Revisione delle attrezzature & dei macchinari 2017: i principali fornitori di macchinari per il tessuto non tessuto offrono nuovi sviluppi tecnologici

La novità più importante riguardo alle macchine e all'incisione dell'Alleanza è il trasferimento nella nuova struttura ad Ashland Maple Leaf Court 10190, dove gli uffici e le aree di produzione sono stati personalizzati e aggiornati per soddisfare in modo efficiente il loro core business --
Incisione, assemblaggio macchine e laminatoio/produzione.
Con miglioramenti nella disposizione della fabbrica, nell’illuminazione, nel magazzino e nella logistica, stanze aggiuntive consentiranno loro di servire la propria base di clienti in modo più efficace e di ospitare nuovi segmenti.
Contestualmente a questo trasloco è stata acquistata una nuova macchina per intaglio laser, che sarà dotata anch'essa di un monitor a tre immagini ad alta risoluzione
Dimensioni della testina di scansione.
Questa funzionalità di scansione diretta semplificherà notevolmente i processi di replica dei modelli e di controllo qualità della federazione.
L'apertura dell'azienda è prevista per settembre 2122. www.
E intaglio. com [
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Il tessuto non tessuto Andritz è uno dei principali fornitori di tecnologia a livello mondiale nel settore del non tessuto e della finitura tessile.
La sua competenza principale risiede nell'essiccazione, nel wet shop, nello spinning stick, nell'acqua Thorn, nell'agopuntura e nella tecnologia di pressatura dei tessuti.
Anni di esperienza nel pozzo
Famose aziende a Kusters, Perfojet e asselin-
Questo è il fondamento della tecnologia non tessuta Andritz.
Le tecnologie innovative di queste aziende si completano a vicenda in una varietà di soluzioni di processi applicativi.
Attraverso le forze congiunte nell'ingegneria e nello sviluppo dei processi, Andritz può fornire competenze senza precedenti a vantaggio dei propri clienti.
Linee complete, ricostruzione, aggiornamenti e automazione fanno parte del portafoglio e dell'attività con un'unica macchina.
Certificazione rappresentativa del marchio di tessuto non tessuto elevato
Prestazioni di qualità dallo stampaggio alla finitura
Servizio di prima classe, esecuzione tempestiva e regolare del progetto.
In qualità di fornitore principale, il tessuto non tessuto Andritz deve costantemente ricercare tecnologie innovative che soddisfino le esigenze dei clienti.
Andritzzhenwoven dispone di impianti di produzione e centri tecnici che soddisfano gli standard internazionali in tutto il mondo, fornendo così garanzie di alta qualità e pratiche di controllo qualità.
Esegui una chiamata di linea completa
Conoscenza professionale profonda del tessuto non tessuto e servizio eccellente.
Andritz offre un portafoglio completo di servizi in modo da poter garantire tempi di attività, produttività e qualità del prodotto migliorati.
Compreso-
Supporto in loco in Europa, Nord America e Cina, formazione specifica, audit di linea e risoluzione dei problemi, aggiornamento e modernizzazione, pezzi di ricambio e servizi reali e centri di riparazione continuativi.
Solo di recente è stato aperto un ulteriore centro servizi per soddisfare le esigenze locali degli Stati Uniti. S. [
Leggermente] Illustrazioniwww. Andritz.
Fornitore leader di onde Chaoyin high-tech nel Regno Unito
Il sistema ad ultrasuoni di potenza per applicazioni di lavorazione di tessuti non tessuti introduce il nuovo prodotto, la serie Sonisolution RS, una serie di componenti ad ultrasuoni rotanti.
Queste unità sono disponibili a 20 kHz, 30 kHz o 40 kHz con design a tromba tra cui scegliere, con una larghezza fino a 75 mm e un'alimentazione compresa tra 750 W e 3600 W a seconda della frequenza.
A seconda dell'applicazione, la serie Sonisolution RS può funzionare a velocità fino a 800 m al minuto.
Questo nuovo prodotto viene venduto a clienti, principalmente OEM, che hanno l'esperienza, le capacità e le competenze necessarie per integrare la tecnologia a ultrasuoni rotanti brevettata di aurhorizon nell'apparecchiatura, a costi competitivi
Con lo strumento giusto, l'assemblaggio è adatto per applicazioni quali incollaggio, connessione di elementi, stampaggio, laminazione, taglio e incollaggio
Struttura a pannelli elastici liberi.
Gli ultrasuoni Aurvision continueranno a fornire ai clienti soluzioni a ultrasuoni rotanti complete e personalizzate attraverso la produzione igienica usa e getta, la sigillatura di imballaggi flessibili e applicazioni di conversione professionali. www.
Onde ultrasoniche.
Campen Machinery A/S, con sede in Danimarca, fornisce linee complete chiavi in ​​mano per la maggior parte delle aree di prodotto dell'industria del tessuto non tessuto.
Il nuovo mulino a martelli Campen può gestire vari tipi di pasta e può essere integrato con tutti i tipi di sistemi di deposizione ad aria.
Il nuovo mulino a martelli garantisce minori consumi energetici e minore rumorosità rispetto al tradizionale mulino a martelli.
Ciò garantisce un processo di lavorazione della fibra economicamente vantaggioso e riduce al minimo le sfide pratiche nell’eliminazione del rumore. [
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Campen ha perfezionato 20 anni-
La vecchia tecnologia che combina il processo di posa ad aria con il processo Thorn ad acqua per la produzione di salviette umidificate e salviette asciutte che possono essere fino al 100% usa e getta e biodegradabili.
Questo tessuto non tessuto è caratterizzato da salviette umidificate molto morbide con un altissimo allungamento elastico, rendendo questa materia prima un prodotto sostenibile senza intaccarne la qualità.
Ciò offre ai clienti l'opportunità di progettare e produrre una varietà di prodotti finali unici con prestazioni di prodotto diverse.
Campen ha inoltre sviluppato un nuovo tipo di testa di formatura a secco.
Questo nuovo tipo di macchina dimensionatrice può lavorare fino al 100% di persone.
Fibra di grande capacità.
Può lavorare fibre come fibra doppia, PP/PET/fibra di viscosa e può anche lavorare fibra riciclata in tessuti, cartoni, giornali, pasta di legno, fibre naturali, vetro, pietra
Fibra, ecc.
Il design e il processo della nuova testa di formatura della macchina dimensionatrice possono essere integrati con la tecnologia di fusione a spruzzo, filatura a bastoncino, pettinatura e spina d'acqua.
Il primo sistema è stato venduto e sarà consegnato entro la fine di quest'anno. www. Campenmachinery.
L'ultimo 324- dell'azienda di macchinari Catbridge
La ribobinatrice da 32 tagli è cambiata da decenni:
Lungo cammino di trasformazione del tessuto non tessuto.
Questo modello è una macchina ribobinatrice a taglierina torretta che può cucire una varietà di tessuti non tessuti in un intervallo ristretto e riavvolgere su un diametro standard di 32 pollici o su un albero liscio esteso
Diametro 40\".
Due tradizionali
Per questo tipo di lavoro è stato utilizzato efficacemente il paranco a rulli, ma la portata è limitata dalla trasmissione a cardano. Il 324-
Il design della torretta a sbalzo da 32 elimina la movimentazione dell'albero e consente il caricamento dell'anima mentre la macchina è in funzione.
Le caratteristiche uniche, così come il design della torretta, aumentano la produttività di 2-3 volte
Macchina a tamburo.
Indipendentemente dalle dimensioni del nucleo o dal diametro del rullo finito, la breve distanza controllata dalla divisione al nucleo aiuta a mantenere la tensione adeguata e a ridurre al minimo lo spostamento della rete, anche per i materiali fragili.
Il sistema automatico di taglio e trasmissione taglia direttamente la rete, creando una coda molto corta per l'inizio e la fine del confezionamento.
Il posizionamento di queste code esattamente sul diametro esterno del rotolo e sulla nuova anima può impedire la dislocazione dell'anima ed eliminare i bordi e può anche essere riposizionata
Accessori sul diametro esterno.
Le opzioni di scarico rotante includono la spinta dello spintore su un albero, un nastro trasportatore o un tavolo;
Per i materiali più pesanti è possibile utilizzare il sistema di scarico a carrello.
Come tutte le macchine Catbridge, un'industria
I principali protocolli di sicurezza sono forniti e gestiti da PLC di sicurezza. www. catbridge.
Com CB Packaging è un fornitore globale di attrezzature per l'imballaggio di prodotti sanitari, tra cui pannolini per bambini, prodotti per l'incontinenza degli adulti, assorbenti igienici, protezioni e assorbenti per la biancheria intima.
Con sede a Bagnolo Cremasco, in Italia, è molto vicino all'aeroporto principale di Milano, che possiede anche due filiali, una a Shanghai e l'altra a Sparta, nel New Jersey.
Negli ultimi anni l'azienda ha focalizzato la propria attenzione sulla flessibilità delle nuove tecnologie e delle macchine, che ha permesso all'azienda di introdurre sul mercato nuovi prodotti di grande successo. [
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Un esempio dell'innovazione dell'azienda è la macchina ad alta velocità per assorbenti & salvaslip.
Un altro esempio è la macchina multi-sacchetto, che i clienti possono utilizzare per confezionare un numero qualsiasi di pannolini in un sacchetto finale in PE molto grande, riducendo notevolmente i costi di trasporto dei cartoni.
Inoltre nel 2018 verrà lanciata la nuova macchina per pannolini per bambini e per adulti.
Negli ultimi anni la consueta flessibilità dei CB nel differenziarsi verrà abbinata a velocità elevatissime, mantenendo sempre l'affidabilità e l'altissima qualità del pacchetto finale.
La crescita costante e forte del fatturato negli ultimi anni può solo significare che qualcosa di buono è stato fatto e ovviamente l'obiettivo dell'azienda è quello di migliorare più velocemente e in modo più significativo. www. cbpackaging.
Datong Machinery Engineering Co. , Ltd.
Chase Machine & Engineering progetta e costruisce apparecchiature di elaborazione di rete personalizzate che gestiscono pellicole, lamine e tessuti intrecciati/non tessuti/a maglia controllando velocità, tensione e orientamento, concentrandosi principalmente sulla saldatura integrata a impulsi a ultrasuoni, saldatura ad aria calda Distribuzione dell'adesivo , Saldatura RF, con saldatrice, estrusore e laser co2.
Specializzato nello sviluppo della produzione, riavvolgimento, macchina da taglio, macchina composita, avvolgitrice orizzontale, taglio-
Macchine per lunghezze, festoni, accumulatori, macchine per cucire a ultrasuoni e macchine personalizzate per la produzione di vari beni di consumo come maschere facciali, salviette, giubbotti di sicurezza, filtri aria/liquidi, dispositivi medici e forniture sanitarie, Chase può utilizzare i suoi 60-
Oltre ad anni di esperienza nella lavorazione del nastro a vantaggio dei clienti nei settori della filtrazione, dell'assistenza medica, dell'imballaggio, dell'automotive, del tessile e del geotessile. www. cacciamacchina.
Colombo Filippetti ha 65 anni di esperienza nella progettazione e produzione di soluzioni meccaniche personalizzate per macchine ad alta velocità/carico elevato.
Disegni e specifiche dei clienti
La progettazione dei prodotti ingegneristici presta grande attenzione alla qualità e all'efficienza meccanica.
Un approccio unico alla collaborazione con i clienti consiste nel guidare la produzione di camme e meccanismi a camme in tutto il mondo. Un nuovo-
La soluzione brevettata è la Camma Sferoconica.
La geometria tipica della camma a cono sferico fornisce la migliore efficienza per la conversione del movimento e garantisce velocità di lavoro più elevate rispetto ad altre soluzioni simili a camma meccanica.
Generalmente si utilizzano a questo scopo camme cilindriche, ma l'altezza di impegno tra la traiettoria del profilo della camma ed il meccanismo successivo varia durante la rotazione. [
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Questa modifica introduce un movimento assiale indesiderato nel profilo di movimento.
E nella palla
Camma conica, il seguicamma è completamente in contatto con la traccia di contorno durante tutto il processo di rotazione.
Questo impegno costante impedisce qualsiasi movimento assiale del seguicamma, che a sua volta aumenta la velocità di lavoro, migliora l'efficienza e garantisce una maggiore durata.
Un altro vantaggio importante per i filippini a Colombo è
Il design della camma conica non richiede la manutenzione quotidiana. www. cofil. con Curt G. Joa, Inc.
Attraverso i marchi Joa e Bikoma, Curt G. Joa, Inc.
Fornire conoscenze e tecnologie professionali ai clienti del settore sanitario.
I prodotti offerti includono una macchina di conversione che produce pannolini e mutandine per bambini;
Biancheria intima e pantaloni per adulti;
Forniture per la salute delle donne (
Mutande, assorbenti, assorbenti e mutandine);
Tende, stuoie e camici medicali e prodotti professionali.
Oltre alla gamma diversificata di attrezzature dell'azienda, progetta anche soluzioni e scopi attraverso la sua ingegneria-
Costruisci per i clienti
Applicazioni specifiche. www. joa. com Dan-
Macchinari di rete A/S Dan-
Web Machinery 100% si impegna a fornire tecnologia airlaid dallo stand
Un sistema separato di formazione della rete completa l'installazione rotante dell'impianto di produzione posato in aria.
Negli ultimi anni, la tecnologia di formazione del nastro è stata ri-sviluppata.
Progettato per migliorare la struttura della rete, migliorare la capacità produttiva e facilitarne la manutenzione, e ha sviluppato una nuova generazione di tecnologie dedicate di essiccazione e incollaggio con flusso d'aria specificatamente adattate per soddisfare le esigenze di essiccatori e forni adatti alla produzione di prodotti per la posa ad aria, l'incollaggio il metodo non viene preso in considerazione. [
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L'essiccatore di nuova generazione è dotato di una tecnologia di pulizia innovativa per un'efficiente gestione termica, moduli di asciugatura e filo e una gamma completa di accessibilità per ridurre al minimo i tempi di fermo e il rischio di incendio.
Una nuova generazione di mulini/sminuzzatori a martelli per la sbozzimatura anti-influenzale è stata fornita alle aziende di posa ad aria di tutto il mondo, sia che si tratti di nuove linee di posa ad aria o come alternativa alle linee esistenti
La fabbrica è stata installata anche in altre applicazioni che richiedono grande capacità e senza problemi.
A partire dal 2011, Dan-
The Web offre oltre 40 harnmermills, diverse stazioni di stampaggio con una larghezza di oltre 3000 mm, da utilizzare in combinazione con altre tecnologie di tessuto non tessuto, un aggiornamento della linea di produzione per il trasporto aereo e tre linee di produzione complete per la produzione di prodotti per il trasporto aereo . www. dan-web.
La tecnologia di riciclaggio dei pannolini Com ha sviluppato un processo di riciclaggio rivoluzionario che è molto più efficiente del riciclaggio dell'aria esistente
Tecnologia ausiliaria sviluppata negli anni 80.
Questa nuova tecnologia è stata sviluppata appositamente per aumentare il recupero finanziario della logistica dei rifiuti QC dei pannolini.
Diaperretracing Technology crede fermamente che ciò si tradurrà automaticamente in giochi importanti se l'operazione di recupero avrà un elevato recupero di fondi --
I benefici per il settore sanitario e, cosa ancora più importante, per il pianeta stanno cambiando.
La vecchia tecnologia di assistenza aerea sviluppata nel 19° secolo da 80 anni richiede molta aria per funzionare, il che è elevato
Questi sistemi richiedono tipicamente tra 175 e 225 KW per funzionare, riducendo i costi energetici.
La nuova tecnologia di riciclaggio dei pannolini funziona senza aria e può gestire la stessa quantità di rifiuti di pannolini utilizzando solo il 10% dell'energia. [
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L’innovazione non si è fermata solo al risparmio energetico.
Una delle più grandi scoperte tecnologiche nei team di ingegneria e R & D è che la qualità della logistica separata è molto elevata.
WhenSAP attraverso l'aria
La croce fragile
La superficie del connettore è danneggiata, riducendo così le prestazioni di assorbimento del SAP.
Tecnologia di riciclaggio dei pannolini aria unica
Un numero inferiore di progetti non richiede ventole di processo, quindi SAP può mantenere le proprie prestazioni con una perdita di prestazioni minima.
Anche la qualità della polpa è la migliore
Elaborazione del flusso di plastica tra 300 e 400 volte;
La plastica scorre sufficientemente pulita da essere convertita in particelle di alto valore
Venduto all'industria della plastica.
La tecnologia di recupero dei pannolini adotta la tecnologia di impilamento verticale, quindi attraverso il design, l'intera piattaforma dell'attrezzatura parte da 4 metri quadrati, riducendo notevolmente la superficie del sistema.
Il processo di combinazione di imballaggi con volume più piccolo, requisiti inferiori, flusso di materiale riutilizzabile ed energia ridotta in un flusso di acque reflue dei pannolini in grado di recuperare fino all'86% del valore.
Da 50 kg/h a 1200 kg/h, esistono varie dimensioni per la tecnologia di riciclaggio dei pannolini. www. Riciclaggio.
Fondata nel 1992, Diatec è da 25 anni l'azienda leader a livello mondiale nel settore sanitario.
Con più di 100 clienti in 56 paesi del mondo, Diatec, con le sue macchine e soluzioni tecnologiche, gioca un ruolo chiave nel mercato dell'assorbimento per la produzione di pannolini per bambini
Tute, prodotti per l'incontinenza degli adulti, assorbenti, mutande e protezioni.
Diatec è da sempre all'avanguardia nell'innovazione e ha trasferito l'esperienza nella gestione delle esigenze di assorbimento nel campo del confezionamento alimentare. Il D-
La linea Tech food pad è in grado di produrre tappetini assorbenti alimentari personalizzati che soddisfano le esigenze dei clienti dal punto di vista della tipologia di assorbenti (bordo-
Tampone sigillante o tampone di apertura), composizione (
Negozio di lanugine o gas)
Dimensioni, prestazioni di assorbimento e confezionamento (pila o bobina).
Inoltre, la possibilità di lavorare con film air-laid o fluff e di aggiungere sostanze attive (
Particelle/fibre)
I clienti bassi possono modificare il tasso di assorbimento e personalizzare meglio il tasso di assorbimento in base all'applicazione finale.
Inoltre Diatec ha superato la nuova D-
Linea di produzione per guanti tecnici e poggiatesta, in grado di produrre monostrato o due strati
Guanti stratificati di diverse forme e spessori.
Con un trattamento adeguato, i guanti possono essere trovati in una varietà di settori, dalla cura personale e sanitaria alla cura degli animali domestici e alla cura della casa. www. diatec.
La tecnologia bavarese Edelmann è nota come leader tecnico nell'avvolgimento e nel taglio di tessuti non tessuti.
Pioniere nell'avvolgimento di tessuti non tessuti, Edman ha prodotto la prima macchina avvolgitrice per tessuti non tessuti nel 1972.
Da allora, molte innovazioni sono state introdotte innanzitutto nel settore del non tessuto.
Negli ultimi anni Edelman ha compiuto progressi significativi in ​​vari campi. Il suo ultimo In-
Avvolgitrice tipo 640
12 è appositamente progettata per produrre rotoli di tessuto non tessuto con fenditure perfette a velocità fino a 900 m/min, ma anche per produrre rotoli di materiale ad alto loft con una qualità di volume senza pari. In off-
L'area di avvolgimento delle linee Edelmann può registrare sviluppi rivoluzionari, tenendo così il passo con la produttività del secondo taglio con la tecnologia Northwest Recoifil RF5.
L'ultima macchina a bobina, progettata per la massima produttività conosciuta nel settore, è stata brevettata completamente automatica e manuale
Chiusura e scarico di tutti gli assi della linea contemporaneamente.
Poiché la sostenibilità rimane più importante, nell’Indice 17, Line e Off-
È stato introdotto un sistema di recupero del rifilo del bordo a punta.
È in grado di riportare la fibra Thorn dell'acqua nell'area di apertura della fibra a una velocità fino a 400 m/min, rispettivamente, fibra riutilizzabile
La versione con cablaggio è 800 m/min.
Ciò consente di risparmiare circa il 5% del materiale. www. tecnologia edelmann.
Com FeltLOOM è una serie rivoluzionaria di agugliatrici personali in grado di trasformare le fibre in tessuti e trasformare materiali di prima qualità per nuove applicazioni.
Le possibilità sono infinite per designer, innovatori, ricercatori, osservatori, feltrini e artisti.
FeltLOOM è uno.
Macchine individuali per feltro agugliato in grado di testare rapidamente i risultati delle combinazioni di fibre e di eseguire piccoli progetti di produzione.
Attualmente viene utilizzato da artisti della fibra, università, aziende tessili, ecc.
FeltLOOM può essere personalizzato. www. feltloom.
Filcon Fabrics ha annunciato il completamento di nuove strutture di ricerca e sviluppo presso la sua base produttiva di punta a Shizuoka, in Giappone.
Questa nuova struttura è progettata per promuovere l'innovazione in prodotti come il suo successo Spunpro-
Per gettare le cinture per i produttori di Bond.
La nuova struttura di ricerca e sviluppo, la cui apertura è prevista quest'estate, è parte integrante degli sforzi di Filcon per accelerare lo sviluppo di nuovi prodotti e sarà lanciata nel 2018 e oltre.
\"Ci impegniamo a investire continuamente nelle nostre strutture per migliorare il nostro livello tecnico e garantire un livello stabile
Fornire prodotti ad alte prestazioni a clienti globali. \" [
Leggermente] Illustrazioni
Filcon Fabrics, una divisione di Filfilcon LTD. È globale, R & D-
Produttori di unità elevate
Cinghie per stampaggio ad alte prestazioni che soddisfano i requisiti esigenti dell'industria non tessuta di oggi.
Filconhas è un partner di fiducia di oltre il 75% di produttori giapponesi di tessuti non tessuti, specializzato nella progettazione e produzione di fili e nastri stampati per un'ampia gamma di settori superiori a Rs 100.
A livello mondiale, il numero dei suoi clienti è cresciuto costantemente in Nord America, Europa e Asia.
Filcon ritiene che la sua tecnologia innovativa possa aiutare i produttori di tessuto non tessuto a migliorare la qualità e la produttività. www. filcon-tessuti.
Fives, un gruppo ingegneristico internazionale, progetta e fornisce apparecchiature di processo e linee di produzione da oltre 200 anni. Multi- da cinque
L'esperienza nel settore è stata estesa al campo del non tessuto, fornendo la tecnologia più avanzata per linee di produzione personalizzate, soluzioni a valore aggiunto e una varietà di servizi.
Cinque carde a pettine DMS Elowave appositamente progettate per tessuti non tessuti.
Grazie all'esperienza di processo di FAFU e alle eccellenti prestazioni meccaniche, la macchina combina le migliori tecniche di pettinatura. Il rapido principale è stato completamente riprogettato per garantire una migliore planarità e rigidità.
Il telaio della macchina è stato riprogettato per ridurre le vibrazioni dannose durante il funzionamento e per evitare danni all'attrezzatura in caso di blocco della fibra.
Modellando completamente il flusso d'aria all'interno della macchina, i clienti possono ottimizzare le aree di aspirazione e di scarico e ridurre significativamente l'accumulo di fibre.
DMS Elowave può essere completamente aperto durante le fermate di manutenzione, semplificando così l'accesso a qualsiasi parte della macchina. [
Leggermente] Illustrazioni
FAFU fornisce inoltre una varietà di macchine di sollevamento e taglio per tessuti non tessuti per soddisfare le preoccupazioni dei clienti in merito all'espansione del tessuto, allo spessore, alle proprietà meccaniche e alla massima qualità della bobina finale.
Queste macchine sono progettate per
Concentrarsi sull’efficienza produttiva e ridurre al minimo gli sprechi.
Inoltre, nel corso degli anni, FAFU ha acquisito una vasta esperienza e competenza nella progettazione e fornitura di linee di produzione complete per un'ampia gamma di settori.
Per le linee di produzione di tessuto non tessuto, FAFU è un contattore EPC e integratore di progetto.
Con il suo team altamente qualificato di esperti in tessuti non tessuti e metodi flessibili, FAFU fornisce al mercato anche aggiornamenti e modifiche delle apparecchiature e servizi completi in loco. www. ftvesgroup.
Il riciclo tessile georgiano ha sviluppato una soluzione efficiente per riciclare tessuti difficili, tra cui la decorazione dei bordi dei pannolini, la decorazione del pavimento, la decorazione dell'auto, i rifiuti polimerici misti e i materiali contaminati
Di solito sono strutture composite di una varietà di materiali e sono fortemente legati e compressi, rendendoli quasi impossibili da riciclare.
La separazione dei tipi di polimeri nei materiali misti richiede tempo e sforzi considerevoli, con conseguenti costi più elevati e una qualità inferiore dei materiali con particelle e lunghezze di fiocco diverse.
Questo materiale di qualità inferiore è difficile da lavorare con apparecchiature standard.
L’azienda di riciclaggio tessile della Georgia riesce a restare indietro rispetto a questi tipi di materiali grazie alla sua nuova linea di produzione di fibre in fiocco (SFPL).
Le linee di produzione flessibili ed efficienti dal punto di vista energetico riducono il recupero dei compositi polimerici misti a un processo semplice e completo.
Innanzitutto, è facile utilizzare e convertire materiali di discarica che non avrebbero potuto essere utilizzati in tessuti non tessuti disponibili.
La logistica dei rifiuti può essere una fonte all'interno dell'impianto, non un sito o un luogo in cui vengono raccolti i materiali.
Indipendentemente dalla fonte, il flusso può essere ridotto attraverso l'attrezzatura di preparazione dell'SFPL per una facile lavorazione.
Questo materiale viene inserito per la prima volta nell'apparecchiatura di preparazione SFPL, una serie di brevetti
Apparecchiature in sospeso che producono un flusso di materiale con dimensioni delle particelle costanti.
Questo flusso può essere migliorato con materiali aggiuntivi per conferire al prodotto finito proprietà speciali come recupero dalla compressione, resistenza all'usura e capacità di stampaggio.
Quindi il flusso di materiali misti viene elaborato tramite brevetto
Testa di distribuzione in attesa SFPL per formare una battuta uniforme del peso e della larghezza richiesti.
Batt può essere lavorato attraverso una combinazione di laminazione a caldo, mediante incollaggio ad aria, agopuntura o pressatura, per applicazioni che includono il piano terra, la decorazione del bagagliaio dell'auto, l'isolante, il rivestimento e l'isolamento
Terry Sanders (706)270-
1863 usenknit @ protonmail.
GFM Spezialmaschinenbau GmbH ha più di 25 anni di esperienza nella progettazione e costruzione di prodotti personalizzati
La linea di produzione e la linea di confezionamento di prodotti monouso in tessuto non tessuto e pellicola sono realizzate per l'utilizzo nel settore medico, nell'industria sanitaria e nel settore della ristorazione.
Alla fiera dell'indice di Ginevra di quest'anno, GFM ha lanciato un nuovo massimo
Moduli avanzati per l'applicazione completamente automatizzata di sacchetti e pellicole da taglio su tende chirurgiche, nonché HMI aggiornato per un funzionamento più semplice della macchina e tempi di sostituzione ridotti.
In autunno GFM Spezialmaschinenbau inaugurerà ad Haltern am See, in Germania, un edificio per uffici completamente ristrutturato e ampliato. www. fidanzata-
Spezialmaschinenbau.
De kunuss kunstofftechnik La linea di produzione di riciclaggio Gneuss composta dall'unità di lavorazione Gneuss con estrusore Lady, il sistema di filtrazione del materiale fuso rotante, il viscosimetro in linea e il nuovo salto del reattore di polimerizzazione consentono di reimmettere l'intero scarto di fibra non tessuta direttamente nel processo di estrusione.
Non vi è alcun compromesso sulla qualità (
(Proprietà meccaniche)
Se queste fibre vengono lavorate mediante filatura o in altro modo.
Inoltre, nei reattori di polimerizzazione jump, il peso molecolare del polimero viene adattato esattamente al livello richiesto per la post-lavorazione delle fibre. [
Leggermente] Illustrazioni
La prima importante fase di lavorazione, la purificazione della fusione, avviene nell'estrusore.
L'estrusore TheMRS, grazie alla sua enorme capacità devotile, può gestire rifiuti PET e/o contaminanti con un elevato livello di umidità residua (
Come l'olio rotante)
Non c'è bisogno di nulla
Smaltimento dei rifiuti.
Inquinamento solido-
Automatico e di processo
Sistema di filtraggio continuo.
Nella seconda importante fase di questo processo, il polimero purificato e omogeneizzato viene alimentato nella zona di salto, e i fattori decisivi sono l'eccessiva superficie del polimero fuso e il tempo di permanenza ottimale del polimero sotto vuoto.
La linea di produzione di recupero Gneuss compatta e particolarmente efficiente è specificamente progettata per gestire direttamente grandi quantità di rifiuti con bassa densità di volume, che possono includere prodotti petroliferi raffinati rotanti o altri coadiuvanti tecnologici. Con esso, in-
Gli scarti di produzione degli alloggi possono essere ritrattati e utilizzati fino al 100%. www. gneuss. com Hills Inc.
Hilles offre macchine per la produzione di tessuti non tessuti dotate di molteplici tecnologie di estrusione.
Di conseguenza, la tecnologia combinata con l’incollaggio tessile consente la produzione efficiente di microfibre e nanofibre tramite torte divisibili o fibre isole nel mare.
L'aspirazione con fessura ad alta velocità di Hills è particolarmente adatta per l'alta velocità
Applicazioni polimeriche ad alte prestazioni come supporto principale per tappeti, pellicole per tetti, pelle artificiale e materiali filtranti.
Infine, morbido, alto
Con questa tecnologia la rete per sottotetto può essere realizzata in un solo passaggio.
La versatilità di questo dispositivo fa sì che molte di queste applicazioni siano possibili sulla stessa macchina. [
Leggermente] Illustrazioni
Separatori a fusione Hills per applicazioni di filtrazione, barriere traspiranti e altri usi ad altezze elevate. Sub-
Le microfibre sono particolarmente utili nei mezzi filtranti dell'aria efficienti e possono ridurre al minimo il peso dei mezzi di spruzzatura del materiale fuso.
Gli stampi Hills sono progettati per la pressione del polimero, un numero di fori fino a 100 hpi e un tubo capillare infinito, che consente la personalizzazione in base ai requisiti del polimero e del prodotto del cliente.
La rilegatrice bicomponente può essere utilizzata per materiali termici a bassa temperatura
Fibre legate delle isole nel-
Mare di produzione di pelle e altri prodotti.
Vengono inoltre fornite macchine di estrusione da laboratorio e pilota per tutti i processi sopra indicati.
I clienti possono anche utilizzare le macchine da laboratorio presso gli stabilimenti Hills in Florida e altre istituzioni in tutto il mondo per supportare i loro sforzi di sviluppo prodotto. www. collina.
Net Independent Machine Company (IMC)
L'ultimo sistema di produzione continua di prodotti personali per la cura degli adulti è stato sviluppato per essere in grado di produrre materiali non tessuti a strati di lunghezza molto lunga separatamente nella loro unica posizioneXL.
Il serpente a sonagli può essere avvolto orizzontalmente 3-
Il laminato non tessuto largo 5 pollici viene eseguito sull'albero della linea di diametro 32x40 pollici.
Il sistema è costituito da sei stazioni modulari di distribuzione del pancake, ciascuna delle quali ospita rulli di alimentazione con un diametro fino a 42 pollici, tagliati in larghezza su nuclei ID da 3 pollici ed eseguiti tramite ballerino/controllore di tensione IMC
Una saldatrice ad ultrasuoni, situata tra la pinza pneumatica azionata e l'uscita \"S\", che avvolge insieme la rete prima di avvolgere l'avvolgitriceXL.
L'albero del filo si muove sotto l'ingresso fisso del materiale, lungo il percorso rettilineo dal processo all'avvolgimento trasversale, per eliminare l'inclinazione e ridurre al minimo qualsiasi deformazione del materiale.
Il nucleo di ingresso è controllato da una guida di interscambio a \"cambio rapido\", che ridimensiona le diverse larghezze del prodotto. [
Leggermente] Illustrazioni
Avvolgitrice a sbalzo-
XL dispone di un gruppo filo computerizzato, completamente regolabile e servocomandato che modificherà la spaziatura, la lunghezza del percorso del filo e la lunghezza del supporto terminale e sarà in grado di livellare, installando Allen sulla macchina-
Touchscreen PanelView di Bradley.
IMC offre anche Spoolmate-
XL è un albero di trasmissione con lo stesso esatto controllo della tensione ad anello chiuso utilizzato nel suo sistema di albero di linea standard.
Questi assi a lunga linea vengono utilizzati al posto dei pancake di svolgimento per aumentare il tempo di esecuzione tra le conversioni. www. indipendentiusa.
Com Investkonsult Sweden Investkonsu lt Sweden continua la sua forte tradizione di essere il fornitore principale e preferito del secondo fornitore
Attrezzature sanitarie.
Investkonsult offre tutti i prodotti, dallo stand-alone alla linea di produzione, anche su turni.
Fondamenti chiave per iniziare con smallstart
Le aziende in India e in Africa hanno fatto i loro primi sforzi per entrare nel mercato dei processi di gerarchia analitica, fornendo un programma completo di soluzioni spunmelt per i partecipanti globali. Pochi, se non nessuno,
Altre aziende di apparecchiature utili possono affermare di aver consegnato e avviato-
In luoghi remoti come l'Indonesia e l'India, ci sono linee di produzione di upspunbond e fusibili.
Oltre alla divisione attrezzature della società di investimento svedese, anche l'attività è in crescita ---
Sempre più produttori di processi gerarchici non tessuti e analitici hanno visto i vantaggi di avere un obiettivo esterno che guarda ai progetti professionali e svolge per loro compiti piccoli ma preziosi.
\"Abbiamo sempre la massima integrità, la trasparenza dei nostri principi, in-
Kerim Kalkan, il nuovo direttore vendite dell'azienda, ha dichiarato: "Consegna puntuale e pieno impegno nei progetti che intraprendiamo. \".
Negli ultimi 30 anni, il loro database è stato continuamente aggiornato e ampliato grazie a lunghi viaggi e all'accesso a un gran numero di siti di produzione.
Il database è completamente personalizzato. sviluppato in-
È il cervello e il cuore di tutte le loro attività. Il geo-
Anche i sistemi di mappatura che mostrano l’ubicazione di quasi tutti gli impianti di produzione globali sono strumenti preziosi per il loro utilizzo diffuso.
Qualsiasi richiesta è benvenuta, sia che si tratti di attrezzature, parti o consulenza. www. lo so.
Se Kansan Machinery mantiene il polso del settore delle salviette umidificate da quasi un decennio.
Ora, Kansan ha due nuove macchine pronte per essere riconosciute dal settore in tutto il mondo.
Kansan sta lanciando la linea di piega incrociata aggiornata.
A differenza di altre macchine piegatrici incrociate, la modalità di lavoro flessibile di Kansan è compatta, veloce e, soprattutto, non sacrifica l'igiene per ottenere risultati di alto livello.
Necessita solo di piegatura meccanica e può tagliare fino a 500 pezzi al minuto per una funzione di lavoro flessibile.
Ciò fornisce una produzione rapida e conveniente per i produttori.
Se è necessaria una maggiore capacità, il lavoro flessibile può funzionare 700 volte/min nel vuoto.
La distanza tra inumidimento e taglio è molto breve.
Questo ci dà l'opportunità di lavorare facilmente e facilmente con materiali sensibili come la posa bagnata e la posa aerea.
Apportare una modifica alla lunghezza dalla schermata HMI.
Non è richiesta alcuna interferenza meccanica, né è richiesta alcuna regolazione meccanica della camma.
Il cambio formato verrà effettuato in un istante. [
Leggermente] Illustrazioni
La serie Acurapack della macchina confezionatrice flow pack di Kansan è stata estesa a cinque continenti e lo è stata
Produttori giganti internazionali.
Ora è disponibile un nuovo modello, Acurapack 160, con una capacità nominale di 150 pacchi/min.
Può fornire la sostituzione automatica della laminazione, un sistema completo di controllo qualità, tre unità di etichettatura, un meccanismo per lavorare con confezioni piccole e grandi e un pannello di controllo che consente ai clienti di www. kansanmak.
Recentemente, Maxcess MAGPOWR ha introdotto due serie di rulli di rilevamento della tensione.
Il sensore è un rullo incorporato all'interno della cella di carico per misurare la tensione.
Possono essere utilizzati come rulli a sbalzo (CSR)
Quando il rullo dell'albero morto supporta entrambi i lati (ISR).
Questi nuovi prodotti vengono installati in modo più rapido, semplice ed economico rispetto ai singoli sensori a rullo e di tensione.
Maxcess aiuta i clienti a massimizzare la produttività attraverso prodotti e servizi innovativi in ​​tutto il mondo.
Combinando oltre 300 servizi globali con il supporto di marchi noti come ValleyRoller, Webex, mobile, Tidland e MAGPOWR, Maxcess offre un servizio www. magpowr. com/www. maxcessintl. com Mobi-Air Mobi-
L'aria produce l'aria più avanzata del mondo.
Le apparecchiature di filtraggio sono sviluppate appositamente per il settore sanitario per far fronte all'interruzione del funzionamento dei tradizionali filtri a tamburo e a maniche.
Tecnologia abitativa.
La nuova tecnologia di filtraggio ibrido offre i vantaggi di due pacchetti
Tecnologia domestica e tamburi
Non esiste una tecnologia di filtraggio per eventuali carenze operative.
Il processo brevettato può gestire il volume d'aria tra 0-
75 KCMH consente l'accoppiamento illimitato con convertitori sanitari per adulti, neonati e felci con un'unica piattaforma di dispositivi.
L'ampia superficie del media è avvolta in sei stessi spazi e la filtrazione dei media filtranti a tamburo ha un consumo energetico inferiore rispetto alla tecnologia dei filtri a maniche e può anche migliorare la struttura di supporto dei media di nuova concezione per consentire la respirazione del 94% dei media filtranti. [
Leggermente] Illustrazioni
Anche se l'area del media filtrante attivo è di 60 e l'area del media filtrante passivo arriva fino a 1800, le dimensioni compatte della macchina consentono di più
Filtro a stadi fino a sei stadi, tutti gli accessori sono in contenitori standard, consentendo l'avviamento verticale
Nessun assemblaggio richiesto.
Architettura modulare plug-and-play e Nazioni Unite
La portabilità parallela offre una flessibilità operativa senza precedenti per i produttori di prodotti sanitari.
I migliori requisiti di potenza in combinazione con il sistema zero-attrito zero-primo del settore
Sigillo di manutenzione con 10-
La garanzia offre ai produttori del settore sanitario la possibilità di ridurre i costi operativi entro il 2017 e oltre.
Recentemente lanciata una serie di decorazioni in PE/PP a basso consumo energetico con sfera in PE/PP integrata e tre sfere ad alta densità
La rimozione dimensionale della polvere e i moduli HVAC a risparmio energetico migliorano ulteriormente la capacità operativa. www. mobiair.
La tecnologia Mondon Moncion, fornendo un nuovo concetto, è stata in grado di cambiare la direzione del rimbalzo senza che la linea si fermasse, raggiungendo il suo ultimo traguardo di rimbalzo.
Questa prestazione si aggiunge al nuovo design e, anche se il cliente desidera cambiare la direzione del prodotto sulla linea di produzione, evita qualsiasi interruzione della lavorazione in linea.
L'attrezzatura è consigliata per linee di produzione di rivestimento e laminazione in cui il prodotto finale può essere dotato di strati a più livelli.
Questo nuovo concetto offre la flessibilità di gestire la lavorazione del prodotto, sia all'interno del piano che all'esterno del piano.
Questa tecnologia è in grado di gestire velocità di ritorno superiori a 500 mpm, risparmiando così tempo per cambi di attività produttiva.
Sulla macchina normale, l'operatore deve svitare la filettatura della macchina e preparare nuovamente la macchina sotto forma di un nuovo prodotto.
L'ultima macchina ribobinatrice di Mandan esegue questo cambiamento a piena velocità.
Numerose sono anche le opzioni per questo svolgitore, come la tecnologia Shaft-less, il caricamento automatico del tubo e i dispositivi di guida.
La serie di svolgitori Tuw gestisce bobine da 300mm a 4000mm di larghezza, fino a 1400mm di diametro.
Mondon presta particolare attenzione all'interfaccia operatore fornendo macchine facili da usare e da manutenere.
Moncion offre soluzioni di taglio adatte a tutte le linee di produzione esistenti per soddisfare le esigenze di qualità e prestazioni del mercato. [
Leggermente] Illustrazioniwww. mondon.
Japan Tungsten Corporation, Ltd.
Annunciato lo sviluppo di una nuova tecnologia di fustellatura rotativa, l'incudine rivestita in carburo (CC Anvil).
I martelli CC sono prodotti con un processo brevettato e sono progettati per combinare la flessibilità dei rulli in acciaio convenzionali con la resistenza e la durezza di un martello completo per carboidrati.
L’azienda ha affermato che lo sviluppo consentirà l’uso del metallo duro per tagliare modelli che in precedenza erano limitati a causa di fattori di costo o di progettazione, come la presenza di bordi ordinari o modelli articolati. [
Leggermente] Illustrazioni
Il rivestimento in carburo applicato con precisione consente la metà
Assorbe la pressione dal bordo della lama, riduce l'usura e migliora la base flessibile della durata di servizio del rullo di taglio.
Questa base flessibile, abbinata alla durezza del rivestimento in carburo, riduce l'usura complessiva del martello superiore e mostra un aumento significativo della quantità di taglio tra la riaffilatura richiesta.
Fondata nel 1931, l'azienda giapponese fornisce esperienza nella fustellatura da oltre 30 anni, utilizzando rigorosi standard di qualità attraverso l'integrazione verticale dei processi di produzione, tra cui miscelazione delle polveri, pressatura, sinterizzazione e lavorazione.
Il culmine di questa esperienza e di anni di ricerca fornisce nuove tecnologie per il mercato del tungsteno, come i martelli CC.
L'industria giapponese del tungsteno spera che questo sviluppo fornisca ai clienti più prezzi e configurazioni di progettazione, e i clienti sono invitati a chiedere di sperimentare nuove tecnologie. www.
Drago giapponese.
Noxin utilizza un approccio di sistema con quattro strati definiti per soddisfare le diverse esigenze dei produttori di tessuti non tessuti.
Sebbene i componenti del sistema siano compatibili con altri prodotti Nortel, il sistema definito ottimizza le prestazioni nella produzione e nell'uso dei materiali.
Quando si seleziona un sistema, è necessario considerare la velocità della linea di produzione, la capacità di una singola linea di produzione di produrre più prodotti e i futuri requisiti di produzione. [
Leggermente] Illustrazioni
All'interno di ogni strato, gli unità di fusione offrono una varietà di dimensioni di serbatoi e capacità di pompaggio per soddisfare le esigenze di componenti aggiuntivi
Peso e velocità della linea.
Le unità di fusione su ogni livello variano a seconda della funzionalità supportata e delle prestazioni fornite.
Ad esempio, strato-
L'unità di fusione VersaBlue Plus dispone di funzionalità avanzate per fornire il controllo della modalità integrata e la modalità chiusa
Controllo del flusso del circuito.
Ogni strato dispone di più opzioni di applicatore che ottimizzano la distribuzione delle operazioni continue o intermittenti utilizzando uno spray o un applicatore.
La maggior parte dei livelli fornisce almeno un applicatore utilizzando un modulo comune con un foglio di brevetto
Dispositivo a vite per una sostituzione rapida e semplice dell'ugello.
Con lo sviluppo di una tecnologia innovativa, il livello di sistema di Nordisk Sen è stato perfezionato.
L'innovazione continua rappresenta l'impegno di noxin nell'aiutare i clienti a produrre prodotti della massima qualità applicando la giusta quantità di adesivo nel posto giusto al momento giusto. www. Nordsonpassivo.
Com/non tessuto Oerlikon Non tessuto, in qualità di esperto di ingegneria, fornisce una soluzione di processo per la produzione efficace di tessuti non tessuti tessili, nonché di spray per fusione e tessuti non tessuti asciutti.
Il metodo di incollaggio Oerlikon Textile è appositamente progettato e sviluppato per la produzione di tessuti non tessuti per applicazioni speciali.
La flessibilità del peso di polimeri, filamenti e reti, che soddisfa elevati standard di qualità industriale e una produttività efficiente, è essenziale per i produttori non legnosi del settore.
La tecnologia di fusione a spruzzo Oerlikon raggiunge costi-
Produzione ad alta efficienza
Fusione e SMS di qualità (spunbond-
prodotti spunbond meltblown). In piedi-
Impianti separati a colpo singolo e doppio producono tessuti non tessuti per una varietà di applicazioni di filtrazione, isolamento e adsorbimento.
L'installazione di \"spine e prodotti\" già esistenti nel nuovo stabilimento esterno SXS rende il costo-
Aggiornamento efficace di apparecchiature di filatura nuove o esistenti e fornitura di accesso al mercato per la domanda di alta qualità ai produttori di tessuti non tessuti.
Nel reparto di produzione del tessuto non tessuto per la posa ad aria, oggi viene prestata particolare attenzione all'alta qualità
Velocità di produzione e produttività dell'impianto economicamente interessanti.
La tecnologia airlay Oerlikon ottiene questo risultato formando la testa, che può anche produrre tessuti non tessuti estremamente sottili grazie alla sua elevata uniformità e alla deposizione uniforme delle fibre.
Lavorare con i materiali Teknoweb. L.
Oerlikon non tessuti fornisce soluzioni innovative nel campo della produzione di salviette e altri tessuti non tessuti usa e getta. www. oerlikon. com/artificiale-
Optima Nonwovens offre la più recente tecnologia delle macchine confezionatrici, oltre a un approccio al servizio basato sul ciclo di vita: \"optimmatotal Care.
\"Il sistema di assistenza totale per Optima copre il progetto e inizia-
Fase di avviamento e produzione delle apparecchiature.
In altri progetti, il portafoglio comprende mobili speciali
Concetto di macchinari e formazione.
Il servizio remoto di Optima risolverà immediatamente il problema della produzione.
Gli aggiornamenti delle macchine e i servizi di trasformazione portano la flessibilità e la produttività a un nuovo livello.
TCAM e OPAL includono l'industria 4. 0 tecnologia.
TCAM è uno strumento digitale per il monitoraggio dello stato della macchina (
Manutenzione predittiva).
Il sistema include informazioni complete sul collegamento digitale come schema elettrico e video tutorial.
Il software OPAL analizza l'efficienza di linee di produzione complete e siti di produzione compresi tutti i dettagli.
Può anche essere applicato a ERP specifico per trasferire ordini-
Invia automaticamente i dati a tutti i moduli della linea di produzione.
Per ulteriori informazioni sul portafoglio di assistenza generale, visitare. ottimale-totalcare. com. [
Leggermente] Illustrazioni
Il tessuto non tessuto Optima è leader del settore nella tecnologia innovativa delle macchine per l'imballaggio.
Pannolini, assorbenti e rotoli di carta igienica vengono lavorati e confezionati in sacchetti di plastica attraverso una linea chiavi in ​​mano.
La macchina fornisce la resa più elevata e il processo più stabile.
Il sistema flessibile può accogliere qualsiasi cosa, dai pacchetti più piccoli ai pacchetti jumbo, e può beneficiare di un timeout di cambio formato più rapido.
La funzione di ispezione e la funzione di imballaggio secondario sono integrate per realizzare l'automazione della linea di produzione.
Tranne l'alto-
La gamma di prodotti comprende anche macchine di piccola e media capacità. www. imballaggio ottimale.
Osprey ha incaricato DEKRAinsight, leader globale nella gestione della sicurezza dei processi, di condurre un'analisi dei rischi delle polveri combustibili (DHA)
Aquila Blu-
Filtri Sky per i mercati statunitense ed europeo.
Lo scopo di questo studio è determinare se esiste un potenziale pericolo di esplosione di polveri che richiede che i filtri siano dotati di dispositivi antideflagranti.
I documenti guida per lo studio sono l'NPA 652 e l'NPA 654 negli Stati Uniti. S.
, E ATEX direcc2014/34/EU in Europa.
L'intuizione di DEKRA nell'analisi del pericolo combustibile di Osprey Blue
Sky filter ha concluso che "a causa della progettazione specifica e del controllo di sicurezza installato su questi sistemi, il sistema che gestisce il controllo dell'ambiente infiammabile. . .
Per motivi di sicurezza, non è necessaria la protezione contro le esplosioni per il sistema di filtraggio del tamburo (ad es. e.
Esplosione).
\"Assicurati che Blu-
Il design dello Skyfilter è adatto a ogni applicazione specifica e il cliente deve fornire a Osprey informazioni sulle proprietà della polvere, sul carico di polvere e sul flusso d'aria di processo.
Inoltre, il cliente deve utilizzare il dispositivo nell'ambito di parametri operativi specifici definiti da Osprey sulla base di DHA.
Il cliente segnala numerosi vantaggi derivanti dall'eliminazione della necessità di installare la protezione contro le esplosioni su Blue-
Filtro Sky che include: * riduzione del costo dei beni strumentali (
Può trattarsi di costose apparecchiature antideflagranti
* Eliminazione della manutenzione continua relativa ai dispositivi di protezione e isolamento dalle esplosioni * Eliminazione della necessità di trovare filtri all'esterno o in prossimità del tubo di sfogo dell'esplosione www. ospreyfilters.
Le macchine Rando progettano e producono macchine per la posa dell'aria di alta qualità per una varietà di settori importanti, tra cui: macinazione automobilistica, filtrazione, sanità e igiene e mobili.
I suoi macchinari hanno anche una storia di contributi significativi in ​​altre applicazioni speciali come quelle militari, aerospaziali e agricole.
Per quasi 70 anni, Rando Machine Corporation ha svolto un ruolo di primo piano nel processo di posa ad aria nel mercato dei tessuti non tessuti e continua a fornire ai clienti l'opportunità di migliorare continuamente i propri prodotti.
Le attrezzature Rando forniscono una guida fluida e di alta qualità ai suoi partner strategici
Fornire soluzioni chiave fornendo macchinari per la preparazione delle fibre, la formazione delle maglie, la triturazione/riformazione delle fibre (
Riciclaggio dei rifiuti)
Oltre a forni, avvolgitori/impilatori, apparecchiature di controllo e altre apparecchiature di conversione.
Rando Machine ha introdotto un macchinario standard per il tessuto non tessuto che soddisfa le esigenze dei clienti. www. randommachine. Gruppo di lavoro termale.
Il 705 è un nuovo sistema di avvio di rete a telaio rotante, nato dall'idea di progettare un dispositivo compatto che sia facile da installare, cablare e gestire, in settori a rete stretta come quello dei tessuti non tessuti[
Leggermente] Illustrazioni
Come tutte le guide del sito Web Re, WG.
Il 705 è dotato del più recente motore passo-passo per garantire un movimento rapido e preciso e zero manutenzione. WG.
Il 705 può essere dotato di tastiera incorporata ed integrata nel telaio per semplificare tutte le operazioni di taratura e gestione, oltre che di banco di lavoro fisso o removibile con lista o pistone.
Inoltre, la tastiera verrà ridotta in caso di problemi di spazio. WG.
705 può essere utilizzato con una varietà di sensori Re, a infrarossi, a ultrasuoni o ottici per rilevare con precisione una varietà di materiali da lavorare.
Con mwg10 il sistema può essere utilizzato con la tecnologia ReSmart.
1, oppure la tecnologia SmartMotion che utilizza i controller WLigo, una tecnologia molto utile per l'industria del non tessuto, perché con una sola tastiera l'operatore può gestire più dispositivi senza problemi
Nei mercati sanitari in continua evoluzione e competitivi, l’investimento iniziale in nuove apparecchiature è spesso molto importante nelle decisioni finali, sebbene in realtà abbia un impatto minimo sul costo totale di proprietà della linea di produzione.
Sandvik Hyperion ha sviluppato un approccio innovativo basato sui quattro pilastri: velocità, sprechi, prestazioni e manutenzione per identificare i principali fattori che generano risparmi nelle operazioni quotidiane.
Attraverso l'analisi del flusso di processo dell'unità di taglio e delle esigenze del cliente, Sandvik Hyperion può fornire una consulenza efficace per migliorare la produttività della macchina. * A-
Flex consente la sostituzione rapida del martello superiore mantenendo l'unità di taglio in linea. A-
Flex garantisce fino all'80% di risparmio di tempo per la sostituzione dei martelli, minimizzando così i tempi di fermo macchina, massimizzando la produttività e riducendo la necessità di pezzi di ricambio.
* IQut fornisce \"intelligenza\" per le unità di taglio misurando i principali parametri che influiscono sulle prestazioni di taglio\".
Attraverso l'analisi statistica e l'apprendimento continuo, IQUT aiuta in modo proattivo operatori e ingegneri a prevenire e ridurre i tempi di inattività, migliorare l'efficienza e migliorare la produttività complessiva. [
Leggermente] Illustrazioniwww. iperione. sandvik.
Sonobond ultrasonic è leader globale nello sviluppo e nella produzione di innovative apparecchiature ad ultrasuoni per l'incollaggio di tessuti e la saldatura dei metalli dal 1960.
Una delle sue ultime funzionalità dell'app è per il mercato ininterrotto di marzo.
La macchina da cucire ad ultrasuoni avanzata su misura di Sonobond aiuta ad assemblare la biancheria intima dei bambini per la protezione del letto.
Le aziende che necessitano della piena produzione hanno acquistato decine di macchine
Cuciture sigillate per evitare perdite tra l'inserto assorbente e il resto della biancheria intima.
La macchina a Sonoma mette l'acqua nel sacchetto.
Materiale repellente per insetti che forma perdite
Forte anti-barriera, morbido e liscio, ha un buon effetto protettivo sulla pelle. [
Leggermente] Illustrazioni
La macchina per cucire ad ultrasuoni SeamMaster lega il 100% di materiali sintetici tessuti e non tessuti o una miscela fino al 40% di fibre naturali.
Funzionano come una macchina da cucire tradizionale, il loro passaggio è elevato
Spesso vibra nel tessuto, provocando l'ammorbidimento e la fusione delle fibre, creando cuciture barriera adesive che non si usurano o cadono. [
Leggermente] Illustrazioni
Queste macchine possono essere utilizzate per assemblare altre tipologie di prodotti ininterrotti e prodotti per l'igiene personale;
Indumenti medici monouso, imbottiture per letti, ovatta
Medicazione gratuita delle ferite;
Giubbotti antiproiettile e giubbotti antiproiettile; HEPA-
Filtri nominali e automobilistici;
Sacchetti sottovuoto per uso commerciale e industriale;
Asta di aspirazione e accerchiamento;
E pannello isolante per l'aviazione.
Spedizione gratuita su Sonobond
Testare la capacità di adesione degli ultrasuoni utilizzando i materiali del cliente in modo che possa determinare se una delle macchine Sonobond è adatta alla sua applicazione. www.
Ultrasuoni.
I principali produttori di tessuti non tessuti si affidano a Spoolex per supportare i loro progetti chiave per due motivi.
Innanzitutto, grazie alla sua forte organizzazione, il Gruppo Spoolex è in grado di gestire tutto
Completa il progetto dal problema semplice al problema complesso.
Recentemente, l'azienda francese ha consegnato, messo in servizio e messo in produzione a tempo debito un'unità di spooling 3 spooling completa dall'altra parte del mondo. [
Leggermente] Illustrazioni
In secondo luogo, Spoolex vanta oltre 60 anni di esperienza in attrezzature di conversione, 38 linee di produzione di spooler di grandi dimensioni e più di 2000 spooler per la produzione di nastri stretti in tutto il mondo, guadagnando così
Spoolex non è solo un semplice produttore di macchine, è anche un esperto di processi.
Il suo team tecnico di tecnici qualificati e ingegneri con reale esperienza sui materiali, combinato con l'esperienza nel controllo della tensione, consente all'azienda di innovare continuamente e fornire sempre più soluzioni di miglioramento della produttività;
L'azienda investe ogni anno il 5% del suo fatturato in R & D e attualmente possiede 23 brevetti.
A sostegno della sua crescita lo scorso anno, Spoolex ha avviato diverse operazioni il cui completamento è previsto entro la fine del 2017: * ampliamento della gamma Calemard * ampliamento del laboratorio di prova * ampliamento dello stabilimento (
Zona di produzione + 50%
* Nuovo sito aziendale www. spoolex.
Fondata nel 2004, Teknoweb Converting è il fornitore definitivo di soluzioni di produzione per il settore delle salviette umidificate.
L'azienda lavora direttamente con Ilapak e altri partner appartenenti al gruppo toIMA per soddisfare nuovi standard di qualità e dare forma all'innovazione durante tutto il processo di trasformazione per integrare conversione e imballaggio mobileTaglio-
Tecnologia avanzatavelocità, multi-
Il design funzionale e la modularità rendono la conversione di Teknoweb uno standard eccellente per la conversione e l'imballaggio delle salviette umidificate, fornendo una soluzione completa e senza problemi
Linea di produzione gratuita, flessibile, efficiente, veloce e affidabile con il TCO più basso.
Le ultime innovazioni di Teknoweb Converting e Ilapak hanno avuto molto successo.
La nuova piattaforma di conversione salviette pieganti Cross Exige 4 è la macchina più veloce e sicura per le salviette pieganti Cross.
L'Exige tipo 4 è un sistema di conversione a quattro corsie in grado di produrre salviette piegate incrociate ad una velocità di 2500 salviette al minuto.
Grazie all’integrazione con Ilapak, questo sistema all’avanguardia
La piattaforma Artconverting è integrabile con la confezionatrice flow pack Genesis Pack, che produce salviette umidificate ad una velocità di 100 confezioni al minuto.
La macchina per la conversione di guanti di tipo diviso Mark II di Teknoweb offre grande flessibilità per la produzione di guanti asciutti o di tipo diviso.
Il sistema di svolgimento della tela e la gestione del filo garantiscono una lavorazione accurata.
La saldatura a ultrasuoni elimina la necessità di utilizzare hot melt nella progettazione della forma dei guanti, il che non solo riduce i costi ma offre anche flessibilità.
L'eccellente unità di impilamento con pala e cinghia dentata garantisce un'eccellente stabilità di impilamento in perfetta forma.
È facile consegnare i materiali alle apparecchiature di imballaggio a valle, al flow packer o al confezionatore.
MarkII converte guanti specifici a velocità fino a 400 ppm e offre il miglior TCO sul mercato.
\"Connected wet wipes\" è l'ultima innovazione nel controllo della produzione delle salviettine umidificate.
La semplice pianificazione e monitoraggio dell’intero processo produttivo per migliorare l’efficienza e le capacità di pianificazione delle linee di produzione di conversione e confezionamento è una soluzione digitale.
Tutti i dati operativi vengono raccolti e implementati dal software incorporato nella piattaforma, che pubblica i dettagli del report intelligente e dello stato della produzione su qualsiasi dispositivo su richiesta (
pc, tablet, smartphone)
: Un vero MES in scatola.
Uno strumento automatico che gestisce le officine, controlla le prestazioni, riduce gli sprechi, fa risparmiare tempo e denaro. www.
Conversione di Teknoweb.
Il tessuto non tessuto Trutzschler ora offre una scheda ad alta velocità dedicata.
La linea Thorn ad acqua utilizzata per pulire il materiale raggiunge spesso più di 300 m/min sulla bobinatrice e il nuovo layout della carda apre le porte a processi ad alta velocità. Per ri-
Progettazione preliminare
Le parti di apertura e trasferimento dell'area di pettinatura sono state notevolmente ampliate.
A seconda della soluzione di levata si possono generare reti parallele, concentrate o casuali.
Il concetto di scheda pulita di Triitzschler garantisce un'elevata disponibilità della macchina.
Varie misure tecniche riducono il rischio di inquinamento da fibre e facilitano il trattamento. [
Leggermente] Illustrazioni
La nuova avvolgitrice principale soddisfa le esigenze della lavorazione offline, ulteriore lavorazione dei materiali Thorn ad acqua nella seconda fase. Questa superficie-
L'avvolgitore automatico di azionamento è dotato di un sistema completo di taglio trasversale e di giunzione.
La macchina avvolgitrice base e le sue numerose opzioni soddisfano i requisiti delle macchine avvolgitrici di grandi dimensioni
Linea di produzione su larga scala di robusti materiali Thorn ad acqua. www. truetzschler.
I sistemi e i componenti non tessuti di De Valco Melton applicano importanti principi di mercato per produrre vari modelli e larghezze per tutte le applicazioni di adesivi hot melt relative ai requisiti di produzione della maggior parte dei prodotti sanitari.
La continua ricerca specifica del settore offre la tecnologia più recente e all'avanguardia per aumentare la velocità di produzione, ridurre i costi di manutenzione e massimizzare la flessibilità richiesta per i cambiamenti nella domanda del mercato.
L'ultima innovazione dell'azienda, la serie SmartMelt, è l'inizio di un marchio-
Una nuova generazione di unità di fusione e distribuzione adesivo basate su PLC.
Thesmart è un'unità completamente personalizzabile che consente facili aggiornamenti futuri tramite smartbox per ottenere un controllo preciso dell'applicazione della colla e configurare il programma in base alle esigenze specifiche di ciascuna linea.
I connettori e le comunicazioni sono compatibili al 100% e non richiedono apparecchiature elettroniche proprietarie.
Questo nuovo concetto aiuta i clienti di Valco Melton a mantenere l'investimento di capitale iniziale al livello delle loro esigenze di processo in quel momento, ma c'è ancora molto spazio per loro una volta stabiliti i requisiti di produzione e di processo[
Leggermente] Illustrazioniwww. valcomelton.
Wilma Corporation d'America
Da più di 30 anni Wilma è leader nel restringimento delle industrie del legno, della carta e della plastica.
Weima, che dispone di una varietà di attrezzature per la frantumazione e la frantumazione, ha una soluzione in grado di soddisfare le esigenze di qualsiasi operazione e trasformare i rifiuti in profitti.
Con la costante fluttuazione dei prezzi del petrolio, la domanda di un’offerta stabile di materiali è cruciale.
Molti produttori di tessuto non tessuto hanno integrato sistemi di triturazione e granulazione della carta nelle linee di produzione.
Ciò consente la frantumazione e la ri-
La produzione di sfere con materiali di scarto riduce la domanda per l'acquisto di resina grezza.
Wilma singolo k singolo-
La serie di trituratori ad albero offre molte opzioni personalizzate per il riciclaggio di tessuti non tessuti.
Il rotore F è comunemente utilizzato per la distruzione iniziale di prodotti non tessuti.
Può essere equipaggiato con bulloni o clips per coltelli saldanti, ideali per schiacciare fili sottili
Materiali di base (
\"F\" rappresenta la \"seta\". \")
Weima offre anche un'opzione di rotore congelato per i materiali con un punto di fusione inferiore.
Il rotore congelato è scavato in modo che l'acqua raffreddata possa scorrere all'interno del rotore al momento della frantumazione.
Ciò riduce la temperatura del rotore e consente al redredder di lavorare questo materiale nel modo più efficiente possibile senza scioglierlo.
Questa opzione di rotore è disponibile in una versione più grande della serie k (
WLK10 e più grandi. )
Weima America mantiene il trituratore WLK15 con rotore di perforazione nel magazzino principale del campus a Fort Mill, Carolina del Sud, per raffreddare l'inventario.
I tessuti non tessuti sono molto resistenti, ma solitamente rilasciano molta polvere quando vengono tagliati o schiacciati.
Ad esempio, quando i fori per le gambe dei pannolini per bambini vengono tagliati, la polvere rilasciata può essere dannosa ed estremamente pericolosa per l'ambiente di produzione.
L'installazione della pressa durante la raccolta delle emissioni del sistema di raccolta delle polveri aiuta ad eliminare la polvere in fabbrica e a migliorare la sicurezza generale.
Il sistema di raccolta delle polveri può pneumaticamente eventuale polvere rimanente nella pressa coperta.
Ciò elimina la necessità che i dipendenti si prendano il tempo necessario per pulire e trasportare la polvere e fa sì che le macchine vicine funzionino nella polvere
Ambiente libero.
Dopotutto, i produttori sono sempre alla ricerca di modi per rendere la produzione più sicura e redditizia.
La pressione della Weima Press (non adesivi)
Comprimere la palla o i trucioli in piccoli dischi da hockey.
Palline di carbone formate.
Con una velocità fino a 9: 1, il blocco stampa può far risparmiare all'azienda molti soldi
Commissioni separate.
Meno contenitori vengono spediti via significano maggiori profitti e un minore impatto ambientale. www. weimaamerica.
Weko Weitmann & Konrad GmbH & Co.
KG Weko Weitmann & Konrad GmbH & Co.
KG dalla Germania meridionale
Al suo non
Sistema di applicazione minima a contatto per la funzionalità di tessuti non tessuti con proprietà idrofile, idrofobiche o antibatteriche, nonché trattamento con avivage e aromi.
Tessuto non tessuto completato con superficie speciale
Sostanze attive che ottimizzano le proprietà fisiche. Molti ben-
Produttori e produttori noti si affidano alla tecnologia di rivestimento Weko accurata e variabile per ottenere vantaggi significativi in ​​termini di costi e qualità.
Weko ha recentemente lanciato la sua ultima generazione di sistemi di applicazione di fluidi spray, il nuovo Weko-ProTec.
Sulla base della nota tecnologia dei rotori, viene sviluppato un supporto rotore imballato per prevenire il cattivo inquinamento dell'ambiente in modo sicuro e affidabile. \"Con il Weko-
ProTec, per la prima volta, ci siamo integrati con successo
Applicare il liquido in un ambiente molto pulito e sicuro", ha affermato Markus Klempin, responsabile del prodotto non tessuto.
Grazie all'incapsulamento per proteggere gli esseri umani dalle sostanze inalate, le sostanze chimiche dannose non verranno utilizzate all'esterno del sistema.
Inoltre i lavori di pulizia dell'ambiente macchina sono ridotti al minimo.
Qualunque cosa.
Offerta ProTecPulito e preciso.
La sostanza chimica applicata atterra solo dove dovrebbe atterrare...
Su rete non tessuta.
Diversi utenti con una larghezza del prodotto fino a 7 m hanno utilizzato con successo il nuovo sistema. [
Leggermente] Illustrazioniwww. weko