Fabricantes profesionales de telas no tejidas en China: desde 2007 | Rayson
La noticia más importante sobre máquinas y grabado de Alliance es su traslado a las nuevas instalaciones en Ashland Maple Leaf Court 10190, donde las oficinas y áreas de fabricación se han personalizado y mejorado para cumplir de manera eficiente con su negocio principal:
Grabado, montaje de máquinas y laminador/producción.
Con mejoras en el diseño de la fábrica, iluminación, almacenamiento y logística, las salas adicionales les permitirán atender a su base de clientes de manera más efectiva y albergar nuevos segmentos.
Paralelamente a esta mudanza, se adquirió una nueva máquina de tallado por láser, que también estará equipada con un procesador de tres puntos de alta resolución.
Tamaño del cabezal de escaneo.
Esta función de escaneo directo simplificará enormemente los procesos de control de calidad y replicación de patrones de la federación.
La apertura de la empresa está prevista para septiembre de 2122. Www
Y talla. es [
Ligeramente] Ilustraciones
Andritz Non-Woven Fabric es uno de los principales proveedores de tecnología del mundo en la industria de acabados textiles y no tejidos.
Su principal competencia radica en la tecnología de secado, taller húmedo, hilado, espina de agua, acupuntura y prensado textil.
Años de experiencia en el pozo.
Empresas famosas como Kusters, Perfojet y asselin-
Ésta es la base de la tecnología de no tejidos de Andritz.
Las tecnologías innovadoras de estas empresas se complementan entre sí en una variedad de soluciones de procesos de aplicación.
A través de fuerzas conjuntas en ingeniería y desarrollo de procesos, Andritz puede proporcionar una experiencia incomparable en beneficio de sus clientes.
Líneas completas, reconstrucción, actualizaciones y automatización son parte del portafolio y parte del negocio con una sola máquina.
Certificación de representante de marca de alta tela no tejida
Rendimiento de calidad desde el moldeado hasta el acabado
Servicio de primera clase, ejecución oportuna y fluida del proyecto.
Como importante proveedor, Andritz debe buscar constantemente tecnologías innovadoras que satisfagan las necesidades de los clientes.
Andritzzhenwoven cuenta con instalaciones de fabricación y centros técnicos que cumplen con los estándares internacionales en todo el mundo, lo que brinda prácticas de control y garantía de alta calidad.
Realizar una llamada de línea completa
Profundo conocimiento profesional sobre no tejidos y excelente servicio.
Andritz ofrece una cartera completa de servicios para garantizar un mejor tiempo de actividad, productividad y calidad del producto.
Incluido-
Soporte in situ en Europa, Norteamérica y China, formación específica, auditoría de línea y resolución de problemas, actualización y modernización, repuestos y servicios reales y centros de reparación rodantes.
No fue hasta hace poco que se abrió un centro de servicios adicional para satisfacer las necesidades locales de EE. UU. S. [
Ligeramente] Ilustracioneswww. andritz.
Proveedor líder de onda Chaoyin de alta tecnología en el Reino Unido
El sistema ultrasónico de potencia para aplicaciones de procesamiento de no tejidos presenta el nuevo producto, la serie Sonisolution RS, una serie de componentes ultrasónicos giratorios.
Estas unidades están disponibles en 20 kHz, 30 kHz o 40 kHz con diseño de bocina a elegir, con un ancho de hasta 75 mm y fuentes de alimentación que van desde 750W hasta 3600W dependiendo de la frecuencia.
Según la aplicación, la serie Sonisolution RS puede funcionar a velocidades de hasta 800 m por minuto.
Este nuevo producto se vende a clientes, principalmente OEM, que tienen la experiencia, las capacidades y las habilidades necesarias para integrar la tecnología ultrasónica rotativa patentada de aurhorizon en el equipo, a la vez que tiene un costo competitivo.
Con la herramienta adecuada, el conjunto es adecuado para aplicaciones que incluyen unión, conexión de características, estampado, laminación, corte y unión.
Estructura de panel elástico libre.
Aurvision ultrasonido continuará brindando a los clientes soluciones ultrasónicas rotativas completas y personalizadas a través de fabricación higiénica desechable, sellado de envases flexibles y aplicaciones de conversión profesional. Www
Ondas ultrasónicas.
Campen Machinery A/S, con sede en Dinamarca, ofrece líneas completas llave en mano para la mayoría de las áreas de productos de la industria de los no tejidos.
El nuevo molino de martillos Campen puede manejar varios tipos de pulpa y puede integrarse con todo tipo de sistemas de colocación de aire.
El nuevo molino de martillos garantiza un menor consumo energético y un menor ruido en comparación con el molino de martillos tradicional.
Esto garantiza un proceso de procesamiento de fibra rentable y minimiza los desafíos prácticos en la eliminación del ruido. [
Ligeramente] Ilustraciones
Campen ha perfeccionado 20 años-
La antigua tecnología que combina el proceso de colocación de aire con el proceso de espina de agua para la producción de toallitas húmedas y toallitas secas que pueden ser hasta 100% desechables y biodegradables.
Este tejido no tejido se caracteriza por ser una toallita húmeda muy suave con un alargamiento de elasticidad muy alto, lo que hace de esta materia prima un producto sostenible sin afectar la calidad.
Esto brinda a los clientes la oportunidad de diseñar y producir una variedad de productos finales únicos con diferentes rendimientos.
Campen también ha desarrollado un nuevo tipo de cabezal de conformado en seco.
Este nuevo tipo de máquina dimensionadora puede procesar hasta un 100% de personas.
Fibra de Gran Capacidad.
Puede procesar fibras como fibra de doble trabajador, PP/PET/fibra de viscosa, y también puede procesar fibra reciclada en textiles, cartones, periódicos, pulpa, fibra natural, vidrio, piedra.
Fibra, etc
El diseño y proceso del nuevo cabezal formador de la máquina dimensionadora se puede integrar con la tecnología de pulverización por fusión, varilla giratoria, peinado y espina de agua.
El primer sistema se vendió y se entregará a finales de este año. Www Campenmaquinaria.
El último 324- de la empresa de maquinaria Catbridge
La máquina rebobinadora de corte longitudinal 32 ha cambiado durante décadas.
Un largo camino de transformación del no tejido.
Este modelo es una máquina rebobinadora cortadora con torreta que puede coser una variedad de telas no tejidas en un rango estrecho y rebobinarlas en un eje liso extendido o estándar de 32 \" de diámetro.
Diámetro 40 \".
Dos tradicionales
Para este tipo de trabajo se ha utilizado eficazmente el polipasto de superficie de rodillos, pero el rendimiento está limitado por el accionamiento del eje. El 324-
El diseño de torreta voladiza de 32 pulgadas elimina la manipulación del eje y permite cargar el núcleo mientras la máquina está en funcionamiento.
Las características únicas, así como el diseño de la torreta, aumentan el rendimiento entre 2 y 3 veces
Caja de ritmos.
Independientemente del tamaño del núcleo o del diámetro del rodillo terminado, la corta distancia controlada desde la división hasta el núcleo ayuda a mantener la tensión adecuada y minimizar el desplazamiento de la malla, incluso para materiales frágiles.
El sistema de corte y transmisión automático corta la red directamente, creando una cola muy corta para el embalaje inicial y final.
Colocar estas colas precisamente en el diámetro exterior del rollo y el nuevo núcleo puede evitar la dislocación del núcleo y eliminar los bordes, y también se pueden reemplazar.
Accesorios en diámetro exterior.
Las opciones de descarga rodante incluyen empujar el empujador sobre un árbol, una cinta transportadora o una mesa;
Para materiales más pesados se puede utilizar el sistema de descarga con carro.
Como todas las máquinas Catbridge, una industria
Los protocolos de seguridad líderes son proporcionados y administrados por un PLC de seguridad. Www puente de gato.
Com CB packaging es un proveedor global de equipos de embalaje para productos sanitarios, incluidos pañales para bebés, productos para la incontinencia de adultos, toallas sanitarias, protectores y compresas para ropa interior.
Con sede en Bagnolo Cremasco, Italia, está muy cerca del principal aeropuerto de Milán, que también posee dos filiales, una en Shanghai y otra en Sparta, Nueva Jersey.
En los últimos años, la empresa ha centrado su atención en la flexibilidad de las nuevas tecnologías y máquinas, lo que le ha permitido introducir en el mercado nuevos productos con gran éxito. [
Ligeramente] Ilustraciones
Un ejemplo de la innovación de la empresa es la máquina de alta velocidad de compresas sanitarias & protectores de bragas.
Otro ejemplo es su máquina de bolsas múltiples, que los clientes pueden utilizar para empacar cualquier cantidad de pañales en una bolsa final de PE muy grande, lo que reduce en gran medida el costo de transporte de las cajas.
Además, en 2018 se lanzará la nueva máquina para pañales para bebés y pañales para adultos.
En los últimos años, la habitual flexibilidad de las CB para diferenciarse se combinará con velocidades altísimas, manteniendo siempre la fiabilidad y la altísima calidad del paquete final.
El constante y fuerte crecimiento de la facturación en los últimos años sólo puede significar que se han hecho algunas cosas buenas y, por supuesto, el objetivo de la empresa es mejorar más rápido y de forma más significativa. Www embalaje cb.
Ingeniería de maquinaria de Datong Co. ¡Ltd!
Chase Machine & Engineering diseña y fabrica equipos de procesamiento de red personalizados que manejan películas, láminas y telas tejidas/no tejidas/de punto mientras controlan la velocidad, la tensión y la orientación, se centran principalmente en la soldadura por pulsos ultrasónicos integrada y la soldadura por aire caliente. Distribución de adhesivo , Soldadura RF, con sellado, extrusora y láser co2.
Especializada en desarrollo de producción, rebobinadora, máquina cortadora, máquina compuesta, máquina bobinadora horizontal, cortadora.
Máquinas de longitud, festones, acumuladores, máquinas de coser ultrasónicas y máquinas personalizadas para la producción de diversos bienes de consumo como máscaras faciales, toallitas, chalecos de seguridad, filtros de aire/líquido, dispositivos médicos y suministros sanitarios, Chase puede utilizar su 60-
Además de años de experiencia en procesamiento web para beneficiar a los clientes en las áreas de mercados de filtración, atención médica, embalaje, automoción, textiles y geotextiles. Www máquina de persecución.
Colombo Filippetti tiene 65 años de experiencia en el diseño y fabricación de soluciones mecánicas personalizadas para máquinas de alta velocidad y alta carga.
Dibujos y especificaciones de clientes.
El diseño de productos de ingeniería presta gran atención a la calidad y la eficiencia mecánica.
Un enfoque único para la colaboración con el cliente es liderar la fabricación de levas y mecanismos de levas en todo el mundo. Un nuevo-
La solución patentada es la cámara esferocónica.
La geometría típica de la leva de cono esférico proporciona la mejor eficiencia para la conversión de movimiento y garantiza una velocidad de trabajo más rápida que otras soluciones de leva mecánica similares.
Generalmente se utilizan levas cilíndricas para este fin, pero la altura de acoplamiento entre la trayectoria del perfil de la leva y el mecanismo siguiente varía durante la rotación. [
Ligeramente] Ilustraciones
Este cambio introduce un movimiento axial no deseado en el perfil de movimiento.
y en la pelota
Tapered Cam, el seguidor de leva está en pleno contacto con la pista del contorno durante todo el proceso de rotación.
Este acoplamiento constante evita cualquier movimiento axial del seguidor de levas, lo que a su vez aumenta la velocidad de trabajo, mejora la eficiencia y proporciona una vida útil más larga.
Otro beneficio importante para los filipinos en Colombo es
El diseño de la leva cónica no es necesario para el mantenimiento diario. Www cofil. con Curt G. Joa, Inc.
A través de sus marcas Joa y Bikoma, Curt G. Joa, Inc.
Proporcionar conocimiento profesional y tecnología a los clientes de la industria de la salud.
Los productos que ofrece incluyen una máquina convertidora que produce pañales y calzoncillos para bebés;
Ropa interior y pantalones para adultos;
Suministros de salud para la mujer (
calzoncillos, toallas sanitarias, toallas sanitarias y pantalones);
Cortinas, esteras y batas médicas y productos profesionales.
Además de la diversificada gama de equipos de la empresa, también diseña soluciones y propósitos a través de su ingeniería.
Construir para clientes
Aplicaciones específicas. Www joa. com Dan-
Maquinaria de red A/S Dan-
Web Machinery 100% se compromete a suministrar tecnología airlaid desde el stand
Un sistema de formación de red independiente completa la instalación giratoria de la planta de producción colocada en el aire.
En los últimos años, se ha vuelto a desarrollar la tecnología de formación de bandas.
Diseñado para mejorar la estructura de la red, mejorar la capacidad de producción y hacerla más fácil de mantener, y desarrolló una nueva generación de tecnologías de unión y secado por flujo de aire dedicadas específicamente diseñadas para satisfacer las necesidades de secadores y hornos adecuados para la producción de productos de tendido por aire, la unión No se considera el método. [
Ligeramente] Ilustraciones
La secadora de nueva generación presenta una tecnología de limpieza innovadora para una gestión térmica eficiente, módulos de secado y alambre, y una gama completa de accesibilidad para minimizar el tiempo de inactividad y el riesgo de incendio.
Se ha suministrado una nueva generación de molino/distribuidor de martillos para desencolado libre de gripe a empresas de tendido aéreo de todo el mundo, ya sea en relación con nuevas líneas de tendido aéreo o como alternativa a las líneas existentes.
De fábrica también se ha instalado en otras aplicaciones que requieren gran capacidad y sin problemas.
A partir de 2011, Dan-
La Web ofrece más de 40 Harnmermills, varias estaciones de moldeo con un ancho de más de 3000 mm, para usar en combinación con otras tecnologías no tejidas, una actualización de la línea de producción de transporte aéreo y tres líneas de producción completas para la producción de productos de transporte aéreo. . Www dan-web.
La tecnología de reciclaje de pañales Com ha desarrollado un innovador proceso de reciclaje que es mucho más eficiente que el reciclaje de aire existente.
Tecnología auxiliar desarrollada en los años 1980.
Esta nueva tecnología está especialmente desarrollada para aumentar la recuperación financiera de la logística de residuos de control de calidad de pañales.
Diaperretracing Technology cree firmemente que esto se traducirá automáticamente en juegos importantes si la operación de recuperación tiene una alta recuperación de fondos.
Los beneficios para la industria de la salud y, más importante aún, para el planeta están cambiando.
La antigua tecnología de asistencia aérea desarrollada en el siglo XIX hace 80 años requiere mucho aire para funcionar, lo cual es muy costoso.
Estos sistemas suelen necesitar entre 175 y 225 KW para funcionar, lo que reduce los costes energéticos.
La nueva tecnología de reciclaje de pañales funciona sin aire y puede procesar la misma cantidad de residuos de pañales utilizando sólo el 10% de la energía. [
Ligeramente] Ilustraciones
La innovación no se ha detenido únicamente en el ahorro de energía.
Uno de los mayores avances tecnológicos en ingeniería y equipos de I+D es que la calidad de la logística separada es altísima.
Cuando SAP a través del aire
La frágil cruz
La superficie del conector está dañada, lo que reduce el rendimiento de absorción de SAP.
Tecnología de reciclaje de pañales aire único.
Menos diseños no requieren ventiladores de proceso, por lo que SAP puede mantener su rendimiento con una pérdida mínima de rendimiento.
La calidad de la pulpa también es la mejor.
Procesamiento de flujo de plástico entre 300 y 400 veces;
El plástico fluye lo suficientemente limpio como para convertirse en partículas de alto valor
Vendido a la industria del plástico.
La tecnología de recuperación de pañales adopta la tecnología de apilamiento vertical, por lo que a través del diseño, toda la plataforma del equipo comienza desde 4 metros cuadrados, lo que reduce en gran medida el área de piso del sistema.
El proceso de combinar envases con menor volumen, menores requisitos, flujo de material reutilizable y energía reducida en un flujo de aguas residuales de pañales que puede recuperar hasta el 86% del valor.
Desde 50 kg/h hasta 1200 kg/h, existen varios tamaños para la tecnología de reciclaje de pañales. Www Reciclaje.
Fundada en 1992, Diatec ha sido la empresa líder mundial en el sector de la salud durante 25 años.
Con más de 100 clientes en 56 países de todo el mundo, Diatec, con sus máquinas y soluciones tecnológicas, desempeña un papel clave en el mercado de absorción para la producción de pañales para bebés.
Ups, productos para la incontinencia de adultos, toallas sanitarias, calzoncillos y protectores.
Diatec siempre ha estado a la vanguardia de la innovación y ha trasladado su experiencia en el manejo de los requisitos de absorción al campo del envasado de alimentos. El D-
La línea de almohadillas para alimentos Tech es capaz de producir tapetes absorbentes para alimentos personalizados que satisfacen las necesidades de los clientes desde la perspectiva del tipo de almohadillas (borde-
Almohadilla de sellado o almohadilla de apertura), composición (
Tienda de pelusas o gasolina)
Tamaño, rendimiento de absorción y embalaje (apilado o carrete).
Además, existe la posibilidad de trabajar con películas colocadas al aire o núcleos de pelusa y añadir sustancias activas (
Partículas/fibras)
Los clientes de Llow pueden cambiar la tasa de absorción y personalizar mejor la tasa de absorción según la aplicación final.
Además, Diatec aprobó el nuevo D-
Línea de producción de guantes técnicos y reposacabezas, capaz de producir una o dos capas.
Guantes superpuestos de diferentes formas y grosores.
Con el tratamiento adecuado, los guantes se pueden encontrar en una variedad de industrias, desde el cuidado personal y de la salud hasta el cuidado de mascotas y el cuidado del hogar. Www diatec.
La tecnología de Edelmann de Baviera es conocida como líder técnico en el bobinado y corte de tejidos no tejidos.
Como pionero en el bobinado de no tejidos, Edman produjo la primera máquina bobinadora de no tejidos en 1972.
Desde entonces, muchas innovaciones han llegado primero a la industria de los no tejidos.
En los últimos años, Edelman ha logrado importantes avances en diversos campos. Su último In-
Bobinadora tipo 640
12 está especialmente diseñado para producir rollos de material no tejido con hendiduras perfectas a velocidades de hasta 900 m/min, pero también para producir rollos de material de alto espesor con una calidad de volumen incomparable. En el Off-
El área de bobinado de líneas Edelmann puede presentar avances revolucionarios, manteniendo así el rendimiento del segundo corte con la tecnología RF5 de Northwest Recoifil.
Se ha patentado la última maquinaria de carrete, diseñada para lograr el mayor rendimiento conocido en la industria, totalmente automática y manual.
Cierre y descarga de todos los ejes de línea al mismo tiempo.
A medida que la sostenibilidad sigue siendo más importante, en el Índice 17, las líneas y fuera de línea
Se ha introducido un sistema de recuperación de recortes de borde de púas.
Es capaz de devolver la fibra de espina de agua al área de apertura de la fibra a una velocidad de hasta 400 m/min, respectivamente, fibra reutilizable.
La versión de cableado es de 800 m/min.
Esto ahorra alrededor del 5% del material. Www tecnología edelmann.
Com FeltLOOM es una serie revolucionaria de máquinas punzonadoras personales que pueden convertir fibras en telas y transformar materiales de primera calidad para nuevas aplicaciones.
Las posibilidades son infinitas para diseñadores, innovadores, investigadores, expertos, fieltros y artistas.
FeltLOOM es uno.
Máquinas individuales de fieltro punzonado capaces de probar rápidamente los resultados de combinaciones de fibras y ejecutar pequeños proyectos de producción.
Actualmente está siendo utilizado por artistas de la fibra, universidades, empresas textiles, etc.
FeltLOOM se puede personalizar. Www telar de fieltro.
Filcon Fabrics ha anunciado la finalización de nuevas instalaciones de I+D en su principal base de fabricación en Shizuoka, Japón.
Esta nueva instalación está diseñada para promover la innovación en productos como su exitoso Spunpro-
Colocar cinturones para los productores de Bond.
La nueva instalación de I+D, cuya entrada en funcionamiento está prevista para este verano, es una parte integral de los esfuerzos de Filcon para acelerar el desarrollo de nuevos productos y se lanzará en 2018 y en adelante.
\"Estamos comprometidos a invertir continuamente en nuestras instalaciones para mejorar nuestro nivel técnico y garantizar un alto nivel estable.
Proporcionar productos de alto rendimiento a clientes globales. \" [
Ligeramente] Ilustraciones
Filcon Fabrics, una división de Filfilcon LTD. Es aglobal, R & D-
Fabricantes de alta tracción
Bandas de moldeo de alto rendimiento que cumplen con los exigentes requisitos de la industria actual de los no tejidos.
Filconhas es un socio de confianza de más del 75% de los fabricantes japoneses de no tejidos, y se especializa en el diseño y fabricación de alambres y cintas moldeados para una amplia gama de industrias de más de 100 rupias.
A nivel mundial, el número de sus clientes ha crecido constantemente en América del Norte, Europa y Asia.
Filcon cree que su tecnología innovadora puede ayudar a los fabricantes de no tejidos a mejorar la calidad y la productividad. Www filcon-telas.
Fives, un grupo de ingeniería internacional, ha diseñado y entregado equipos de proceso y líneas de producción durante más de 200 años. Fives' multi-
La experiencia de la industria se ha extendido al campo de los no tejidos, brindando la última tecnología para líneas de producción personalizadas, soluciones de valor agregado y una variedad de servicios.
Cardado de peine DMS Elowave especialmente diseñado por Fives para telas no tejidas.
Gracias a la experiencia en procesos de FAFU y al excelente rendimiento mecánico, la máquina combina las mejores técnicas de peinado. El vencejo principal está completamente rediseñado para garantizar una mayor planitud y rigidez.
El bastidor de la máquina ha sido rediseñado para reducir las vibraciones dañinas durante el funcionamiento y evitar dañar el equipo en caso de bloqueo de fibras.
Al modelar completamente el flujo de aire dentro de la máquina, los clientes pueden optimizar las áreas de succión y expulsión y reducir significativamente la acumulación de fibra.
DMS Elowave se puede abrir completamente durante las paradas de mantenimiento, simplificando así el acceso a cualquier parte de la máquina. [
Ligeramente] Ilustraciones
FAFU también proporciona una variedad de máquinas elevadoras y cortadoras para telas no tejidas para satisfacer las inquietudes de los clientes sobre la expansión, el espesor, las propiedades mecánicas y la más alta calidad del carrete final de la tela.
Estas máquinas están diseñadas para aplicaciones de alto contenido añadido.
Centrarse en la eficiencia de la producción y minimizar el desperdicio.
Además, a lo largo de los años, FAFU ha acumulado una amplia experiencia y conocimientos en el diseño y suministro de líneas de producción completas para una amplia gama de industrias.
Para líneas de producción de no tejidos, FAFU es un contactor EPC e integrador de proyectos.
Con su equipo altamente calificado de expertos en telas no tejidas y métodos flexibles, FAFU también ofrece al mercado actualizaciones y modificaciones de equipos y servicios integrales in situ. Www grupo ftves.
El reciclaje de textiles de Georgia ha desarrollado una solución eficiente para reciclar textiles difíciles, incluida la decoración de bordes de pañales, decoración de pisos, decoración de automóviles, desechos de polímeros mixtos y materiales contaminados.
Generalmente son estructuras compuestas de una variedad de materiales y están muy unidas y comprimidas, lo que las hace casi imposibles de reciclar.
La separación de tipos de polímeros en materiales mixtos requiere un tiempo y esfuerzo considerables, lo que genera mayores costos y menor calidad de materiales con diferentes longitudes de partículas y fibras.
Este material de menor calidad es difícil de procesar con equipos estándar.
La empresa de reciclaje de textiles de Georgia se está quedando atrás de este tipo de materiales a través de su nueva línea de producción de fibras discontinuas (SFPL).
Las líneas de producción flexibles y energéticamente eficientes reducen la recuperación de compuestos poliméricos mixtos a procesos simples y completos.
En primer lugar, es fácil de operar y convertir materiales de vertedero que no podrían haberse utilizado en telas no tejidas disponibles.
La logística de residuos puede ser una fuente dentro de la planta, no un sitio o lugar donde se recolectan los materiales.
Independientemente de la fuente, el flujo se puede reducir mediante el equipo de preparación del SFPL para facilitar el procesamiento.
Este material se introduce por primera vez en el equipo de preparación SFPL, una serie de patentes
Equipo pendiente que produzca un flujo de material de tamaño de partículas consistente.
Este flujo se puede mejorar con materiales adicionales para darle al producto terminado propiedades especiales como recuperación de la compresión, resistencia al desgaste y capacidad de moldeo.
Luego, el flujo de materiales mezclados se procesa mediante patente.
Pendiente cabezal de distribución SFPL para formar una guata uniforme del peso y ancho requerido.
La masa se puede procesar mediante una combinación de laminación con cinta caliente, unión con aire, acupuntura o prensado, para aplicaciones que incluyen la planta baja, decoración del maletero del automóvil, aislante, revestimiento y aislamiento.
Terry Sanders (706)270-
1863 usanonwoven@protonmail.
GFM Spezialmaschinenbau GmbH tiene más de 25 años de experiencia en el diseño y construcción de productos personalizados.
La línea de producción y la línea de envasado de productos desechables hechos de telas no tejidas y películas se fabrican para su uso en el campo médico, la industria de la salud y la industria de la restauración.
En la feria de índices de Ginebra de este año, GFM lanzó un nuevo producto de alta
Módulos avanzados para la aplicación totalmente automatizada de bolsas y películas de corte en cortinas quirúrgicas, así como HMI actualizado para una operación más fácil de la máquina y menos tiempos de reemplazo.
En otoño, GFM Spezialmaschinenbau abrirá un edificio de oficinas completamente renovado y ampliado en Haltern am See, Alemania. Www gfm-
Spezialmaschinenbau.
De kunuss kunstofftechnik La línea de producción de reciclaje Gneuss, que consta de una unidad de procesamiento Gneuss con extrusora Lady, un sistema de filtración de masa fundida rotativa, un viscosímetro en línea y un nuevo reactor de polimerización, permite devolver todos los residuos de fibras no tejidas directamente al proceso de extrusión.
No hay compromiso con la calidad (
(Propiedades mecánicas)
Si estas fibras se procesan mediante hilado o de otro modo.
Además, en los reactores de polimerización por salto, el peso molecular del polímero se ajusta con precisión al nivel requerido para el posprocesamiento de la fibra. [
Ligeramente] Ilustraciones
La primera fase importante del procesamiento, la purificación de la fusión, tiene lugar en la extrusora.
El extrusor TheMRS, gracias a su enorme capacidad de volátil, puede manipular residuos de PET y/o contaminaciones con un alto nivel de humedad residual (
Como aceite rotativo)
No hay necesidad de nada
Eliminación de residuos.
Contaminación sólida-
Automático y proceso
Sistema de filtrado continuo.
En la segunda etapa importante de este proceso, el polímero purificado y homogeneizado se introduce en el lugar de salto, siendo los factores decisivos la superficie excesiva de la masa fundida del polímero y el tiempo de permanencia óptimo del polímero al vacío.
La línea de producción de recuperación Gneuss, compacta y particularmente eficiente, está diseñada específicamente para manejar directamente grandes cantidades de desechos con baja densidad de volumen, que pueden incluir productos de petróleo refinados rotativos u otros auxiliares de procesamiento. Con ello, en-
Los residuos de la producción de viviendas se pueden reutilizar hasta el 100%. Www gneus. com Hills Inc.
Hilles ofrece máquinas de producción de tejidos no tejidos con múltiples tecnologías de extrusión.
Como resultado, la tecnología combinada con la unión textil permite la producción eficiente de microfibras y nanofibras a través de pasteles divisibles o fibras de islas en el mar.
La succión de ranura de alta velocidad de Hills es especialmente adecuada para altas
Aplicaciones de polímeros de alto rendimiento, como respaldo de alfombras principales, películas para techos, cuero artificial y medios filtrantes.
Finalmente, suave, alto.
Con esta tecnología, la red del ático se puede realizar en un solo paso.
La versatilidad de este dispositivo hace que muchas de estas aplicaciones sean posibles en la misma máquina. [
Ligeramente] Ilustraciones
Divisores de fusión de Hills para aplicaciones de filtración, barreras transpirables y otros usos con valor de altura. Sub-
Las microfibras son particularmente útiles en medios filtrantes de aire eficientes y pueden minimizar el peso de los medios de pulverización fundida.
Los moldes de Hills están diseñados para presión de polímero, un número de orificios de hasta 100 hpi y un tubo capilar infinito, que permite la personalización según los requisitos del producto y del polímero del cliente.
La encuadernadora de dos componentes se puede utilizar para procesos térmicos de bajo punto de fusión.
Fibras unidas de islas en el-
Mar de producción de cuero y más productos.
También se proporcionan máquinas de extrusión piloto y de laboratorio para todos los procesos anteriores.
Los clientes también pueden utilizar máquinas de laboratorio en las plantas de Hills en Florida y otras instituciones en todo el mundo para respaldar sus esfuerzos de desarrollo de productos. Www colinas.
Compañía neta de máquinas independientes (IMC)
Se ha desarrollado el último sistema de fabricación continua de productos de cuidado personal para adultos para poder producir materiales no tejidos en capas de longitud muy larga por separado en una única ubicación XL.
La serpiente de cascabel se puede enrollar horizontalmente 3-
Se realiza un laminado no tejido de 5 pulgadas de ancho en el eje lineal de 32x40 pulgadas de diámetro.
El sistema consta de seis estaciones modulares de despliegue de panqueques, cada una de las cuales admite rodillos de suministro con un diámetro de hasta 42 \"pulgadas, cortados al ancho en núcleos de DI de 3 pulgadas y realizados a través de un controlador de tensión/bailarín IMC.
Una máquina de soldadura por ultrasonidos, situada entre la pinza neumática accionada y la salida \"S\", enrollando la malla antes de enrollar la máquina bobinadoraXL.
El eje del alambre se mueve bajo la entrada fija del material, a lo largo del camino recto desde el proceso hasta el devanado transversal, para eliminar la inclinación y minimizar cualquier deformación del material.
El núcleo de entrada está controlado por una guía de intercambio de "cambio rápido", que cambia el tamaño de diferentes anchos de producto. [
Ligeramente] Ilustraciones
Máquina bobinadora en voladizo-
XL tiene un conjunto de cables computarizado, totalmente ajustable y servoaccionado que cambiará el espaciado, la longitud del recorrido del cable y la longitud del tirante final, y podrá nivelar instalando Allen en la máquina.
Pantalla táctil PanelView de Bradley.
IMC también ofrece Spoolmate-
XL es un eje de transmisión con exactamente el mismo control de tensión de circuito cerrado utilizado en su sistema de eje de transmisión estándar.
Estos ejes de línea larga se utilizan en lugar de panqueques desenrollados para aumentar el tiempo de ejecución entre conversiones. Www independiente estados unidos.
Com Investkonsult Suecia Investkonsu lt Suecia continúa su sólida tradición de ser el proveedor principal y preferido del segundo proveedor.
Equipo sanitario.
Investkonsult ofrece todos los productos, desde productos independientes hasta líneas de producción, incluso en turnos.
Fundamentos clave para empezar con Smallstart
Las empresas emergentes de India y África han hecho sus primeros esfuerzos para ingresar al mercado de procesos de jerarquía analítica, brindando un programa completo de soluciones spunmelt para participantes globales. Pocos, si es que hay alguno,
Otras empresas de equipos útiles pueden decir que han entregado y comenzado:
En lugares remotos como Indonesia e India, existen líneas de producción de fusibles y upspunbond.
Además de la división de equipos de la sociedad de inversión sueca, el negocio también está creciendo ---
Cada vez más productores de procesos de jerarquía analítica y no tejida han visto los beneficios de tener un objetivo externo que observe los proyectos profesionales y realice tareas pequeñas pero valiosas para ellos.
\"Siempre tenemos la más alta integridad, la transparencia de nuestros directores, en-
Kerim Kalkan, el nuevo director de ventas de la empresa, afirmó: "entrega a tiempo y compromiso total con los proyectos que emprendemos". \".
Durante los últimos 30 años, su base de datos se ha actualizado y ampliado continuamente debido a los numerosos viajes y el acceso a una gran cantidad de sitios de producción.
La base de datos es completamente personalizada. desarrollado en-
Es el cerebro y el corazón de todas sus actividades. La geo-
Los sistemas cartográficos que muestran la ubicación de casi todas las instalaciones de producción mundiales también son herramientas valiosas para su uso generalizado.
Cualquier consulta es bienvenida, ya sea sobre equipos, repuestos o consulta. Www sik.
Se Kansan Machinery ha mantenido el pulso de la industria de las toallitas húmedas durante casi una década.
Ahora, Kansas tiene dos nuevas máquinas listas para ser reconocidas por la industria en todo el mundo.
Kansas está implementando la línea de plegado cruzado mejorada.
A diferencia de otras máquinas plegadoras transversales, el modo de trabajo flexible de Kansan es compacto, rápido y, lo más importante, no sacrifica la higiene para obtener resultados de alta calidad.
Solo necesita plegado mecánico y puede cortar hasta 500/minuto para una función de trabajo flexible.
Esto proporciona una producción rápida y cómoda para los fabricantes.
Si se requiere más capacidad, flexwork puede funcionar 700 veces/min en el vacío.
La distancia entre humedecimiento y corte es muy corta.
Esto nos brinda la oportunidad de trabajar fácil y fácilmente con materiales sensibles como la colocación húmeda y la colocación aérea.
Realice un cambio de longitud desde la pantalla HMI.
No se requiere interferencia mecánica, no se requiere ajuste mecánico de la leva.
El cambio de formato se realizará en un instante. [
Ligeramente] Ilustraciones
La serie Acurapack de máquinas empacadoras de flujo de Kansas se ha expandido a cinco continentes y ha sido
Fabricantes gigantes internacionales.
Ahora hay un nuevo modelo, Acurapack 160, con una capacidad de diseño de 150 paquetes/min.
Puede proporcionar reemplazo automático de laminado, un sistema completo de control de calidad, tres unidades de etiquetas, un mecanismo para trabajar con paquetes pequeños y grandes y un panel de control que permite a los clientes www. kansanmak.
Recientemente, Maxcess MAGPOWR ha introducido dos series de rodillos sensores de tensión.
El sensor es un rodillo incrustado en el interior de la celda de carga para medir la tensión.
Se pueden utilizar como rodillos voladizos (CSR)
Cuando el rodillo del eje muerto soporta ambos lados (ISR).
Estos nuevos productos se instalan de forma más rápida, sencilla y económica que los sensores de tensión y rodillos individuales.
Maxcess ayuda a los clientes a maximizar la productividad a través de productos y servicios innovadores en todo el mundo.
Al combinar servicios globales de más de 300 con soporte para marcas reconocidas como ValleyRoller, Webex, mobile, Tidland y MAGPOWR, Maxcess ofrece un www incomparable. magpow. com/www. maxcessintl. com Mobi-Air Mobi-
Air produce el aire más avanzado del mundo.
El equipo de filtrado está especialmente desarrollado para la industria de la salud para hacer frente a la interrupción del funcionamiento de los tradicionales filtros de tambor y bolsas.
Tecnología de vivienda.
La nueva tecnología de filtrado híbrido ofrece los beneficios de dos paquetes
Tecnología doméstica y tambores.
No existe ninguna tecnología de filtrado para las deficiencias operativas.
El proceso patentado puede manejar el volumen de aire entre 0-
75 KCMH permite el acoplamiento ilimitado con convertidores sanitarios para adultos, infantes y helechos con una única plataforma de dispositivo.
La superficie del medio filtrante grande está envuelta en seis mismos espacios, y la filtración del medio filtrante de tambor tiene un menor consumo de energía que la tecnología de filtro de mangas, y también puede mejorar la estructura de soporte del medio recientemente desarrollada para permitir que el 94% del medio filtrante respire. [
Ligeramente] Ilustraciones
Aunque el área del medio filtrante activo es 60 y el área del medio filtrante pasivo llega hasta 1800, el tamaño compacto de la máquina permite más
Filtro de etapas de hasta seis etapas, todos los accesorios están en contenedores estándar, lo que permite el arranque vertical
No requiere ensamblaje.
Arquitectura modular plug-and-play y las Naciones Unidas
La portabilidad paralela proporciona una flexibilidad operativa incomparable para los productores de salud.
Los mejores requisitos de energía en combinación con el sistema de cero fricción cero, el primero en la industria.
Sello de mantenimiento con 10-
La garantía brinda a los fabricantes de Health la posibilidad de reducir los costos operativos para 2017 y más allá.
Recientemente se lanzó una serie de decoración de PE/PP de bajo consumo de energía con bola de PE/PP integrada y tres bolas de alta densidad.
Los módulos HVAC de eliminación de polvo dimensional y ahorro de energía mejoran aún más la capacidad de operación. Www mobiair.
La tecnología Mondon Moncion, al aportar un nuevo concepto, consiguió cambiar la dirección del rebote sin que ninguna línea se detuviera, alcanzando su último hito de rebote.
Este rendimiento se suma al nuevo diseño, e incluso si el cliente quiere cambiar la dirección del producto en su línea de producción, evita cualquier parada en el procesamiento en línea.
El equipo se recomienda para líneas de producción de revestimiento y laminación donde el producto final se puede equipar con capas en varios niveles.
Este nuevo concepto proporciona la flexibilidad para gestionar el procesamiento del producto, tanto dentro como fuera de la tapa.
Esta tecnología es capaz de gestionar la velocidad de retorno superior a 500 mpm, ahorrando así tiempo en cambios de actividad productiva.
En una máquina normal, el operador debe desenroscar la rosca de la máquina y prepararla nuevamente en forma de un nuevo producto.
La última máquina rebobinadora de Mandan realiza este cambio a toda velocidad.
También existen varias opciones para este desenrollador, como tecnología sin eje, carga automática de tubos y dispositivos de guiado.
La serie de desbobinadores Tuw gestiona bobinas desde 300 mm hasta 4000 mm de ancho y hasta 1400 mm de diámetro.
Mondon presta especial atención a la interfaz del operador proporcionando máquinas fáciles de usar y mantener.
Moncion ofrece soluciones de corte adecuadas para todas las líneas de producción existentes para cumplir con los requisitos de calidad y rendimiento del mercado. [
Ligeramente] Ilustracioneswww. mondón.
Corporación Japonesa de Tungsteno, Ltd.
Anunció el desarrollo de una nueva tecnología de troquelado rotativo, Yunque recubierto de carburo (CC Anvil).
Los martillos CC se producen mediante un proceso patentado y están diseñados para combinar la flexibilidad de los rodillos de acero convencionales con la resistencia y dureza de un martillo de carbohidratos completo.
La compañía dijo que el desarrollo permitiría el uso de carburo para cortar patrones que antes estaban restringidos debido a factores de costo o diseño, como la presencia de bordes ordinarios o patrones articulados. [
Ligeramente] Ilustraciones
El recubrimiento de carburo aplicado con precisión permite que la mitad
Absorba la presión del borde de la hoja, reduzca el desgaste y mejore la base flexible de la vida útil del rodillo de corte.
Esta base flexible, junto con la dureza del recubrimiento de carburo, reduce el desgaste general del martillo superior y muestra un aumento significativo en la cantidad de corte entre los reafilados requeridos.
Fundada en 1931, la empresa japonesa ha brindado experiencia en troquelado durante más de 30 años, utilizando estrictos estándares de calidad a través de la integración vertical de los procesos de fabricación, incluida la mezcla de polvo, el prensado, la sinterización y el procesamiento.
El clímax de esta experiencia y años de investigación proporciona nuevas tecnologías para el mercado del tungsteno, como los martillos CC.
La industria japonesa del tungsteno espera que este desarrollo proporcione a los clientes más precios y configuraciones de diseño, y los clientes pueden solicitar probar nuevas tecnologías. Www
Dragón japonés.
Noxin utiliza un enfoque de sistema con cuatro capas definidas para satisfacer las diferentes necesidades de los fabricantes de no tejidos.
Aunque los componentes del sistema son compatibles con otros productos Nortel, el sistema definido optimiza el rendimiento en la producción y el uso de materiales.
Al seleccionar un sistema, se deben considerar la velocidad de la línea de producción, la capacidad de una sola línea de producción para producir múltiples productos y los requisitos de producción futuros. [
Ligeramente] Ilustraciones
Dentro de cada capa, los fusores ofrecen una variedad de tamaños de tanques y capacidades de bombeo para satisfacer las necesidades de componentes adicionales.
Peso y velocidad de línea.
Los fusores de cada nivel varían según la funcionalidad admitida y el rendimiento ofrecido.
Por ejemplo, capa-
El fusor VersaBlue Plus tiene capacidades avanzadas para proporcionar control de modo integrado y modo cerrado
Control de flujo en bucle.
Cada capa tiene múltiples opciones de aplicador que optimizan la distribución de operaciones continuas o intermitentes mediante spray o aplicador.
La mayoría de las capas proporcionan al menos un aplicador utilizando un módulo común con una hoja de patente.
Accesorio de tornillo para un reemplazo rápido y sencillo de la boquilla.
Con el desarrollo de tecnología innovadora, el nivel del sistema de Nordisk Sen se ha perfeccionado.
La innovación continua representa el compromiso de noxin de ayudar a los clientes a producir productos de la más alta calidad aplicando la cantidad adecuada de adhesivo en el lugar correcto y en el momento adecuado. Www Nordsonpasivo.
Com/noncous Oerlikon Nonwoven, como experto en ingeniería, proporciona una solución de proceso para la producción efectiva de telas no tejidas textiles, así como telas no tejidas secas y por aspersión por fusión.
El método de unión de Oerlikon Textile está especialmente diseñado y desarrollado para la producción de telas no tejidas para aplicaciones especiales.
La flexibilidad del peso de los polímeros, filamentos y redes que cumplen con altos estándares de calidad industrial y una productividad eficiente es esencial para los productores no madereros en el campo.
La tecnología de pulverización por fusión de Oerlikon logra una rentabilidad
Producción con alta eficiencia.
Fusión de calidad y SMS (spunbond-
Productos spunbond soplados en fusión. Pararse-
Las plantas independientes de soplado simple y doble producen telas no tejidas para una variedad de aplicaciones de filtración, aislamiento y adsorción.
La instalación de \"enchufes y productos\" ya existentes en la nueva fábrica externa de SXS abarata el coste-
Actualización efectiva de equipos de hilatura nuevos o existentes y provisión de acceso al mercado para la demanda de alta calidad a los fabricantes de telas no tejidas.
En el departamento de producción de no tejidos de tendido aéreo, ahora se presta especial atención a los altos
Velocidad de producción y rendimiento de la planta económicamente atractivos.
La tecnología airlay de Oerlikon logra esto formando el cabezal, que también puede producir telas no tejidas extremadamente delgadas con su alta uniformidad y deposición uniforme de fibras.
Trabajar con materiales Teknoweb. L
Oerlikon nonwoven ofrece soluciones innovadoras en el campo de la producción de toallitas y otros tejidos no tejidos desechables. Www oerlikon. com/manmade-
Optima Nonwovens ofrece la última tecnología en máquinas de embalaje, además de un enfoque de servicio basado en el ciclo de vida: \"optimmatotal Care.
\"El sistema de atención total de Optima cubre el proyecto y comienza-
Fase de puesta en marcha y producción de equipos.
En otros proyectos, la cartera incluye móviles especiales.
Concepto de maquinaria y formación.
El servicio remoto de Optima solucionará el problema de producción de forma inmediata.
Las actualizaciones de máquinas y los servicios de transformación llevan la flexibilidad y la producción a un nuevo nivel.
TCAM y OPAL incluyen la industria 4. 0 tecnología.
TCAM es una herramienta digital para monitorear el estado de la máquina (
Mantenimiento Predictivo).
El sistema incluye información completa de enlace digital, como diagrama de cableado y tutorial en vídeo.
El software OPAL analiza la eficiencia de líneas de producción completas y sitios de fabricación, incluyendo todos los detalles.
También se puede aplicar a ERP específico para transferir órdenes.
Envía datos automáticamente a todos los módulos de la línea de producción.
Para obtener más información sobre el portafolio de atención general, visite. optima-totalcare. Com [
Ligeramente] Ilustraciones
Optima no tejida es el líder de la industria en tecnología innovadora de maquinaria de embalaje.
Pañales, toallas sanitarias y rollos de papel higiénico se procesan y empaquetan en bolsas de plástico a través de una línea llave en mano.
La máquina proporciona el mayor rendimiento y el proceso más estable.
El sistema flexible puede acomodar cualquier cosa, desde paquetes más pequeños hasta paquetes gigantes, y puede beneficiarse de un tiempo de espera de cambio de formato más rápido.
La función de inspección y la función de embalaje secundario están integradas para realizar la automatización de la línea de producción.
Excepto alto-
La gama de productos también incluye máquinas de pequeña y mediana capacidad. Www embalaje optima.
Osprey encargó a DEKRAinsight, líder mundial en gestión de seguridad de procesos, que realizara un análisis de peligros de polvo combustible (DHA)
Águila azul-
Sky Filters para los mercados estadounidense y europeo.
El propósito de este estudio es determinar si existe un riesgo potencial de explosión de polvo que requiera que los filtros estén equipados con dispositivos a prueba de explosiones.
Los documentos guía para el estudio son el NPA 652 y el NPA 654 en Estados Unidos. S.
, Y ATEX direcc2014/34/EU en Europa.
La visión de DEKRA sobre el análisis del peligro de combustión del Osprey Blue
Sky Filter concluyó que "debido al diseño específico y al control de seguridad instalado en estos sistemas, el sistema que opera el control del ambiente inflamable. . .
Por motivos de seguridad, no se requiere protección contra explosiones para el sistema de filtración de tambor (es decir, E
Explosión).
\"Asegúrate de que el azul-
El diseño de Skyfilter es adecuado para cada aplicación específica y el cliente debe proporcionar a Osprey información sobre las propiedades del polvo, la carga de polvo y el flujo de aire del proceso.
Además, el cliente debe utilizar el dispositivo dentro del alcance de parámetros operativos específicos definidos por Osprey en función del DHA.
El cliente informa varios beneficios de no tener que instalar protección contra explosiones en Blue-
Filtro de cielo que incluye: * reducir el costo de los bienes de capital (
Puede ser un equipo costoso a prueba de explosiones.
* Eliminando el mantenimiento continuo relacionado con los dispositivos de aislamiento y protección contra explosiones. * Eliminando la necesidad de encontrar filtros fuera o cerca de la tubería de ventilación de explosiones www. filtros águila pescadora.
Rando Machines diseña y fabrica máquinas de colocación de aire de alta calidad para una variedad de industrias importantes, tales como: rectificado automotriz, filtración, salud e higiene y muebles.
Su maquinaria también tiene un historial de contribuciones significativas en otras aplicaciones especiales como las militares, aeroespaciales y agrícolas.
Durante casi 70 años, Rando Machine Corporation ha desempeñado un papel de liderazgo en el proceso de colocación por aire en el mercado de telas no tejidas y continúa brindando a los clientes la oportunidad de mejorar continuamente sus productos.
Los equipos Rando proporcionan una dirección fluida y de alta calidad con sus socios estratégicos
Proporcionar soluciones clave proporcionando maquinaria para la preparación de fibras, formación de mallas, trituración/reformación de fibras (
Reciclaje de residuos)
Además de hornos, bobinado/apilado, control y otros equipos de conversión.
Rando Machine ha introducido una maquinaria estándar para no tejidos que satisface las necesidades de los clientes. Www máquina aleatoria. Grupo de trabajo del balneario.
El 705 es un nuevo sistema de arranque de red con marco giratorio, que nace de la idea de diseñar un dispositivo compacto que sea fácil de instalar, cablear y administrar en industrias de redes estrechas, como las de telas no tejidas.
Ligeramente] Ilustraciones
Como todas las guías del sitio web de Re, WG.
El 705 está equipado con el último motor paso a paso para garantizar un movimiento rápido y preciso y sin mantenimiento. WG.
El 705 puede equiparse con un teclado incorporado e integrado en el marco para simplificar todas las operaciones de calibración y gestión, así como con un banco de trabajo fijo o extraíble con lista o pistón.
Además, el teclado se reducirá si hay algún problema con el espacio. WG.
705 se puede utilizar con una variedad de sensores Re, infrarrojos, ultrasónicos u ópticos para detectar con precisión una variedad de materiales a procesar.
Con mwg10, el sistema se puede utilizar con tecnología ReSmart.
1, o tecnología SmartMotion usando controladores WLigo, una tecnología que es muy útil para la industria del no tejido, porque con un solo teclado, el operador puede manejar más dispositivos sin problemas
En los mercados de salud competitivos y en constante evolución, la inversión inicial en nuevos equipos suele ser muy importante en las decisiones finales, aunque en realidad tiene poco impacto en el costo total de propiedad de la línea de producción.
Sandvik Hyperion ha desarrollado un enfoque innovador basado en los cuatro pilares de velocidad, desperdicio, rendimiento y mantenimiento para identificar los principales impulsores para generar ahorros en las operaciones diarias.
Mediante el análisis del flujo de proceso de la unidad de corte y las necesidades del cliente, Sandvik Hyperion puede brindar asesoramiento eficaz para mejorar la productividad de la máquina. * A-
Flex permite el reemplazo rápido del martillo superior manteniendo la unidad de corte en línea. A-
Flex proporciona hasta un 80% de ahorro de tiempo para la sustitución de martillos, minimizando así el tiempo de inactividad de la máquina, maximizando la productividad y reduciendo la necesidad de repuestos.
* IQut proporciona \"inteligencia\" para las unidades de corte midiendo los principales parámetros que afectan el rendimiento de corte\".
A través del análisis estadístico y el aprendizaje continuo, IQUT ayuda de manera proactiva a los operadores e ingenieros a prevenir y reducir el tiempo de inactividad, mejorar la eficiencia y mejorar la productividad general. [
Ligeramente] Ilustracioneswww. hiperión. sandvik.
Sonobond ultrasonic ha sido líder mundial en el desarrollo y fabricación de innovadores equipos ultrasónicos de soldadura de metales y unión textil desde 1960.
Una de las últimas funciones de su aplicación es para el mercado incontinuo de marzo.
La avanzada máquina de coser ultrasónica de Sonobond ayuda a ensamblar la ropa interior de los niños para proteger la cama.
Empresas que necesitan plena producción han comprado decenas de máquinas
Costuras selladas para evitar fugas entre el inserto absorbente y el resto de la ropa interior.
La máquina en Sonoma pone el agua en la bolsa.
Material repelente de insectos que forma fugas.
Fuerte antibarrera, suave y tersa, tiene un buen efecto protector sobre la piel. [
Ligeramente] Ilustraciones
La máquina de coser ultrasónica SeamMaster une el 100% de materiales sintéticos tejidos y no tejidos o una mezcla de hasta un 40% de fibras naturales.
Opera como una máquina de coser tradicional, su paso es alto.
A menudo vibra en la tela, lo que hace que las fibras se ablanden y se fusionen, creando costuras de barrera adhesiva que no se desgastan ni se caen. [
Ligeramente] Ilustraciones
Estas máquinas se pueden utilizar para ensamblar otro tipo de productos ininterrumpidos y productos de higiene personal;
Ropa médica desechable, protectores de cama, algodón.
Apósito para heridas gratuito;
Chalecos antibalas y chalecos antibalas; HEPA-
Filtros clasificados y automotrices;
Bolsas de vacío para uso comercial e industrial;
Varilla de succión y cerco;
Y tablero aislante de aviación.
Envío gratuito en Sonobond
Pruebe la capacidad de adhesión ultrasónica utilizando los propios materiales del cliente para que pueda determinar si una de las máquinas de Sonobond es adecuada para su aplicación. Www
Ultrasonido.
Los principales productores de tejidos no tejidos confían en Spoolex para respaldar sus proyectos clave por dos motivos.
En primer lugar, gracias a su sólida organización, el Grupo Spoolex es capaz de gestionar todos
Complete el proyecto desde un problema simple hasta un problema complejo.
Recientemente, la empresa francesa entregó, puso en funcionamiento y puso en producción una unidad completa de 3 bobinas en el otro lado del mundo a su debido tiempo. [
Ligeramente] Ilustraciones
En segundo lugar, Spoolex tiene más de 60 años de experiencia en equipos de conversión, 38 grandes líneas de producción de carretes y más de 2000 carretes para la producción de cintas estrechas en todo el mundo, ganando así
Spoolex no es sólo un simple fabricante de máquinas, sino también un experto en procesos.
Su equipo técnico de técnicos e ingenieros cualificados con experiencia real en materiales, combinado con la experiencia en control de tensión, permite a la empresa innovar continuamente y proporcionar cada vez más soluciones de mejora de la productividad;
La empresa invierte el 5% de su facturación en I+D al año y actualmente posee 23 patentes.
Para respaldar su crecimiento el año pasado, Spoolex inició varias operaciones y se espera que esté finalizado a finales de 2017: * Ampliación de la gama Calemard * Ampliación del taller de pruebas * Ampliación de la fábrica (
Área de producción + 50%
* Nueva página web de la empresa www. carretex.
Fundada en 2004, Teknoweb Converting es el proveedor definitivo de soluciones de fabricación para la industria de toallitas húmedas.
La empresa trabaja directamente con Ilapak y otros socios pertenecientes al grupo toIMA para cumplir con nuevos estándares de calidad y dar forma a la innovación durante todo el proceso de transformación para integrar la conversión y el embalaje móvil.
Tecnología avanzada, velocidad, multi-
El diseño funcional y la modularidad hacen que la conversión de Teknoweb sea un excelente estándar para la conversión y el envasado de toallitas húmedas, proporcionando una solución completa y sin complicaciones.
Línea de producción gratuita, flexible, eficiente, rápida y confiable con el menor costo total de propiedad.
Las últimas innovaciones en Teknoweb Converting e Ilapak han tenido mucho éxito.
La nueva plataforma de conversión de toallitas plegables cruzadas Exige 4 es la máquina más rápida y segura para toallitas plegables cruzadas.
El Exige tipo 4 es un sistema de conversión de cuatro carriles que puede producir toallitas plegadas en cruz a una velocidad de 2500 toallitas por minuto.
Gracias a la integración con Ilapak, este avanzado
La plataforma Artconverting se puede integrar con la envolvedora de flujo Genesis Pack, que produce toallitas húmedas a una velocidad de 100 paquetes por minuto.
La máquina de conversión de guantes tipo partido Mark II de Teknoweb proporciona una gran flexibilidad para la producción de guantes secos o tipo partido.
El sistema de desenrollado de la web y la gestión del hilo garantizan una fabricación precisa.
La soldadura ultrasónica elimina la necesidad de utilizar termofusible en el diseño de la forma de los guantes, lo que no solo reduce los costos sino que también brinda flexibilidad.
La excelente unidad de apilado con paletas y correa dentada garantiza un apilado excelente y estable en perfectas condiciones.
Es fácil entregar materiales a equipos de envasado posteriores, envasadores de flujo o envasadores.
MarkII convierte guantes específicos a velocidades de hasta 400 ppm y ofrece el mejor TCO del mercado.
\"Toallitas húmedas conectadas\" es la última innovación en control de producción de toallitas húmedas.
Simplemente programar y monitorear todo el proceso de producción para mejorar la eficiencia y las capacidades de planificación de las líneas de producción de conversión y embalaje es una solución digital.
Todos los datos operativos son recopilados e implementados por el software integrado en la plataforma, que publica detalles del informe inteligente y el estado de producción en cualquier dispositivo bajo demanda (
PC, tableta, teléfono inteligente)
: Un verdadero MES en la caja.
Una herramienta automática que gestiona los talleres, controla los niveles de rendimiento, reduce los residuos, ahorra tiempo y dinero. Www
Conversión Teknoweb.
El tejido no tejido de Trutzschler ofrece ahora una tarjeta dedicada de alta velocidad.
La línea de agua Thorn utilizada para limpiar el material a menudo alcanza más de 300 m/min en la máquina bobinadora, y el nuevo diseño de la tarjeta abre la puerta a procesos de tan alta velocidad. Por re-
Diseño previo
Se ampliaron considerablemente las partes de apertura y transferencia de la zona de peinado.
Según la solución de salida, se pueden generar redes paralelas, concentradas o aleatorias.
El concepto de carda limpia de Triitzschler garantiza una alta disponibilidad de la máquina.
Diversas medidas técnicas reducen el riesgo de contaminación de las fibras y facilitan el tratamiento. [
Ligeramente] Ilustraciones
La nueva máquina bobinadora de bobina principal satisface las necesidades del procesamiento fuera de línea y el procesamiento posterior de materiales de espina de agua en el segundo paso. Esta superficie-
La máquina bobinadora automática de accionamiento está equipada con un completo sistema de corte transversal y unión.
La máquina bobinadora básica y sus diversas opciones satisfacen las necesidades de las máquinas bobinadoras de gran tamaño.
Línea de producción a gran escala de materiales resistentes de espina de agua. Www truetzschler.
Los sistemas y componentes no tejidos de De Valco Melton aplican importantes principios del mercado para producir varios patrones y anchos para todas las aplicaciones de adhesivos termofusibles relacionadas con los requisitos de fabricación de la mayoría de los productos sanitarios.
La investigación en curso específica de la industria aporta la última tecnología para aumentar la velocidad de producción, reducir los costos de mantenimiento y maximizar la flexibilidad requerida para los cambios en la demanda del mercado.
La última innovación de la compañía, la serie SmartMelt, es el comienzo de una marca.
Una nueva generación de unidades de fusión y distribución de adhesivo basadas en PLC.
Thesmart es una unidad totalmente personalizable que permite futuras actualizaciones sencillas a través de smartbox para obtener un control preciso de la aplicación de cola y configurar el programa según los requisitos específicos de cada línea.
Los conectores y las comunicaciones son 100% compatibles y no requieren equipos electrónicos propietarios.
Este nuevo concepto ayuda a los clientes de Valco Melton a mantener la inversión de capital inicial al nivel de sus requisitos de proceso en ese momento, pero todavía hay mucho espacio para ellos a medida que se establecen sus requisitos de fabricación y de proceso.
Ligeramente] Ilustracioneswww. valcomelton.
Wilma Corporación de América
Durante más de 30 años, Wilma ha sido líder en la reducción del tamaño de las industrias de la madera, el papel y el plástico.
Weima, que cuenta con una variedad de equipos de trituración y trituración, tiene una solución que puede satisfacer las necesidades de cualquier operación y convertir los residuos en ganancias.
Con la constante fluctuación de los precios del petróleo, la demanda de un suministro estable de materiales es crucial.
Muchos fabricantes de telas no tejidas han integrado sistemas trituradores de papel y granuladores en sus líneas de producción.
Esto permite triturar y volver a
La fabricación de bolas a partir de materiales de desecho reduce la demanda de compra de resina en bruto.
Wilma soltera k soltera
La serie de trituradoras de eje ofrece muchas opciones personalizadas para el reciclaje de telas no tejidas.
El rotor F se utiliza más comúnmente para la destrucción inicial de productos no tejidos.
Puede equiparse con pernos o clips para cuchillas de soldar, ideal para triturar alambres finos.
Materiales básicos (
\"F\" representa \"seda\". \")
Weima también ofrece una opción de rotor congelado para aquellos materiales con un punto de fusión más bajo.
El rotor congelado está ahuecado para que el agua enfriada pueda correr por el interior del rotor en el momento del triturado.
Esto reduce la temperatura del rotor y permite que el redredder procese este material de la manera más eficiente posible sin derretirse.
Esta opción de rotor está disponible en una versión más grande de la serie thek (
WLK10 y mayores. )
Weima America mantiene la trituradora WLK15 con rotor de perforación en el almacén principal del campus en Fort Mill, Carolina del Sur, para enfriar el inventario.
Las telas no tejidas son muy duraderas, pero suelen soltar bastante polvo cuando se cortan o aplastan.
Por ejemplo, cuando se cortan los orificios para las piernas de los pañales para bebés, el polvo liberado puede ser nocivo y extremadamente peligroso en el entorno de producción.
La instalación de la prensa cuando se recogen las emisiones del sistema de polvo ayuda a eliminar el polvo en la fábrica y a mejorar la seguridad general.
El sistema de recolección de polvo puede transportar neumáticamente el polvo restante a la prensa cubierta.
Esto elimina la necesidad de que los empleados se tomen el tiempo para limpiar y transportar el polvo y hace que las máquinas cercanas funcionen con polvo.
Ambiente libre.
Después de todo, los fabricantes siempre buscan formas de hacer que la producción sea más segura y rentable.
La presión de la prensa Weima (no adhesivos)
Comprime la pelota o las virutas en un pequeño disco de hockey.
Bolas de carbón formadas.
A una velocidad de hasta 9:1, el bloque Press puede ahorrarle mucho dinero a la empresa
Tarifas separadas.
Cuantos menos contenedores se envíen, se obtendrán mayores resultados y una menor huella ambiental. Www weimaamerica.
Weko Weitmann & Konrad GmbH & Co.
KG Weko Weitmann & Konrad GmbH & Co.
KG del sur de Alemania
a su no
Sistema de aplicación mínima de contacto para la funcionalidad de tejidos no tejidos con propiedades hidrofílicas, hidrofóbicas o antibacterianas, así como tratamiento con avivamiento y aromas.
Tela no tejida completada con una superficie especial.
Sustancias activas que optimizan las propiedades físicas. Muchos bien-
Los fabricantes y fabricantes conocidos confían en la tecnología de recubrimiento Weko precisa y variable para lograr importantes beneficios en costos y calidad.
Weko lanzó recientemente su última generación de sistema de aplicación de fluidos en aerosol, el nuevo Weko-ProTec.
Basado en la conocida tecnología de rotores, se desarrolla un soporte de rotor empaquetado para prevenir la contaminación ambiental de manera segura y confiable. \"Con el Weko-
ProTec, por primera vez, integramos exitosamente
Aplicar el líquido en un entorno muy limpio y seguro", afirma Markus Klempin, director de productos de vellón.
Debido a la encapsulación para proteger a los seres humanos de sustancias inhaladas, no se utilizarán productos químicos nocivos fuera del sistema.
Además, el trabajo de limpieza del entorno de la máquina se reduce al mínimo.
Todo.
Oferta ProTecLimpio y preciso.
El químico aplicado solo aterriza donde debería aterrizar:
En tela no tejida.
Varios usuarios con un ancho de producto de hasta 7 m han utilizado con éxito el nuevo sistema. [
Ligeramente] Ilustracioneswww. weko