 향상과 안정적인 최고 수준 확보를 위해 지속적인 설비 투자에 최선을 다하고 있습니다.
글로벌 고객에게 고성능 제품을 제공합니다. \" [
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Filfilcon LTD의 사업부인 Filcon Fabrics. 글로벌, R & D-
하이 드라이브 제조업체
오늘날 부직포 산업의 까다로운 요구 사항을 충족하는 고성능 성형 벨트입니다.
Filconhas는 Rs 100 이상의 다양한 산업 분야에 사용되는 성형 와이어 및 테이프의 설계 및 제조를 전문으로 하는 75% 이상의 일본 부직포 제조업체가 신뢰하는 파트너입니다.
전 세계적으로 북미, 유럽 및 아시아에서 고객 수가 꾸준히 증가했습니다.
Filcon은 자사의 혁신적인 기술이 부직포 제조업체의 품질과 생산성 향상에 도움이 될 수 있다고 믿습니다. www. 필콘 직물.
국제 엔지니어링 그룹인 Fives는 200년 이상 공정 장비와 생산 라인을 설계하고 납품해 왔습니다. Fives\' 멀티-
업계 전문 지식은 부직포 분야로 확장되어 맞춤형 생산 라인, 부가가치 솔루션 및 다양한 서비스를 위한 최고의 기술을 제공합니다.
Fives는 부직포용으로 특별히 설계된 DMS Elowave 빗 카드링입니다.
FAFU의 프로세스 전문 지식과 탁월한 기계적 성능 덕분에 이 기계는 최고의 빗질 기술을 결합합니다. 메인 스위프트는 더 나은 평탄도와 강성을 보장하기 위해 완전히 재설계되었습니다.
기계 프레임은 작동 중 유해한 진동을 줄이고 섬유 막힘 시 장비 손상을 방지하도록 재설계되었습니다.
기계 내부의 공기 흐름을 완전히 모델링함으로써 고객은 흡입 및 분출 영역을 최적화하고 섬유 축적을 크게 줄일 수 있습니다.
DMS Elowave는 유지 관리가 중단되는 동안 완전히 열릴 수 있으므로 기계의 모든 부분에 대한 접근이 단순화됩니다. [
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FAFU는 또한 직물 팽창, 두께, 기계적 특성 및 최종 릴의 최고 품질에 대한 고객의 우려를 충족시키기 위해 다양한 부직포용 호이스트 및 슬리팅 기계를 제공합니다.
이 기계는 고부가가치를 위해 설계되었습니다.
생산 효율성에 중점을 두고 낭비를 최소화합니다.
또한 FAFU는 수년에 걸쳐 광범위한 산업을 위한 완전한 생산 라인을 설계하고 제공하는 데 있어 광범위한 경험과 전문 지식을 보유하고 있습니다.
부직포 생산 라인의 경우 FAFU는 EPC 접촉기이자 프로젝트 통합업체입니다.
FAFU는 부직포 및 유연한 방법 분야의 고도로 숙련된 전문가 팀을 통해 장비 업그레이드 및 수정과 포괄적인 현장 서비스를 시장에 제공합니다. www. ftvesgroup.
조지아 직물 재활용은 기저귀 가장자리 장식, 바닥 장식, 자동차 장식, 혼합 폴리머 폐기물 및 오염된 물질을 포함하여 까다로운 직물을 재활용하기 위한 효율적인 솔루션을 개발했습니다.
일반적으로 다양한 재료의 복합 구조이며 심하게 결합되고 압축되어 재활용이 거의 불가능합니다.
혼합된 재료에서 폴리머 유형을 분리하려면 상당한 시간과 노력이 필요하므로 입자 및 스테이플 길이가 다른 재료의 비용이 높아지고 품질이 낮아집니다.
이 낮은 품질의 재료는 표준 장비에서 처리하기 어렵습니다.
조지아 섬유 재활용 회사는 새로운 스테이플 섬유 생산 라인(SFPL)을 통해 이러한 유형의 소재에 뒤처지는 데 성공했습니다.
유연하고 에너지 효율적인 생산 라인은 혼합 폴리머 복합재의 회수율을 간단하고 완전하게 줄여줍니다.
첫째, 운영이 용이하고, 기존에 사용할 수 없었던 매립자재를 부직포로 전환하는 작업이 용이하다.
폐기물 물류는 자재가 수집되는 현장이나 장소가 아닌 공장 내 발생원이 될 수 있습니다.
소스에 관계없이 SFPL의 준비 장비를 통해 흐름을 줄여 처리가 용이합니다.
이 재료는 일련의 특허인 SFPL 준비 장비에 처음으로 들어갑니다.
일관된 입자 크기의 재료 흐름을 생성하는 보류 중인 장비입니다.
이 흐름은 추가 재료를 사용하여 향상되어 완제품에 압축 회복, 내마모성 및 성형 능력과 같은 특별한 특성을 부여할 수 있습니다.
그런 다음 혼합 재료의 흐름은 특허에 의해 처리됩니다.
필요한 무게와 너비로 균일한 배트를 형성하기 위한 보류 중인 SFPL 분배 헤드입니다.
배트는 1층, 자동차 트렁크 장식, 절연체, 라이너 및 단열재를 포함한 응용 분야에 대해 에어 본딩, 침술 또는 프레싱에 의한 뜨거운 벨트 라메이션 조합을 통해 처리될 수 있습니다.
테리 샌더스 (706)270-
1863 우사논우븐@프로톤메일.
GFM Spezialmaschinenbau GmbH는 맞춤형 제품 설계 및 제작 분야에서 25년 이상의 경험을 보유하고 있습니다.
부직포와 필름을 소재로 한 일회용 제품의 생산라인과 포장라인은 의료분야, 보건산업, 요식업 등에 사용되도록 제작됩니다.
올해 제네바 지수 박람회에서 GFM은 새로운 최고 제품을 출시했습니다.
수술용 커튼에 백과 필름 절단을 완전 자동화하기 위한 고급 모듈과 업데이트된 HMI를 통해 기계 작동이 더 쉬워지고 시간이 지남에 따라 교체 횟수가 줄어듭니다.
가을에 GFM Spezialmaschinenbau는 독일 Haltern am See에 완전히 개조되고 확장된 사무실 건물을 열 예정입니다. www. gfm-
Spezialmaschinenbau.
De kunuss kunstofftechnik 레이디 압출기를 갖춘 Gneuss 처리 장치, 회전 용융 여과 시스템, 온라인 점도계 및 새로운 중합 반응기 점프로 구성된 Gneuss 재활용 생산 라인을 통해 전체 부직 섬유 폐기물을 압출 공정에 직접 투입할 수 있습니다.
품질에는 타협이 없습니다(
(기계적 성질)
이러한 섬유가 방사 또는 기타 방법으로 가공되는지 여부.
또한, 점프 중합 반응기에서는 폴리머의 분자량이 섬유 후처리에 필요한 수준으로 정밀하게 조정됩니다. [
약간] 일러스트
첫 번째 중요한 가공 단계인 용융 정제는 압출기에서 발생합니다.
TheMRS 압출기는 엄청난 비휘발성 용량 덕분에 PET 폐기물 및/또는 높은 수준의 잔류 수분으로 인한 오염을 처리할 수 있습니다(
회전유 등)
아무것도 필요 없어
폐기물 처리.
고체 오염-
자동 및 프로세스
지속적인 필터링 시스템.
이 공정의 두 번째 중요한 단계에서는 정제되고 균질화된 폴리머가 점프 장소로 공급되며, 폴리머 용융물의 과도한 표면적과 진공 하에서의 폴리머의 최적 체류 시간이 결정적인 요소입니다.
컴팩트하고 특히 효율적인 Gneuss 회수 생산 라인은 회전하는 정제유 제품이나 기타 처리 보조제를 포함할 수 있는 낮은 부피 밀도의 대량 폐기물을 직접 처리하도록 특별히 설계되었습니다. 그것으로, 안으로-
주택 생산 폐기물은 최대 100%까지 재처리할 수 있습니다. www. 그노이스. com 힐스 주식회사
Hilles는 다양한 압출 기술을 갖춘 부직포 생산 기계를 제공합니다.
결과적으로, 직물 결합과 결합된 기술을 통해 마이크로섬유 및 나노섬유를 통해 분할 가능한 파이 또는 해도 섬유를 효율적으로 생산할 수 있습니다.
Hills\' 고속 슬롯 흡입은 특히 높은 곳에 적합합니다.
메인 카펫 뒷면, 지붕 필름, 인조 가죽 및 필터 매체와 같은 고성능 폴리머 응용 분야입니다.
마지막으로 부드럽고 높음
이 기술을 사용하면 단 한 단계만으로 다락방 그물을 구현할 수 있습니다.
이 장치의 다양성은 이러한 응용 프로그램의 대부분이 동일한 기계에서 가능하다는 것을 의미합니다. [
약간] 일러스트
여과 응용 분야, 통기성 장벽 및 기타 높이 가치 용도를 위한 Hills\' 융합 스플리터입니다. 보결-
마이크로섬유는 효율적인 공기 필터 매체에 특히 유용하며 용융 스프레이 매체의 무게를 최소화할 수 있습니다.
Hills의 금형은 폴리머 압력, 최대 100hpi의 구멍 수 및 무한 모세관을 위해 설계되어 고객 폴리머 및 제품 요구 사항에 따라 맞춤화가 가능합니다.
2액형 결속기는 저융점 열 결합에 사용할 수 있습니다.
섬의 결합섬유
가죽 생산의 바다와 더 많은 제품.
위의 모든 공정을 위한 실험실 및 파일럿 압출 기계도 제공됩니다.
고객은 플로리다에 있는 Hills 공장과 전 세계 기타 기관의 실험실 기계를 사용하여 제품 개발 노력을 지원할 수도 있습니다. www. 언덕.
순독립기계회사(IMC)
최신 성인용품 개인용품 연속생산 시스템은 매우 긴 길이의 층상 부직포를 한 곳에서 별도로 생산할 수 있도록 개발되었습니다XL.
방울뱀은 수평으로 감을 수 있습니다. 3-
32x40인치 직경의 라인샤프트에 5인치 폭의 부직포 적층이 이루어집니다.
시스템은 6개의 모듈식 팬케이크 배치 스테이션으로 구성되며, 각 스테이션은 최대 직경 42인치의 공급 롤러를 수용하고 3인치 ID 코어에서 너비로 절단되며 IMC 댄서/장력 컨트롤러를 통해 수행됩니다.
구동 공압 클램프와 출구 \"S\" 사이에 위치한 초음파 용접 기계는 와인딩 기계XL을 감기 전에 메쉬를 함께 감습니다.
와이어 샤프트는 재료의 고정된 입력 아래에서 공정에서 가로 권선까지 직선 경로를 따라 이동하여 경사를 제거하고 재료 변형을 최소화합니다.
엔트리 코어는 다양한 제품 너비의 크기를 조정하는 \"빠른 변경\" 교환 가이드에 의해 제어됩니다. [
약간] 일러스트
캔틸레버 와인딩 머신-
XL에는 간격, 와이어 트립 길이 및 엔드 스테이 길이를 변경하고 기계에 Allen을 설치하여 수평을 맞출 수 있는 컴퓨터화되고 완전히 조정 가능한 서보 구동 와이어 어셈블리가 있습니다.
Bradley의 PanelView 터치 스크린.
IMC는 또한 Spoolmate를 제공합니다.
XL은 표준 라인 샤프트 시스템에 사용되는 것과 동일한 폐쇄 루프 장력 제어 기능을 갖춘 드라이브 라인 샤프트입니다.
이러한 긴 축은 unwindpancakes 대신 사용되어 변환 간 실행 시간을 늘립니다. www. 독립미국.
Com Investkonsult 스웨덴 Investkonsu lt 스웨덴은 2차 공급업체의 1차 공급업체이자 우선 공급업체라는 강력한 전통을 이어가고 있습니다.
위생 장비.
Investkonsult는 독립형 제품부터 생산 라인까지 모든 제품을 턴제로 제공합니다.
Smallstart로 시작하기 위한 핵심 기반
인도와 아프리카의 Up 회사는 분석 계층 프로세스 시장에 진출하기 위해 첫 번째 노력을 기울여 전 세계 참가자에게 완전한 spunmeltsolutions 프로그램을 제공했습니다. 거의--있다면--
다른 유용한 장비 회사는 납품하고 시작했다고 말할 수 있습니다.
인도네시아, 인도와 같은 오지에는 업스펀본드 및 퓨즈 생산 라인이 있습니다.
스웨덴 투자회사의 장비사업부와 더불어 사업도 성장하고 있습니다---
점점 더 많은 부직포 및 분석 계층 프로세스 생산자들이 전문 프로젝트를 외부 객관적으로 관찰하고 이를 위해 작지만 가치 있는 작업을 수행하는 것의 이점을 확인했습니다.
\"우리는 항상 최고의 성실성과 교장의 투명성을 갖고 있습니다.
회사의 새로 임명된 영업 관리자인 Kerim Kalkan은 다음과 같이 말했습니다. "우리가 수행하는 프로젝트에 대한 시간 납품과 완전한 헌신. \".
지난 30년 동안 광범위한 출장과 수많은 생산 현장에 대한 접근으로 인해 데이터베이스가 지속적으로 업데이트되고 확장되었습니다.
데이터베이스는 완전히 사용자 정의되었습니다. 에서 개발-
그것은 모든 활동의 두뇌이자 심장입니다. 지리적-
거의 모든 글로벌 생산 시설의 위치를 ​​보여주는 매핑 시스템도 널리 사용되는 귀중한 도구입니다.
장비, 부품, 상담 등 어떤 문의든 환영합니다. www. ik.
Se Kansan Machinery는 거의 10년 동안 물티슈 산업의 맥을 유지해 왔습니다.
이제 Kansan은 전 세계 업계에서 인정받을 준비가 된 두 개의 새로운 기계를 보유하게 되었습니다.
칸산이 업그레이드된 크로스폴드 라인을 출시한다.
다른 교차 접는 기계와 달리 Kansan의 유연한 작업 모드는 작고 빠르며 가장 중요한 것은 고급 결과를 얻기 위해 위생을 희생하지 않는다는 것입니다.
기계적으로 접기만 하면 되며 유연한 작업 기능을 위해 분당 최대 500개까지 절단할 수 있습니다.
이는 제조업체에게 빠르고 편리한 생산을 제공합니다.
더 많은 용량이 필요한 경우 Flexwork는 진공 상태에서 분당 700회 작업이 가능합니다.
촉촉함과 커팅 사이의 거리가 매우 짧습니다.
이를 통해 습식 부설 및 공중 부설과 같은 민감한 재료를 쉽고 쉽게 작업할 수 있는 기회를 제공합니다.
HMI 화면에서 길이를 변경하십시오.
기계적 간섭이 필요하지 않으며 기계적 캠 조정도 필요하지 않습니다.
형식 변경이 즉시 완료됩니다. [
약간] 일러스트
칸산의 플로우 포장기 Acurapack 시리즈는 5개 대륙으로 확장되었으며,
국제적인 거대 제조업체.
이제 설계 용량이 분당 150팩인 새로운 모델인 Acurapack 160이 있습니다.
자동 라미네이팅 교체, 완벽한 품질 관리 시스템, 3개의 라벨 유닛, 소형 및 대형 패키지 작업을 위한 메커니즘, 고객이 전자적으로www. 칸산막.
최근 Maxcess MAGPOWR은 두 가지 장력 감지 롤러 시리즈를 출시했습니다.
센서는 장력을 측정하기 위해 로드셀 내부에 내장된 롤러입니다.
캔틸레버 롤러(CSR)로 사용할 수 있습니다.
데드샤프트 롤러가 양쪽(ISR)을 지지하는 경우.
이 신제품은 개별 롤러 및 장력 센서보다 빠르고 쉽고 저렴하게 설치됩니다.
Maxcess는 전 세계적으로 혁신적인 제품과 서비스를 통해 고객이 생산성을 극대화하도록 돕습니다.
Maxcess는 ValleyRoller, Webex, 모바일, Tidland 및 MAGPOWR과 같은 유명 브랜드에 대한 지원과 300개 이상의 글로벌 서비스를 결합하여 비교할 수 없는 www를 제공합니다. magpower. com/www. maxcessintl. com Mobi-Air Mobi-
공기는 세계에서 가장 진보된 공기를 생산합니다.
필터 장비는 전통적인 드럼 필터 및 백의 작동 중단에 대처하기 위해 의료 산업을 위해 특별히 개발되었습니다.
주택 기술.
새로운 하이브리드 필터링 기술은 두 가지 패키지의 장점을 제공합니다.
하우스 기술과 드럼
운영상의 단점에 대한 필터링 기술이 없습니다.
특허받은 프로세스는 0-0 사이의 공기량을 처리할 수 있습니다.
75 KCMH는 단일 장치 플랫폼으로 성인, 유아 및 양치류 위생 변환기와 무제한 결합을 허용합니다.
Thelarge 미디어 표면은 6개의 동일한 공간으로 둘러싸여 있으며 드럼 필터 미디어의 여과는 백하우스 기술보다 에너지 소비가 적고 새로 개발된 미디어 지지 구조를 통해 94% 필터 미디어가 숨을 쉴 수 있도록 향상시킬 수도 있습니다. [
약간] 일러스트
능동 필터 매체 영역은 60이고 수동 필터 매체 영역은 1800만큼 높지만 소형 기계 크기로 더 많은 것을 허용합니다.
최대 6단계의 스테이지 필터, 모든 액세서리가 표준 용기에 들어있어 수직 시동 가능
조립이 필요하지 않습니다.
플러그 앤 플레이 모듈식 아키텍처와 UN
병렬 이식성은 의료 생산자에게 탁월한 운영 유연성을 제공합니다.
업계 최초의 제로 마찰 제로와 결합하여 최고의 전력 요구 사항
10- 유지보수 씰
Warrantygive Health 제조업체는 2017년 이후까지 운영 비용을 절감하기 위해 활용합니다.
최근 PE/PP 볼과 고밀도 3중 공을 통합한 저에너지 PE/PP 장식 시리즈를 출시했습니다.
차원적 먼지 제거 및 에너지 절약형 HVAC 모듈로 작업 능력이 더욱 향상됩니다. www. 모비에어.
Mondon Moncion 기술은 새로운 개념을 제공함으로써 라인이 멈추지 않고 바운스 방향을 변경하여 마지막 바운스 이정표에 도달할 수 있었습니다.
이 성능은 새로운 디자인에 더해지며, 고객이 생산 라인에서 제품의 방향을 바꾸고 싶어도 온라인 처리가 중단되지 않습니다.
이 장비는 최종 제품이 여러 단계의 레이어를 장착할 수 있는 코팅 및 라미네이팅 생산 라인에 권장됩니다.
이 새로운 개념은 상단 내부와 상단 외부 모두에서 제품 처리를 관리할 수 있는 유연성을 제공합니다.
이 기술은 500mpm 이상의 복귀 속도를 관리할 수 있어 생산 활동 변경에 소요되는 시간을 절약할 수 있습니다.
일반적인 기계에서는 작업자가 기계의 나사를 풀고 새 제품의 형태로 기계를 다시 준비해야 합니다.
Mandan의 마지막 되감기 기계는 이러한 변화를 최고 속도로 수행합니다.
이 언와인더에는 샤프트리스 기술, 자동 튜브 로딩 및 가이드 장치 등 여러 가지 옵션도 있습니다.
Tuw 언와인더 시리즈는 폭 300mm~4000mm, 직경 최대 1400mm의 롤을 관리합니다.
Mondon은 사용 및 유지 관리가 쉬운 기계를 제공하여 운영자 인터페이스에 특별한 주의를 기울입니다.
Moncion은 시장의 품질 및 성능 요구 사항을 충족하기 위해 기존의 모든 생산 라인에 적합한 절단 솔루션을 제공합니다. [
살짝] 일러스트www. 몬돈.
일본텅스텐주식회사
새로운 회전식 다이커팅 기술인 초경 코팅 앤빌(CC 앤빌) 개발을 발표했습니다.
CC 해머는 특허 공정으로 생산되며 기존 강철 롤러의 유연성과 완전한 탄수화물 해머의 강도 및 경도를 결합하도록 설계되었습니다.
회사는 이번 개발을 통해 이전에 비용이나 설계 요인(예: 일반 모서리나 연결 패턴의 존재)으로 인해 제한되었던 패턴을 절단하는 데 초경을 사용할 수 있게 될 것이라고 밝혔습니다. [
약간] 일러스트
정확하게 도포된 카바이드 코팅으로 절반의
블레이드 가장자리의 압력을 흡수하고 마모를 줄이며 커팅 롤러 서비스 수명의 유연한 기반을 개선합니다.
탄화물 코팅의 경도와 결합된 이 유연한 기초는 전반적인 상단 해머 마모를 줄이고 필요한 재연마 사이의 절삭량이 크게 증가하는 것을 보여줍니다.
1931년에 설립된 일본 회사는 분말 혼합, 프레싱, 소결 및 가공을 포함한 제조 공정의 수직 통합을 통해 엄격한 품질 표준을 활용하여 30년 이상 다이커팅 전문 기술을 제공해 왔습니다.
이러한 경험과 수년간의 연구의 정점은 CC 해머와 같은 텅스텐 시장에 새로운 기술을 제공합니다.
일본의 텅스텐 업계는 이번 개발이 고객에게 더 많은 가격과 디자인 구성을 제공할 수 있기를 바라고 있으며 고객은 새로운 기술 시험을 요청하는 것을 환영합니다. www.
일본 용.
Noxin은 부직포 제조업체의 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 정의된 4개의 레이어로 구성된 시스템 접근 방식을 사용합니다.
시스템 구성 요소는 다른 Nortel 제품과 호환되지만 정의된 시스템은 생산 및 재료 사용 성능을 최적화합니다.
시스템을 선택할 때는 생산 라인 속도, 단일 생산 라인에서 여러 제품을 생산할 수 있는 능력, 향후 생산 요구 사항을 고려해야 합니다. [
약간] 일러스트
각 층 내에서 멜터는 추가 구성 요소의 요구 사항을 충족할 수 있도록 다양한 탱크 크기와 펌핑 용량을 제공합니다.
무게와 회선 속도.
각 계층의 멜터는 지원되는 기능과 제공되는 성능에 따라 다릅니다.
예를 들어, 레이어-
VersaBlue Plus 멜터에는 통합 모드 제어 및 폐쇄 모드를 제공하는 고급 기능이 있습니다.
루프 흐름 제어.
각 레이어에는 스프레이 또는 애플리케이터를 사용하여 연속 또는 간헐적 작업의 분포를 최적화하는 여러 애플리케이터 옵션이 있습니다.
대부분의 레이어는 특허 시트가 있는 공통 모듈을 사용하여 하나 이상의 어플리케이터를 제공합니다.
빠르고 간단한 노즐 교체를 위한 나사 고정 장치.
혁신적인 기술의 발전으로 Nordisk Sen의 시스템 수준은 더욱 정교해졌습니다.
지속적인 혁신은 적시적소, 적소에 적량의 접착제를 도포하여 고객이 최고 품질의 제품을 생산할 수 있도록 돕는 noxin의 약속을 나타냅니다. www. 노드슨패시브.
컴/부직포 올리콘 부직포는 엔지니어링 전문기업으로서 섬유부직포는 물론 퓨전스프레이, 건식부직포의 효과적인 생산을 위한 프로세스 솔루션을 제공합니다.
Oerlikon Textile 접착 방법은 특수 용도의 부직포 생산을 위해 특별히 설계 및 개발되었습니다.
높은 산업 품질 표준과 효율적인 생산성을 충족하는 폴리머, 필라멘트 및 네트워크 중량 유연성은 현장의 비목재 생산업체에 필수적입니다.
Oerlikon 융합 스프레이 기술은 비용 절감을 달성합니다.
고효율 생산
품질 융합 및 SMS(스펀본드-
멜트블로운 스펀본드) 제품. 서다-
별도의 단일 블로우 및 이중 블로우 공장에서는 다양한 여과, 단열 및 흡착 용도를 위한 부직포를 생산합니다.
새로운 외부 SXS 공장에 이미 존재하는 \"플러그 및 제품\"을 설치하면 비용이 절감됩니다.
신규 또는 기존 방적 장비를 효과적으로 업그레이드하고 부직포 제조업체에 고품질 수요에 대한 시장 접근을 제공합니다.
공기 부직포 생산 부서에서는 이제 높은 품질에 특별한 관심을 기울이고 있습니다.
경제적으로 매력적인 생산 속도와 공장 처리량.
Oerlikon 에어레이 기술은 헤드를 형성함으로써 이를 달성하며, 높은 균일성과 균일한 섬유 증착으로 극도로 얇은 부직포를 생산할 수도 있습니다.
Teknoweb 자료로 작업합니다. 엘.
Oerlikon 부직포는 와이핑 생산 및 기타 일회용 부직포 분야에서 혁신적인 솔루션을 제공합니다. www. 올리콘. com/manmade-
Optima Non Wovens는 최신 포장 기계 기술과 더불어 수명 주기 기반 서비스 접근 방식인 \"최적의 관리"를 제공합니다.
\"옵티마의 토탈 케어 시스템은 프로젝트부터 시작까지-
장비의 시동 및 생산 단계.
다른 프로젝트의 포트폴리오에는 특수 모바일이 포함됩니다.
기계 및 교육의 개념입니다.
Optima의 원격 서비스는 생산 문제를 즉시 해결해 드립니다.
기계 업그레이드 및 변환 서비스는 유연성과 결과를 새로운 차원으로 끌어올립니다.
TCAM과 OPAL에는 산업 4가 포함됩니다. 0 기술.
TCAM은 기계 상태 모니터링을 위한 디지털 도구입니다(
예측 유지 관리).
시스템에는 배선 다이어그램 및 비디오 튜토리얼과 같은 포괄적인 디지털 링크 정보가 포함되어 있습니다.
OPAL 소프트웨어는 모든 세부 사항을 포함하여 전체 생산 라인과 제조 현장의 효율성을 분석합니다.
주문 이전에 특화된 ERP에도 적용할 수 있습니다.
생산 라인의 모든 모듈에 자동으로 데이터를 보냅니다.
일반 진료 포트폴리오에 대한 자세한 내용을 보려면 다음 사이트를 방문하세요. 옵티마토탈케어. com.com. [
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Optima 부직포는 혁신적인 포장 기계 기술 분야의 업계 선두주자입니다.
기저귀, 생리대, 욕실 티슈 롤 등은 턴키 라인을 통해 가공되어 비닐봉지에 포장됩니다.
이 기계는 최고의 수율과 가장 안정적인 공정을 제공합니다.
유연한 시스템은 가장 작은 패키지부터 점보 패키지까지 모든 것을 수용할 수 있으며 더 빠른 형식 변경 시간 제한의 이점을 누릴 수 있습니다.
검사 기능과 2차 포장 기능을 통합하여 생산 라인의 자동화를 실현합니다.
높은 것 빼고는-
제품 범위에는 중소 용량의 기계도 포함됩니다. www. 최적의 포장.
Osprey는 공정 안전 관리 분야의 글로벌 리더인 DEKRAinsight에 가연성 분진 위험 분석(DHA) 수행을 의뢰했습니다.
이글블루-
미국 및 유럽 시장을 위한 스카이 필터.
본 연구의 목적은 필터에 방폭 장치를 장착해야 하는 잠재적인 분진 폭발 위험이 있는지 여부를 확인하는 것입니다.
연구를 위한 지침 문서는 미국의 NPA 652 및 NPA 654입니다. S.
, 그리고 유럽에서는 ATEX direcc2014/34/EU.
Osprey Blue의 가연성 위험 분석에 대한 DEKRA의 통찰력
Sky Filter는 "이러한 시스템에 설치된 특정 설계 및 안전 제어로 인해 인화성 환경 제어를 작동하는 시스템"이라고 결론지었습니다. . .
안전을 위해 드럼 여과 시스템에는 폭발 방지가 필요하지 않습니다(예: 이자형.
폭발).
\"블루를 꼭 확인하세요-
Skyfilter 디자인은 각 특정 응용 분야에 적합하며 고객은 Osprey에 먼지 특성, 먼지 부하 및 공정 공기 흐름에 대한 정보를 제공해야 합니다.
또한 고객은 DHA를 기반으로 Osprey가 정의한 특정 작동 매개변수 범위 내에서 장치를 작동해야 합니다.
고객은 Blue-E에 폭발 방지 장치를 설치할 필요가 없다는 여러 가지 이점을 보고했습니다.
스카이 필터에는 다음이 포함됩니다. * 자본 장비 비용 절감(
고가의 방폭장비일 수 있음
* 폭발 방지 및 격리 장치와 관련된 지속적인 유지 관리가 필요 없음 * 폭발 배출 파이프 외부 또는 근처에서 필터를 찾을 필요가 없음 www. 물수리 필터.
Rando 기계는 자동차 연삭, 여과, 건강 및 위생, 가구 등 다양한 주요 산업을 위한 고품질 공기 부설 기계를 설계하고 제조합니다.
이 회사의 기계는 군사, 항공우주, 농업 등 기타 특수 응용 분야에서도 상당한 기여를 해왔습니다.
거의 70년 동안 Rando Machine Corporation은 부직포 시장의 에어 레잉 공정에서 선도적인 역할을 담당해 왔으며 고객에게 지속적으로 제품을 개선할 수 있는 기회를 지속적으로 제공하고 있습니다.
Rando 장비는 전략적 파트너와 함께 원활한 고품질 조향을 제공합니다.
섬유 준비, 메시 형성, 파쇄/재섬유 형성을 위한 기계를 제공하여 핵심 솔루션을 제공합니다(
폐기물 재활용)
오븐, 와인딩/스태킹, 제어 및 기타 변환 장비도 포함됩니다.
Rando Machine은 고객의 요구에 맞는 표준 부직포 기계를 출시했습니다. www. 무작위 기계. 스파 워킹 그룹.
705는 부직포와 같은 좁은 네트워크 산업에서 설치, 배선 및 관리가 용이한 컴팩트한 장치를 설계하려는 아이디어에서 탄생한 새로운 회전 프레임 네트워크 부트 시스템입니다.
약간] 일러스트
모든 Re 웹사이트 가이드와 마찬가지로 WG.
705에는 최신 스테핑 모터가 장착되어 빠르고 정확한 움직임을 보장하며 유지 관리가 필요하지 않습니다. WG.
705에는 내장 키보드가 장착되어 프레임에 통합되어 교정 및 관리의 모든 작업을 단순화할 뿐만 아니라 목록이나 피스톤이 있는 고정 또는 이동식 작업대도 가능합니다.
또한 공간에 문제가 있으면 키보드가 줄어들게 됩니다. WG.
705는 처리할 다양한 재료를 정확하게 감지하기 위해 다양한 Re 센서(적외선, 초음파 또는 광학)와 함께 사용할 수 있습니다.
mwg10을 사용하면 시스템을 ReSmart 기술과 함께 사용할 수 있습니다.
1 컨트롤러 또는 WLigo 컨트롤러를 사용한 SmartMotion 기술은 부직포 산업에 매우 유용한 기술입니다. 단 하나의 키보드로 작업자는 더 많은 장치를 원활하게 관리할 수 있기 때문입니다.
끊임없이 진화하고 경쟁이 치열한 의료 시장에서 새로운 장비에 대한 초기 투자는 최종 결정에서 매우 중요한 경우가 많습니다. 하지만 실제로 생산 라인의 총 소유 비용에는 거의 영향을 미치지 않습니다.
Sandvik Hyperion은 일상적인 운영에서 절감 효과를 창출하는 주요 동인을 파악하기 위해 속도, 낭비, 성능 및 유지 관리의 4가지 핵심을 기반으로 하는 혁신적인 접근 방식을 개발했습니다.
커팅 유닛의 공정 흐름과 고객의 요구 사항 분석을 통해 샌드빅 하이페리온은 기계 생산성 향상을 위한 효과적인 조언을 제공할 수 있습니다. * A-
Flex를 사용하면 커팅 유닛을 온라인 상태로 유지하여 상단 해머를 빠르게 교체할 수 있습니다. A-
Flex는 해머 교체 시간을 최대 80%까지 절약함으로써 기계 가동 중지 시간을 최소화하고 생산성을 최대화하며 예비 부품의 필요성을 줄입니다.
* IQut는 커팅 성능에 영향을 미치는 주요 매개변수를 측정하여 커팅 유닛에 \"지능\"을 제공합니다.
IQUT는 통계 분석과 지속적인 학습을 통해 운영자와 엔지니어가 가동 중지 시간을 방지 및 줄이고 효율성을 향상하며 전반적인 생산성을 향상할 수 있도록 적극적으로 지원합니다. [
살짝] 일러스트www. 하이페리온. 샌드빅.
Sonobond 초음파는 1960년부터 혁신적인 초음파 섬유 접착 및 금속 용접 장비 개발 및 제조 분야의 글로벌 리더였습니다.
최신 앱 기능 중 하나는 연속되지 않는 3월 시장을 위한 것입니다.
Sonobond의 고급 초음파 재봉틀은 침대 보호를 위해 어린이 속옷을 조립하는 데 도움이 됩니다.
전체 생산이 필요한 회사는 수십 대의 기계를 구입했습니다.
흡수성 삽입물과 속옷의 나머지 부분 사이의 누출을 방지하기 위해 솔기를 밀봉했습니다.
소노마의 기계는 물을 가방에 넣습니다.
방충재가 누출되는 현상
강력한 안티 배리어, 부드럽고 매끄러운 피부 보호 효과가 좋습니다. [
약간] 일러스트
SeamMaster 초음파 재봉기는 100% 합성 직물 및 부직포 재료 또는 최대 40% 천연 섬유의 혼합물을 묶습니다.
전통적인 재봉틀처럼 작동하며 통과율이 높습니다.
종종 직물에 진동하여 섬유가 부드러워지고 합쳐져 마모되거나 떨어지지 않는 접착 장벽 이음새를 만듭니다. [
약간] 일러스트
이 기계는 다른 유형의 연속 제품 및 개인 위생 제품을 조립하는 데 사용할 수 있습니다.
의료용 일회용 의류, 침대 패드, 탈지면-
무료 상처 드레싱;
방탄복 및 방탄복; 헤파-
정격 및 자동차 필터;
상업용 및 산업용 진공 백;
흡입봉 및 둘러싸기;
그리고 항공 단열 보드.
Sonobond 무료 배송
Sonobond의 기계 중 하나가 해당 응용 분야에 적합한지 결정할 수 있도록 고객 자신의 재료를 사용하여 초음파 접착 기능을 테스트하십시오. www.
초음파.
주요 부직포 생산업체는 두 가지 이유로 Spoolex를 신뢰하여 핵심 프로젝트를 지원합니다.
첫째, 강력한 조직으로 인해 Spoolex 그룹은 모든 것을 관리할 수 있습니다.
간단한 문제부터 복잡한 문제까지 프로젝트를 완성해보세요.
최근 이 프랑스 회사는 적절한 시기에 지구 반대편에 완전한 스풀링 3 스풀링 장치를 납품, 시운전 및 생산에 들어갔습니다. [
약간] 일러스트
둘째, Spoolex는 60년 이상의 변환 장비 전문 지식, 38개의 대형 스풀러 생산 라인, 전 세계적으로 좁은 테이프 생산을 위한 2000개 이상의 스풀러를 보유하고 있습니다.
Spoolex는 단순한 기계 제조사가 아닌 공정 전문 기업입니다.
장력 제어 전문 지식과 결합된 실제 재료 전문 지식을 갖춘 숙련된 기술자 및 엔지니어로 구성된 기술 팀을 통해 회사는 지속적으로 혁신하고 점점 더 많은 생산성 향상 솔루션을 제공할 수 있습니다.
이 회사는 연간 R&D 매출의 5%를 투자하고 있으며 현재 23개의 특허를 보유하고 있습니다.
Spoolex는 지난해 성장을 지원하기 위해 다양한 운영을 시작했으며 2017년 말까지 완료될 것으로 예상됩니다. * Calemard 제품군 확장 * 테스트 작업장 확장 * 공장 확장(
생산면적 + 50%
* 새로운 회사 홈페이지 www. spoolex.
2004년에 설립된 Teknoweb Converting은 물티슈 산업을 위한 제조 솔루션을 제공하는 최고의 공급업체입니다.
이 회사는 Ilapak 및 toIMA 그룹에 속한 다른 파트너와 직접 협력하여 새로운 품질 표준을 충족하고 변환 프로세스 전반에 걸쳐 혁신을 형성하여 변환 및 모바일 패키징을 통합합니다.
첨단 기술속도, 멀티
기능적 디자인과 모듈성은 Teknoweb 변환을 물티슈 변환 및 포장의 탁월한 표준으로 만들어 완벽하고 번거롭지 않은 다음을 제공합니다.
가장 낮은 TCO로 자유롭고 유연하며 효율적이고 빠르고 안정적인 생산 라인입니다.
Teknoweb Converting 및 Ilapak의 최신 혁신은 매우 성공적이었습니다.
새로운 Exige 4 크로스 폴딩 물티슈 변환 플랫폼은 크로스 폴딩 물티슈를 위한 가장 빠르고 안전한 기계입니다.
Exige Type 4는 분당 2500번의 속도로 교차 접힌 물티슈를 생산할 수 있는 4레인 변환 시스템입니다.
Ilapak과의 통합 덕분에 이러한 최첨단 기술은
Artconverting 플랫폼은 분당 100팩의 속도로 물티슈를 생산하는 Genesis Pack 플로우 래퍼와 통합될 수 있습니다.
Teknoweb의 Mark II 분할형 장갑 변환 기계는 ​​건식 또는 분할형 장갑 생산에 탁월한 유연성을 제공합니다.
웹 풀기 시스템과 실 관리로 정확한 제조가 가능합니다.
초음파 용접은 장갑의 형상 설계에 핫멜트를 사용할 필요가 없으므로 비용이 절감될 뿐만 아니라 유연성도 있습니다.
패들과 타이밍 벨트가 장착된 우수한 스태커 장치는 완벽한 형태로 탁월하고 안정적인 스태킹을 보장합니다.
다운스트림 포장 장비, 플로우 포장기 또는 포장기로 재료를 쉽게 전달할 수 있습니다.
MarkII는 최대 400ppm의 속도로 특정 장갑을 변환하고 시장에서 최고의 TCO를 제공합니다.
\"연결된 물티슈\"는 물티슈 생산 관리 분야의 최신 혁신입니다.
변환 및 포장 생산 라인의 효율성과 계획 기능을 향상시키기 위해 전체 생산 프로세스를 간단히 예약하고 모니터링하는 것이 디지털 솔루션입니다.
모든 운영 데이터는 플랫폼에 내장된 소프트웨어에 의해 수집 및 구현되며, 스마트 보고서 및 생산 상태에 대한 세부 정보를 주문형 모든 장치에 게시합니다(
PC, 태블릿, 스마트폰)
: 실제 MES가 상자 안에 들어있습니다.
워크샵을 관리하고 성과 수준을 제어하며 낭비를 줄이고 시간과 비용을 절약하는 자동 도구입니다. www.
테크노웹 전환.
Trutzschler 부직포는 이제 전용 고속 카드를 제공합니다.
재료를 닦는 데 사용되는 물 가시 라인은 와인딩 머신에서 종종 300m/분 이상에 도달하며, 새로운 카드 레이아웃은 이러한 고속 공정의 문을 열어줍니다. 다시-
디자인 사전
빗질 영역의 개구부 및 전달 부분이 크게 확장되었습니다.
doffingsolution에 따라 병렬, 집중 또는 무작위 네트워크가 생성될 수 있습니다.
Triitzschler의 클린 카드 개념은 기계의 높은 가용성을 보장합니다.
다양한 기술적 조치를 통해 섬유 오염 위험을 줄이고 처리를 용이하게 합니다. [
약간] 일러스트
새로운 메인 롤 와인딩 기계는 오프라인 처리 요구 사항을 충족하며 두 번째 단계에서 물 가시 재료의 추가 처리를 수행합니다. 이 표면은-
드라이브 자동 권취 기계에는 완전한 교차 절단 및 조인트 시스템이 장착되어 있습니다.
기본 와인딩 머신과 여러 옵션이 대형 와인딩 머신의 요구 사항을 충족합니다.
견고한 물가시 소재의 대규모 생산라인. www. truetzschler.
De Valco Melton의 부직포 시스템 및 부품은 중요한 시장 원칙을 적용하여 대부분의 위생 제품의 제조 요구 사항과 관련된 모든 핫멜트 접착제 응용 분야에 대한 다양한 패턴과 폭을 생산합니다.
지속적인 산업별 연구를 통해 생산 속도를 높이고 유지 관리 비용을 절감하며 시장 수요 변화에 필요한 유연성을 극대화할 수 있는 최신 최첨단 기술을 제공합니다.
회사의 최신 혁신 제품인 SmartMelt 시리즈는 브랜드의 시작입니다.
PLC 기반의 차세대 용융 및 접착제 분배 장치입니다.
Thesmart는 접착제 적용을 정밀하게 제어하고 각 라인의 특정 요구 사항에 따라 프로그램을 구성하기 위해 스마트박스를 통해 향후 쉽게 업그레이드할 수 있는 완전 맞춤형 장치입니다.
커넥터와 통신은 100% 호환되며 독점 전자 장비가 필요하지 않습니다.
이 새로운 개념은 Valco Melton 고객이 당시 프로세스 요구 사항 수준에서 초기 자본 투자를 유지하는 데 도움이 되지만, 제조 요구 사항 및 프로세스 요구 사항이 확립됨에 따라 여전히 많은 여지가 있습니다.
살짝] 일러스트www. 발코멜턴.
미국 윌마 코퍼레이션
30년 이상 Wilma는 목재, 종이, 플라스틱 산업의 규모 축소를 선도해 왔습니다.
다양한 파쇄, 파쇄 장비를 보유하고 있는 Weima는 모든 운영 요구 사항을 충족하고 폐기물을 수익으로 전환할 수 있는 솔루션을 보유하고 있습니다.
유가의 지속적인 변동으로 인해 소재의 안정적인 공급에 대한 수요가 중요합니다.
많은 부직포 제조업체는 종이 분쇄기 시스템과 제립기를 생산 라인에 통합했습니다.
이를 통해 분쇄 및 재작업이 가능합니다.
폐자재를 볼로 만들어 원료수지 구매수요를 감소시킵니다.
윌마싱글K싱글-
샤프트 분쇄기 시리즈는 부직포 재활용을 위한 다양한 맞춤형 옵션을 제공합니다.
F 로터는 부직포 제품의 초기 파괴에 가장 일반적으로 사용됩니다.
볼트나 용접칼 클립을 장착할 수 있어 가는 와이어를 분쇄하는 데 이상적입니다.
기본재료(
\"F\"는 \"실크\"를 나타냅니다. \")
Weima는 또한 융점이 낮은 재료에 대해 냉동 로터 옵션을 제공합니다.
동결된 로터는 파쇄 시 냉각된 물이 로터 내부로 흐를 수 있도록 속이 비어 있습니다.
이를 통해 로터 온도가 낮아지고 redredder가 녹지 않고 이 물질을 최대한 효율적으로 처리할 수 있습니다.
이 로터 옵션은 더 큰 버전의 thek 시리즈(
WLK10 이상. )
Weima America는 재고 냉각을 위해 드릴 로터가 장착된 WLK15 파쇄기를 사우스캐롤라이나주 포트밀에 있는 메인 캠퍼스 창고에 보관하고 있습니다.
부직포는 내구성이 매우 뛰어나지만 일반적으로 자르거나 으깨면 먼지가 꽤 많이 나옵니다.
예를 들어, 아기 기저귀의 다리 구멍을 잘라낼 때 배출되는 먼지는 생산 환경에 유해할 뿐만 아니라 극도로 위험할 수 있습니다.
분진 시스템 배출물 수집 시 프레스 기계를 설치하면 공장 내 분진을 제거하고 전반적인 안전성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
집진 시스템은 남은 먼지를 덮힌 프레스로 공압할 수 있습니다.
이를 통해 직원이 먼지를 청소하고 운반하는 데 시간을 할애할 필요가 없으며 주변 기계가 먼지 속에서 작동하게 됩니다.
자유로운 환경.
결국, 제조업체는 항상 생산을 더욱 안전하고 수익성 있게 만드는 방법을 찾고 있습니다.
Weima Press의 압력(접착제가 아님)
공이나 부스러기를 작은 하키퍽으로 압축하십시오.
석탄 공이 형성되었습니다.
최대 9:1의 속도로 Press 블록을 사용하면 회사에서 많은 비용을 절약할 수 있습니다.
별도의 수수료.
배송되는 용기의 수가 적다는 것은 수익이 더 크고 환경에 미치는 영향이 더 작다는 것을 의미합니다. www. weimaamerica.
Weko Weitmann & Konrad GmbH & Co.
KG Weko Weitmann & Konrad GmbH & Co.
독일 남부의 KG
그것의 비에
친수성, 소수성, 항균성을 지닌 부직포의 기능성과 아비지 및 아로마 처리를 위한 최소 적용 시스템에 문의하세요.
특수 표면으로 완성된 부직포
물리적 특성을 최적화하는 활성 물질. 많이 잘-
알려진 제조업체와 제조업체는 정확하고 가변적인 Weko 코팅 기술을 사용하여 상당한 비용 및 품질 이점을 달성합니다.
Weko는 최근 최신 세대의 스프레이 유체 도포 시스템인 새로운 Weko-ProTec을 출시했습니다.
알려진 로터 기술을 기반으로 환경 오염을 안전하고 안정적으로 방지하기 위해 패키지형 로터 캐리어가 개발되었습니다. \"웨코와 함께-
ProTec은 최초로 통합에 성공했습니다.
부직포 제품 관리자인 Markus Klempin은 "매우 깨끗하고 안전한 환경에 액체를 바르십시오."라고 말했습니다.
흡입된 물질로부터 인체를 보호하기 위한 캡슐화로 인해 유해한 화학물질이 시스템 외부에서 사용되지 않습니다.
또한, 기계 환경의 청소 작업이 최소화됩니다.
모든 것.
ProTec 제안깨끗하고 정확합니다.
적용된 화학물질은 착륙해야 하는 곳에만 착륙합니다.
부직포 웹에서.
제품 폭이 최대 7m인 여러 사용자가 새 시스템을 성공적으로 사용했습니다. [
살짝] 일러스트www. 웨코