Maschinenrückblick 2017 &: Große Anbieter von Vliesstoffmaschinen bieten neue technologische Entwicklungen an

Die größte Neuigkeit im Bereich Alliance-Maschinen und -Gravur ist der Umzug in die neue Anlage am Ashland Maple Leaf Court 10190, wo Büros und Produktionsbereiche individuell angepasst und modernisiert wurden, um ihr Kerngeschäft effizient zu erfüllen –
Gravur, Maschinenmontage und Walzwerk/Produktion.
Durch Verbesserungen bei Fabriklayout, Beleuchtung, Lagerhaltung und Logistik werden zusätzliche Räume es ihnen ermöglichen, ihren Kundenstamm effektiver zu bedienen und neue Segmente zu beherbergen.
Gleichzeitig mit diesem Umzug wurde eine neue Laser-Carving-Maschine angeschafft, die ebenfalls mit einem hochauflösenden 3D-Drucker ausgestattet sein wird.
Scankopfgröße.
Diese direkte Scanfunktion wird die Musterreplikations- und Qualitätskontrollprozesse des Verbandes erheblich vereinfachen.
Die Eröffnung des Unternehmens ist für September 2122 geplant. www.
Und schnitzen. com [
Leicht] Illustrationen
Andritz Non-Woven Fabric ist einer der weltweit führenden Technologieanbieter in der Vliesstoff- und Textilveredlungsindustrie.
Die Kernkompetenz liegt in der Trocknungs-, Nassshop-, Spinnstock-, Wasserdorn-, Akupunktur- und Textilpresstechnik.
Langjährige Erfahrung im Brunnenbau
Berühmte Unternehmen in Kusters, Perfojet und Asselin-
Dies ist die Grundlage der Andritz-Vliesstofftechnologie.
Die innovativen Technologien dieser Unternehmen ergänzen sich in vielfältigen Anwendungsprozesslösungen.
Durch die Bündelung seiner Kräfte im Engineering und in der Prozessentwicklung kann Andritz seinen Kunden ein beispielloses Fachwissen bieten.
Komplettlinien, Umbauten, Upgrades und Automatisierung gehören zum Portfolio und zum Geschäft mit einer einzigen Maschine.
Hohe repräsentative Zertifizierung der Vliesstoffmarke
Qualitätsleistung vom Formen bis zur Endbearbeitung
Erstklassiger Service, termingerechte und reibungslose Projektabwicklung.
Als bedeutender Lieferant von Vliesstoffen muss Andritz ständig nach innovativen Technologien suchen, die den Kundenbedürfnissen gerecht werden.
Andritzzhenwoven verfügt über Produktionsstätten und technische Zentren, die weltweit internationalen Standards entsprechen und somit hochwertige Qualitätssicherungs- und Qualitätskontrollpraktiken bieten.
Führen Sie einen vollständigen Leitungsanruf durch
Umfangreiches Fachwissen im Bereich Vliesstoffe und exzellenter Service.
Andritz bietet ein umfassendes Portfolio an Dienstleistungen, um eine verbesserte Betriebszeit, Produktivität und Produktqualität sicherzustellen.
Einschließlich-
Vor-Ort-Support in Europa, Nordamerika und China, spezifische Schulungen, Linienaudits und Fehlerbehebung, Upgrades und Modernisierungen, echte Ersatzteile und Dienstleistungen sowie rollierende Reparaturzentren.
Erst vor kurzem wurde ein zusätzliches Servicecenter eröffnet, um den lokalen Bedürfnissen des US-Bundesstaates CT gerecht zu werden. S. [
Leicht] Illustrationenwww. andritz.
Führender Anbieter von High-Tech-Chaoyin-Wellen in Großbritannien
Das leistungsstarke Ultraschallsystem für Vliesstoffverarbeitungsanwendungen stellt das neue Produkt vor, die Sonisolution RS-Serie, eine Reihe rotierender Ultraschallkomponenten.
Diese Geräte sind mit 20 kHz, 30 kHz oder 40 kHz mit wählbarem Horndesign, einer Breite von bis zu 75 mm und einer Stromversorgung von 750 W bis 3600 W je nach Frequenz erhältlich.
Je nach Anwendung kann die Sonisolution RS-Serie mit Geschwindigkeiten von bis zu 800 m pro Minute betrieben werden.
Dieses neue Produkt wird an Kunden verkauft, vor allem an OEMs, die über die Erfahrung, Fähigkeiten und Fertigkeiten verfügen, die erforderlich sind, um die patentierte rotierende Ultraschalltechnologie von aurhorizon kostengünstig in die Ausrüstung zu integrieren
Mit dem richtigen Werkzeug eignet sich die Baugruppe für Anwendungen wie Kleben, Feature-Verbindung, Stanzen, Laminieren, Schneiden und Kleben
Freie elastische Panelstruktur.
Aurvision Ultraschall wird seinen Kunden weiterhin komplette und maßgeschneiderte rotierende Ultraschalllösungen durch hygienische Einwegherstellung, flexible Verpackungsversiegelung und professionelle Konvertierungsanwendungen bieten. www.
Ultraschallwellen.
Die in Dänemark ansässige Campen Machinery A/S bietet komplette schlüsselfertige Linien für die meisten Produktbereiche der Vliesstoffindustrie.
Die neue Hammermühle von Campen kann verschiedene Zellstofftypen verarbeiten und kann in alle Arten von Luftlegesystemen integriert werden.
Die neue Hammermühle sorgt für einen geringeren Energieverbrauch und weniger Lärm im Vergleich zur herkömmlichen Hammermühle.
Dies gewährleistet einen kostengünstigen Faserverarbeitungsprozess und minimiert praktische Herausforderungen bei der Geräuscheliminierung. [
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Campen hat seine 20-jährige Erfahrung perfektioniert.
Die alte Technologie, die das Luftlegeverfahren mit dem Wasser-Thorn-Verfahren zur Herstellung von Feuchttüchern und Trockentüchern kombiniert, die zu 100 % wegwerfbar und biologisch abbaubar sind.
Dieser Vliesstoff zeichnet sich durch ein sehr weiches Feuchttuch mit sehr hoher Dehndehnung aus, was diesen Rohstoff zu einem nachhaltigen Produkt macht, ohne dass die Qualität darunter leidet.
Dies gibt Kunden die Möglichkeit, eine Vielzahl einzigartiger Endprodukte mit unterschiedlichen Produktleistungen zu entwerfen und herzustellen.
Campen hat außerdem einen neuartigen Trockenformkopf entwickelt.
Dieser neuartige Schlichtemaschinentyp kann bis zu 100 % Menschen verarbeiten.
Faser mit großer Kapazität.
Es kann Fasern wie Doppelarbeiterfasern, PP/PET/Viskosefasern verarbeiten und es kann auch recycelte Fasern in Textilien, Kartons, Zeitungen, Zellstoff, Naturfasern, Glas und Stein verarbeiten
Ballaststoffe usw.
Das Design und der Prozess des neuen Schlichtemaschinen-Formkopfes können in die Technologie des Schmelzsprays, des Spinnstabs, des Kämmens und des Wasserdorns integriert werden.
Die erste Anlage ist verkauft und wird noch in diesem Jahr ausgeliefert. www. Campingmaschinen.
Der neueste 324- des Maschinenherstellers Catbridge
Die 32-Schneid-Umspulmaschine hat sich über Jahrzehnte verändert.
Langer Weg der Vliestransformation.
Bei diesem Modell handelt es sich um eine Aufwickelmaschine mit Wendeschneidemaschine, die eine Vielzahl von Vliesstoffen in einem engen Bereich nähen und auf eine Standardwelle mit 32 Zoll Durchmesser oder eine verlängerte glatte Welle aufwickeln kann
Durchmesser 40 Zoll.
Zwei traditionelle
Für diese Art von Arbeiten hat sich der Rollenflächenhubwagen bewährt, der Durchsatz ist jedoch durch den Wellenantrieb begrenzt. Der 324-
Das 32-Zoll-Revolverdesign macht die Handhabung der Welle überflüssig und ermöglicht das Laden des Kerns bei laufender Maschine.
Einzigartige Funktionen sowie das Turmdesign sorgen für einen 2- bis 3-fachen Durchsatz
Trommelmaschine.
Unabhängig von der Kerngröße oder dem Durchmesser der fertigen Walze trägt der kurze, kontrollierte Abstand vom Spalt zum Kern dazu bei, die richtige Spannung aufrechtzuerhalten und die Maschenverschiebung selbst bei zerbrechlichen Materialien zu minimieren.
Das automatische Trenn- und Übertragungssystem unterbricht das Netzwerk direkt und erzeugt so ein sehr kurzes Ende für die Start- und Endverpackung.
Durch die präzise Platzierung dieser Enden am Außendurchmesser der Rolle und des neuen Kerns kann eine Verschiebung des Kerns verhindert und die Kanten beseitigt werden. Außerdem können sie ausgetauscht werden
Zubehör am Außendurchmesser.
Zu den rollenden Entladungsoptionen gehört das Schieben des Schiebers auf einen Baum, ein Förderband oder einen Tisch;
Für schwerere Materialien kann das Trolley-Entladesystem verwendet werden.
Wie alle Catbridge-Maschinen eine Branche
Führende Sicherheitsprotokolle werden von der Sicherheits-SPS bereitgestellt und verwaltet. www. Katzenbrücke.
Com CB Packaging ist ein globaler Anbieter von Verpackungsausrüstung für Hygieneprodukte, darunter Babywindeln, Inkontinenzprodukte für Erwachsene, Damenbinden, Unterwäscheschutz und Einlagen.
Das Unternehmen hat seinen Hauptsitz in Bagnolo Cremasco, Italien, und liegt ganz in der Nähe des Hauptflughafens von Mailand, zu dem auch zwei Tochtergesellschaften gehören, eine in Shanghai und die andere in Sparta, New Jersey.
In den letzten Jahren hat das Unternehmen sein Augenmerk auf die Flexibilität neuer Technologien und Maschinen gelegt, was es dem Unternehmen ermöglicht hat, sehr erfolgreiche neue Produkte auf den Markt zu bringen. [
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Ein Beispiel für die Innovation des Unternehmens ist die Hochgeschwindigkeitsmaschine für Damenbinden & Slipeinlagen.
Ein weiteres Beispiel ist die Multibeutelmaschine, mit der Kunden beliebig viele Windeln in einen sehr großen PE-Beutel verpacken können, wodurch die Transportkosten für Kartons erheblich gesenkt werden.
Darüber hinaus wird 2018 die neue Maschine für Babywindeln und Erwachsenenwindeln auf den Markt kommen.
In den letzten Jahren wurde die gewohnte Flexibilität des CB, anders zu sein, mit sehr hohen Geschwindigkeiten kombiniert, wobei stets die Zuverlässigkeit und die sehr hohe Qualität des Endpakets erhalten blieben.
Das stetige und starke Umsatzwachstum der letzten Jahre kann nur bedeuten, dass einiges Gutes getan wurde, und natürlich ist es das Ziel des Unternehmens, sich schneller und deutlicher zu verbessern. www. cbpackaging.
Datong Machinery Engineering Co. , GmbH.
Chase Machine & Engineering entwirft und baut maßgeschneiderte Netzwerkverarbeitungsgeräte, die Filme, Folien und gewebte/nicht gewebte/gestrickte Stoffe verarbeiten und dabei Geschwindigkeit, Spannung und Ausrichtung steuern. Der Schwerpunkt liegt hauptsächlich auf integriertem Ultraschallimpulsschweißen und Heißluftschweißen, Klebstoffverteilung , HF-Schweißen, mit Versiegelung, Extruder und CO2-Laser.
Spezialisiert auf Produktionsentwicklung, Aufwickeln, Schneidemaschine, Verbundmaschine, horizontale Wickelmaschine, Schneidmaschine.
Längenmaschinen, Girlanden, Akkumulatoren, Ultraschall-Nähmaschinen und kundenspezifische Maschinen für die Herstellung verschiedener Konsumgüter wie Gesichtsmasken, Tücher, Sicherheitswesten, Luft-/Flüssigkeitsfilter, medizinische Geräte und Sanitärartikel, Chase kann seine 60-
Plus jahrelange Erfahrung in der Bahnverarbeitung zum Nutzen von Kunden in den Bereichen Filtration, medizinische Versorgung, Verpackung, Automobil, Textil- und Geotextilmärkte. www. Verfolgungsjagdmaschine.
Colombo Filippetti verfügt über 65 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung kundenspezifischer mechanischer Lösungen für Hochgeschwindigkeits-/Hochlastmaschinen.
Zeichnungen und Spezifikationen von Kunden
Beim Design technischer Produkte wird großer Wert auf Qualität und mechanische Effizienz gelegt.
Ein einzigartiger Ansatz für die Zusammenarbeit mit Kunden besteht darin, die Herstellung von Nocken und Nockenmechanismen weltweit anzuführen. Ein neues-
Die Patentlösung ist die sphärokonische Nocke.
Die typische Geometrie der sphärischen Kegelnocke bietet die beste Effizienz bei der Bewegungsumwandlung und sorgt für eine schnellere Arbeitsgeschwindigkeit als andere ähnliche mechanische Nockenlösungen.
Im Allgemeinen werden für diesen Zweck zylindrische Nocken verwendet, aber die Eingriffshöhe zwischen der Nockenprofilbahn und dem Folgemechanismus variiert während der Drehung. [
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Diese Änderung führt zu einer unerwünschten axialen Bewegung in das Bewegungsprofil.
Und im Ball
Konischer Nocken: Der Nockenstößel steht während des gesamten Rotationsprozesses in vollem Kontakt mit der Konturspur.
Dieser ständige Eingriff verhindert jede axiale Bewegung des Nockenfolgers, was wiederum die Arbeitsgeschwindigkeit erhöht, die Effizienz verbessert und eine längere Lebensdauer ermöglicht.
Ein weiterer wichtiger Vorteil für Filipinos in Colombo ist
Das Design der konischen Nocke ist für die tägliche Wartung nicht erforderlich. www. cofil. com Curt G. Joa, Inc.
Über seine Marken Joa und Bikoma bietet Curt G. Joa, Inc.
Bereitstellung von Fachwissen und Technologie für Kunden in der Gesundheitsbranche.
Zu den angebotenen Produkten gehört eine Konvertierungsmaschine, die Babywindeln und -hosen herstellt;
Unterwäsche und Hosen für Erwachsene;
Gesundheitsbedarf für Frauen (
Unterhosen, Damenbinden, Binden und Unterhosen);
Medizinische Vorhänge, Matten und Kittel sowie professionelle Produkte.
Neben der vielfältigen Ausrüstungspalette des Unternehmens entwirft das Unternehmen auch Lösungen und Zwecke durch sein Engineering-
Bauen Sie für Kunden
Spezifische Anwendungen. www. joa. com Dan-
Network Machinery A/S Dan-
Web Machinery ist zu 100 % bestrebt, Airlaid-Technologie vom Stand aus bereitzustellen
Ein separates Netzwerkbildungssystem vervollständigt die rotierende Installation der in der Luft verlegten Produktionsanlage.
In den letzten Jahren wurde die Bahnbildungstechnologie neu entwickelt.
Entwickelt, um die Netzwerkstruktur zu verbessern, die Produktionskapazität zu verbessern und die Wartung zu erleichtern, und entwickelte eine neue Generation spezieller Luftstrom-Trocknungs- und Klebetechnologien, die speziell auf die Bedürfnisse von Trocknern und Öfen zugeschnitten sind, die für die Herstellung von Luftverlegeprodukten, dem Bonding, geeignet sind Methode wird nicht berücksichtigt. [
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Der Trockner der neuen Generation verfügt über innovative Reinigungstechnologie für effizientes Wärmemanagement, Sieb- und Trocknungsmodule sowie eine umfassende Zugänglichkeit, um Ausfallzeiten und Brandgefahr zu minimieren.
Eine neue Generation von Hammermühlen/Deellern für grippefreies Entschlichten wurde an Luftlegeunternehmen auf der ganzen Welt geliefert, sei es im Zusammenhang mit neuen Luftlegelinien oder als Alternative zu bestehenden Linien
Die Fabrik wurde auch in anderen Anwendungen installiert, die eine große Kapazität und einen störungsfreien Betrieb erfordern.
Ab 2011 ist Dan-
The Web bietet über 40 Harnmermills, mehrere Formstationen mit einer Breite von mehr als 3000 mm zur Verwendung in Kombination mit anderen Vliesstofftechnologien, eine Modernisierung der Luftfrachtproduktionslinie und drei komplette Produktionslinien für die Produktion von Luftfrachtprodukten . www. dan-web.
Die Windelrecyclingtechnologie von Com hat einen bahnbrechenden Recyclingprozess entwickelt, der viel effizienter ist als das bestehende Luftrecycling
In den 1980er Jahren entwickelte Hilfstechnik.
Diese neue Technologie wurde speziell entwickelt, um die finanzielle Verwertung der Windel-QC-Abfalllogistik zu steigern.
Diaperretracing Technology ist fest davon überzeugt, dass dies automatisch zu wichtigen Spielen führen wird, wenn die Wiederherstellungsoperation eine hohe Rückgewinnung der Mittel aufweist –
Die Vorteile für die Gesundheitsbranche und, was noch wichtiger ist, für den Planeten verändern sich.
Die alte Luftunterstützungstechnologie, die im 19. und 80. Jahrhundert entwickelt wurde, benötigt zum Betrieb viel Luft, was eine hohe Belastung darstellt.
Diese Systeme benötigen typischerweise zwischen 175 und 225 kW für den Betrieb, wodurch die Energiekosten gesenkt werden.
Die neue Windel-Recycling-Technologie arbeitet ohne Luft und kann die gleiche Menge Windelabfall mit nur 10 % Energieaufwand verarbeiten. [
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Die Innovation hat nicht allein durch Energieeinsparungen Halt gemacht.
Einer der größten technologischen Durchbrüche in den Ingenieurs- und R & D-Teams besteht darin, dass die Qualität der getrennten Logistik sehr hoch ist.
WennSAP durch die Luft
Das zerbrechliche Kreuz
Die Oberfläche des Steckers wird beschädigt, wodurch die SAP-Absorptionsleistung verringert wird.
Windel-Recycling-Technologie, einzigartige Luft
Weniger Designs erfordern keine Prozessventilatoren, sodass SAP seine Leistung mit minimalem Leistungsverlust aufrechterhalten kann.
Auch die Qualität des Fruchtfleisches ist von bester Qualität.
Kunststofffluss zwischen 300 und 400 Mal verarbeiten;
Kunststoff fließt sauber genug, um in hochwertige Partikel umgewandelt zu werden
Verkauft an die Kunststoffindustrie.
Die Windelrückgewinnungstechnologie übernimmt die vertikale Stapeltechnologie, sodass die gesamte Geräteplattform aufgrund des Designs bei 4 Quadratmetern beginnt, wodurch die Bodenfläche des Systems erheblich reduziert wird.
Der Prozess der Kombination von Verpackungen mit kleinerem Volumen, geringerem Bedarf, wiederverwendbarem Materialfluss und reduziertem Energieverbrauch zu einem Windelabwasserstrom, der bis zu 86 % des Wertes zurückgewinnen kann.
Von 50 kg/h bis 1200 kg/h gibt es verschiedene Größen für die Windelrecyclingtechnik. www. Recycling.
Diatec wurde 1992 gegründet und ist seit 25 Jahren das weltweit führende Unternehmen der Gesundheitsbranche.
Mit mehr als 100 Kunden in 56 Ländern weltweit spielt Diatec mit seinen Maschinen- und Technologielösungen eine Schlüsselrolle im Absorptionsmarkt für die Herstellung von Babywindeln
Ups, Inkontinenzprodukte für Erwachsene, Damenbinden, Unterhosen und Schutzschilde.
Diatec stand schon immer an der Spitze der Innovation und hat sein Fachwissen im Umgang mit Absorptionsanforderungen auf den Bereich der Lebensmittelverpackung verlagert. Das D-
Die Tech Food Pad Line ist in der Lage, maßgeschneiderte absorbierende Lebensmittelmatten herzustellen, die den Bedürfnissen der Kunden im Hinblick auf die Art der Pads (Kanten-) gerecht werden.
Dichtungspad oder Öffnungspad), Zusammensetzung (
Flusen- oder Gaswerkstatt)
Größe, Aufnahmeleistung und Verpackung (Stapel oder Rolle).
Darüber hinaus besteht die Möglichkeit, mit Airlaid-Folien- oder Flauschkernen zu arbeiten und Wirkstoffe hinzuzufügen (
Partikel/Fasern)
Llow-Kunden können die Absorptionsrate ändern und die Absorptionsrate besser an die endgültige Anwendung anpassen.
Darüber hinaus hat Diatec das neue D-
Produktionslinie für technische Handschuhe und Kopfstützen, die in der Lage ist, einlagige oder zweilagige Handschuhe herzustellen.
Mehrlagige Handschuhe in verschiedenen Formen und Stärken.
Bei richtiger Behandlung sind Handschuhe in einer Vielzahl von Branchen zu finden, von der Körper- und Gesundheitspflege bis hin zur Haustierpflege und häuslichen Pflege. www. diatec.
Edelmann-Technik aus Bayern gilt als Technologieführer beim Wickeln und Schneiden von Vliesstoffen.
Als Pionier im Vliesstoff-Wicklungsbereich stellte Edman 1972 die erste Vliesstoff-Wickelmaschine her.
Seitdem wurden viele Innovationen zunächst in die Vliesstoffindustrie gebracht.
In den letzten Jahren hat Edelman in verschiedenen Bereichen erhebliche Fortschritte gemacht. Sein neuestes In-
Wickelmaschine Typ 640
12 wurde speziell für die Herstellung perfekt geschlitzter Vliesstoffrollen mit Geschwindigkeiten von bis zu 900 m/min entwickelt, aber auch für die Herstellung hochvolumiger Materialrollen mit unvergleichlicher Volumenqualität. Im Off-
Der Leitungswickelbereich Edelmann kann bahnbrechende Entwicklungen vermelden und hält damit mit der Durchsatzleistung des zweiten Schnittes durch die Northwest Recoifil RF5-Technologie mit.
Die neueste Spulenmaschine, die für den höchsten in der Branche bekannten Durchsatz ausgelegt ist, wurde als vollautomatische, manuelle Maschine patentiert
Gleichzeitiges Schließen und Entladen aller Linienachsen.
Da Nachhaltigkeit immer wichtiger wird, werden in Index 17, Line und Off-
Es wurde ein System zur Wiederherstellung von Spitzenkantenbeschnitten eingeführt.
Es ist in der Lage, die Wasser-Thorn-Faser mit einer Geschwindigkeit von bis zu 400 m/min in den Faseröffnungsbereich bzw. wiederverwendbare Fasern zurückzuführen
Die Verkabelungsversion beträgt 800 m/min.
Dadurch werden ca. 5 % Material eingespart. www. Edelmann-Technologie.
Com FeltLOOM ist eine revolutionäre Serie persönlicher Nadelstanzmaschinen, die Fasern in Stoffe verwandeln und hochwertige Materialien für neue Anwendungen umwandeln können.
Die Möglichkeiten für Designer, Innovatoren, Forscher, Betrachter, Filzer und Künstler sind endlos.
FeltLOOM ist eines davon.
Individuelle Nadelfilzmaschinen, mit denen sich schnell die Ergebnisse von Faserkombinationen testen und kleine Produktionsprojekte durchführen lassen.
Es wird derzeit von Faserkünstlern, Universitäten, Textilunternehmen usw. verwendet.
FeltLOOM kann individuell angepasst werden. www. Filzwebstuhl.
Filcon Fabrics hat die Fertigstellung neuer F & D-Einrichtungen an seinem Flaggschiff-Produktionsstandort in Shizuoka, Japan, bekannt gegeben.
Diese neue Anlage soll Innovationen bei Produkten wie dem erfolgreichen Spunpro-
Gürtel für Bond-Produzenten legen.
Die neue F & D-Einrichtung, deren Inbetriebnahme für diesen Sommer geplant ist, ist ein wesentlicher Bestandteil der Bemühungen von Filcon, die Entwicklung neuer Produkte zu beschleunigen, und wird 2018 und darüber hinaus auf den Markt kommen.
„Wir sind bestrebt, kontinuierlich in unsere Anlagen zu investieren, um unser technisches Niveau zu verbessern und ein stabiles Hoch zu gewährleisten.“
Bereitstellung leistungsstarker Produkte für globale Kunden. \" [
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Filcon Fabrics, ein Geschäftsbereich von Filfilcon LTD. Ist aglobal, R & D-
High-Drive-Hersteller
Hochleistungs-Formbänder, die den anspruchsvollen Anforderungen der heutigen Vliesstoffindustrie gerecht werden.
Filconhas ist ein vertrauenswürdiger Partner von mehr als 75 % japanischen Vliesstoffherstellern und ist auf die Entwicklung und Herstellung von geformten Drähten und Bändern für eine Vielzahl von Branchen über 100 Rupien spezialisiert.
Weltweit ist die Zahl seiner Kunden in Nordamerika, Europa und Asien stetig gewachsen.
Filcon ist davon überzeugt, dass seine innovative Technologie Vliesstoffherstellern dabei helfen kann, Qualität und Produktivität zu verbessern. www. Filcon-Stoffe.
Fives, ein internationaler Maschinenbaukonzern, entwirft und liefert seit mehr als 200 Jahren Prozessausrüstung und Produktionslinien. Fives‘ Multi-
Die Branchenkompetenz wurde auf den Vliesstoffbereich ausgeweitet und bietet die ultimative Technologie für kundenspezifische Produktionslinien, Mehrwertlösungen und eine Vielzahl von Dienstleistungen.
Fives hat die Kammkardierung DMS Elowave speziell für Vliesstoffe entwickelt.
Dank der Prozesskompetenz und hervorragenden mechanischen Leistung von FAFU vereint die Maschine die besten Kämmtechniken. Der Hauptswift wurde komplett neu gestaltet, um eine bessere Ebenheit und Steifigkeit zu gewährleisten.
Der Maschinenrahmen wurde neu gestaltet, um schädliche Vibrationen während des Betriebs zu reduzieren und eine Beschädigung der Ausrüstung im Falle einer Faserblockade zu vermeiden.
Durch die vollständige Modellierung des Luftstroms im Inneren der Maschine können Kunden die Ansaug- und Ausblasbereiche optimieren und die Faseransammlung deutlich reduzieren.
DMS Elowave kann bei Wartungsstopps vollständig geöffnet werden und vereinfacht so den Zugang zu jedem Teil der Maschine. [
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FAFU bietet außerdem eine Vielzahl von Hebe- und Schneidemaschinen für Vliesstoffe an, um den Anforderungen der Kunden hinsichtlich Stoffausdehnung, Dicke, mechanischen Eigenschaften und höchster Qualität der Endrolle gerecht zu werden.
Diese Maschinen sind für hohe Zusatzleistungen konzipiert.
Konzentrieren Sie sich auf Produktionseffizienz und minimieren Sie Abfall.
Darüber hinaus verfügt FAFU im Laufe der Jahre über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen in der Entwicklung und Bereitstellung kompletter Produktionslinien für eine Vielzahl von Branchen.
Für Vliesstoffproduktionslinien ist FAFU ein EPC-Kontaktgeber und Projektintegrator.
Mit seinem hochqualifizierten Expertenteam für Vliesstoffe und flexible Methoden bietet FAFU dem Markt auch Geräte-Upgrades und -Modifikationen sowie umfassende Vor-Ort-Services an. www. ftvesgroup.
Georgian Textile Recycling hat eine effiziente Lösung für das Recycling schwieriger Textilien entwickelt, darunter Windelkantendekoration, Bodendekoration, Autodekoration, gemischte Polymerabfälle und kontaminierte Materialien
Es handelt sich in der Regel um Verbundstrukturen aus verschiedenen Materialien, die stark verklebt und komprimiert sind, sodass sie kaum wiederverwertet werden können.
Die Trennung von Polymertypen in gemischten Materialien erfordert viel Zeit und Aufwand, was zu höheren Kosten und einer geringeren Qualität von Materialien mit unterschiedlichen Partikel- und Stapellängen führt.
Dieses minderwertige Material lässt sich mit Standardgeräten nur schwer verarbeiten.
Das Textilrecyclingunternehmen Georgia bleibt mit seiner neuen Stapelfaserproduktionslinie (SFPL) erfolgreich hinter dieser Art von Materialien zurück.
Flexible und energieeffiziente Produktionslinien reduzieren die Rückgewinnung von Mischpolymer-Verbundwerkstoffen auf einfache, vollständige Prozesse.
Erstens ist es einfach, Deponiematerialien, die nicht hätten verwendet werden können, in verfügbare Vliesstoffe umzuwandeln.
Bei der Abfalllogistik kann es sich um eine Quelle innerhalb des Werks handeln, nicht um einen Standort oder einen Ort, an dem Materialien gesammelt werden.
Unabhängig von der Quelle kann der Durchfluss durch die Aufbereitungsausrüstung des SFPL reduziert werden, um die Verarbeitung zu erleichtern.
Dieses Material wird zunächst in die SFPL-Vorbereitungsausrüstung eingegeben, eine Reihe von Patenten
Ausstehende Ausrüstung, die einen Materialfluss mit gleichmäßiger Partikelgröße erzeugt.
Dieser Fluss kann durch zusätzliche Materialien verstärkt werden, um dem Endprodukt besondere Eigenschaften wie Kompressionserholung, Verschleißfestigkeit und Formbarkeit zu verleihen.
Dann wird der Fluss der gemischten Materialien durch Patent verarbeitet.
Ausstehender SFPL-Verteilerkopf zur Bildung einer gleichmäßigen Matte mit dem erforderlichen Gewicht und der erforderlichen Breite.
Die Matte kann durch eine Kombination aus Heißbandlaminierung, Luftbindung, Akupunktur oder Pressen für Anwendungen wie den Bodenbelag, die Kofferraumdekoration, Isolierung, Auskleidung und Isolierung verarbeitet werden
Terry Sanders (706)270-
1863 usanonwoven @ protonmail.
Die GFM Spezialmaschinenbau GmbH verfügt über mehr als 25 Jahre Erfahrung in der Konstruktion und Herstellung von Sonderanfertigungen
Die Produktions- und Verpackungslinie von Einwegprodukten aus Vliesstoff und Folie wird für den Einsatz im medizinischen Bereich, der Gesundheitsbranche und der Gastronomie hergestellt.
Auf der diesjährigen Genfer Indexmesse hat GFM einen neuen Höchststand eingeführt
Fortschrittliche Module für die vollautomatische Anbringung von Beuteln und Schneidfolien an OP-Vorhängen sowie eine aktualisierte HMI für eine einfachere Bedienung der Maschine und kürzere Austauschzeiten.
Im Herbst wird GFM Spezialmaschinenbau ein komplett renoviertes und erweitertes Bürogebäude in Haltern am See, Deutschland, eröffnen. www. gfm-
Spezialmaschinenbau.
De kunuss kunstofftechnik Gneuß Recycling-Produktionslinie bestehend aus Gneuß-Aufbereitungseinheit mit Lady-Extruder, rotierendem Schmelzefiltrationssystem, dem Online-Viskosimeter und dem neuen Polymerisationsreaktorsprung ermöglichen die direkte Rückführung der kompletten Vliesfaserabfälle in den Extrusionsprozess.
Bei der Qualität gibt es keine Kompromisse (
(Mechanische Eigenschaften)
Ob diese Fasern durch Spinnen oder auf andere Weise verarbeitet werden.
Darüber hinaus wird in Sprungpolymerisationsreaktoren das Molekulargewicht des Polymers genau auf das für die Fasernachbearbeitung erforderliche Maß eingestellt. [
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Im Extruder erfolgt die erste wichtige Verarbeitungsphase, die Schmelzreinigung.
Der TheMRS-Extruder kann dank seiner enormen Kapazität an flüchtigen Stoffen PET-Abfälle und/oder Verunreinigungen mit einem hohen Restfeuchtigkeitsgrad verarbeiten (
Wie Rotationsöl)
Es ist nichts nötig
Entsorgung von Abfällen.
Feste Verschmutzung-
Automatisch und Prozess
Kontinuierliches Filtersystem.
In der zweiten wichtigen Stufe dieses Prozesses wird das gereinigte und homogenisierte Polymer in den Sprungplatz eingespeist, wobei die große Oberfläche der Polymerschmelze und die optimale Verweilzeit des Polymers unter Vakuum entscheidend sind.
Die kompakte und besonders effiziente Gneuß-Rückgewinnungsproduktionslinie ist speziell für die direkte Verarbeitung großer Abfallmengen mit geringer Volumendichte konzipiert, zu denen auch rotierende raffinierte Ölprodukte oder andere Verarbeitungshilfsstoffe gehören können. Damit, in-
Abfälle aus der Wohnungsproduktion können zu 100 % wiederverwendet werden. www. Gneuß. com Hills Inc.
Hilles bietet Maschinen zur Herstellung von Vliesstoffen mit mehreren Extrusionstechnologien.
Dadurch ermöglicht die Technologie in Kombination mit der Textilbindung die effiziente Herstellung von Mikrofasern und Nanofasern über Splittable Pies oder Islands-in-the-Sea-Fasern.
Die Hochgeschwindigkeits-Schlitzabsaugung von Hills eignet sich besonders für hohe Temperaturen
Hochleistungspolymeranwendungen wie Hauptteppichrücken, Dachfolie, Kunstleder und Filtermedien.
Endlich weich, hoch
Mit dieser Technik lässt sich das Dachbodennetz in nur einem Schritt realisieren.
Die Vielseitigkeit dieses Geräts bedeutet, dass viele dieser Anwendungen auf derselben Maschine möglich sind. [
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Fusion-Splitter von Hills für Filteranwendungen, atmungsaktive Barrieren und andere hochwertige Anwendungen. Sub-
Mikrofasern sind besonders nützlich in effizienten Luftfiltermedien und können das Gewicht der Schmelzsprühmedien minimieren.
Die Formen von Hills sind für Polymerdruck ausgelegt, die Anzahl der Löcher beträgt bis zu 100 PSi und ein unendliches Kapillarrohr, das eine individuelle Anpassung an die Polymer- und Produktanforderungen des Kunden ermöglicht.
Zweikomponenten-Bindemaschine kann für niedrigschmelzende Thermo-
Verbundene Fasern von Inseln im-
Meer aus Lederproduktion und mehr Produkten.
Für alle oben genannten Prozesse stehen auch Labor- und Pilot-Extrusionsmaschinen zur Verfügung.
Kunden können auch Labormaschinen in Hills-Werken in Florida und anderen Institutionen auf der ganzen Welt nutzen, um ihre Produktentwicklungsbemühungen zu unterstützen. www. Hügelland.
Net Independent Machine Company (IMC)
Das neueste kontinuierliche Produktionssystem für Körperpflegeprodukte für Erwachsene wurde entwickelt, um sehr lange, geschichtete Vliesstoffe separat an einem einzigen Standort produzieren zu könnenXL.
Klapperschlange kann horizontal gewickelt werden 3-
Auf der Leitungswelle mit einem Durchmesser von 32 x 40 Zoll wird ein 5 Zoll breites Vlieslaminat angebracht.
Das System besteht aus sechs modularen Pancake-Einsatzstationen, die jeweils Vorratsrollen mit einem Durchmesser von bis zu 42 Zoll aufnehmen, auf 3-Zoll-ID-Kerne auf Breite geschnitten und über einen IMC-Tänzer/Spannungsregler gesteuert werden
Eine Ultraschallschweißmaschine, die sich zwischen der angetriebenen pneumatischen Klemme und dem Auslass „S“ befindet und das Netz zusammenwickelt, bevor die Wickelmaschine XL aufgewickelt wird.
Die Drahtwelle bewegt sich unter der festen Eingabe des Materials auf dem geraden Weg vom Prozess zur Querwicklung, um die Neigung zu beseitigen und jegliche Materialverformung zu minimieren.
Der Einzugskern wird durch eine „Schnellwechsel“-Wechselführung gesteuert, die die Größe verschiedener Produktbreiten anpasst. [
Leicht] Illustrationen
Cantilever-Wickelmaschine-
XL verfügt über eine computergesteuerte, vollständig einstellbare, servobetriebene Drahtbaugruppe, die den Abstand, die Länge des Drahtwegs und die Länge der Endstrebe ändert und durch die Installation von Inbusschlüsseln an der Maschine nivelliert werden kann.
Der PanelView-Touchscreen von Bradley.
IMC bietet auch Spoolmate-
XL ist eine Antriebswelle mit der gleichen exakten geschlossenen Spannungsregelung wie das Standard-Wellensystem.
Diese Long-Line-Achsen werden anstelle von Unwindpancakes verwendet, um die Laufzeit zwischen den Konvertierungen zu erhöhen. www. unabhängige USA.
Com Investkonsult Sweden Investkonsu lt Sweden setzt seine starke Tradition als Hauptlieferant und bevorzugter Lieferant des Zweitlieferanten fort
Sanitäranlagen.
Investkonsult bietet alle Produkte vom Stand-Alone- bis zum Serienprodukt – auch im Turnus.
Wichtige Grundlagen für den Start mit smallstart
Die Up-Unternehmen in Indien und Afrika haben ihre ersten Versuche unternommen, in den Markt für analytische Hierarchieprozesse einzusteigen und ein komplettes Spunmelt-Lösungsprogramm für globale Teilnehmer bereitzustellen. Wenige – wenn überhaupt –
Andere nützliche Ausrüstungsunternehmen können sagen, dass sie geliefert und begonnen haben-
An abgelegenen Orten wie Indonesien und Indien gibt es Upspunbond- und Fuse-Produktionslinien.
Neben der Ausrüstungssparte der schwedischen Investmentgesellschaft wächst auch das Geschäft ---
Immer mehr Hersteller von Vliesstoff- und Analysehierarchieprozessen haben die Vorteile einer externen, objektiven Betrachtung professioneller Projekte erkannt und kleine, aber wertvolle Aufgaben für sie erledigt.
„Wir haben immer die höchste Integrität, die Transparenz unserer Auftraggeber, in-
Kerim Kalkan, der neu ernannte Vertriebsleiter des Unternehmens, sagte: „pünktliche Lieferung und volles Engagement für die von uns durchgeführten Projekte.“ \".
In den letzten 30 Jahren wurde ihre Datenbank durch umfangreiche Reisen und den Zugang zu einer Vielzahl von Produktionsstandorten kontinuierlich aktualisiert und erweitert.
Die Datenbank ist vollständig kundenspezifisch. entwickelt in-
Es ist das Gehirn und das Herz all ihrer Aktivitäten. Die Geo-
Auch Kartierungssysteme, die den Standort nahezu aller weltweiten Produktionsstätten anzeigen, sind wertvolle Werkzeuge für deren breiten Einsatz.
Alle Anfragen sind willkommen, egal ob es sich um Ausrüstung, Ersatzteile oder Beratung handelt. www. ich k.
Se Kansan Machinery hält seit fast einem Jahrzehnt den Puls der Feuchttuchindustrie.
Jetzt verfügt Kansan über zwei neue Maschinen, die von der Branche weltweit anerkannt werden.
Kansan führt die verbesserte Kreuzfaltlinie ein.
Im Gegensatz zu anderen Querfalzmaschinen ist der flexible Arbeitsmodus von Kansan kompakt, schnell und – was am wichtigsten ist – geht nicht zu Lasten der Hygiene, um erstklassige Ergebnisse zu erzielen.
Es muss lediglich mechanisch zusammengeklappt werden und kann für eine flexible Arbeitsfunktion bis zu 500 Schnitte pro Minute durchführen.
Dies ermöglicht den Herstellern eine schnelle und bequeme Produktion.
Wenn mehr Kapazität erforderlich ist, kann Flexwork 700 Mal/Minute im Vakuum arbeiten.
Der Weg zwischen Befeuchtung und Schnitt ist sehr kurz.
Dies gibt uns die Möglichkeit, auch mit empfindlichen Materialien wie Nassverlegung und Luftverlegung problemlos und problemlos zu arbeiten.
Nehmen Sie eine Längenänderung über den HMI-Bildschirm vor.
Es ist kein mechanischer Eingriff erforderlich, es ist keine mechanische Nockeneinstellung erforderlich.
Der Formatwechsel ist im Handumdrehen erledigt. [
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Die Acurapack-Serie der Schlauchbeutelmaschinen von Kansan wurde auf fünf Kontinente ausgeweitet
Internationale Riesenhersteller.
Jetzt gibt es ein neues Modell, Acurapack 160, mit einer Auslegungskapazität von 150 Packungen/Min.
Es bietet einen automatischen Laminieraustausch, ein komplettes Qualitätskontrollsystem, drei Etiketteneinheiten, einen Mechanismus für die Arbeit mit kleinen und großen Paketen und ein Bedienfeld, das den Kunden die elektronische Steuerung ermöglicht. Kansanmak.
Kürzlich hat Maxcess MAGPOWR zwei Serien von Spannungsmessrollen eingeführt.
Der Sensor ist eine im Inneren der Kraftmessdose eingebettete Rolle zur Messung der Spannung.
Sie können als Auslegerrollen (CSR) eingesetzt werden.
Wenn die Deadshaft-Rolle beidseitig unterstützt (ISR).
Diese neuen Produkte lassen sich schneller, einfacher und kostengünstiger installieren als einzelne Rollen- und Spannungssensoren.
Maxcess unterstützt Kunden dabei, ihre Produktivität durch innovative Produkte und Dienstleistungen weltweit zu maximieren.
Durch die Kombination von über 300 globalen Diensten mit der Unterstützung bekannter Marken wie ValleyRoller, Webex, Mobile, Tidland und MAGPOWR bietet Maxcess ein beispielloses www. magpower. com / www. maxcessintl. com Mobi-Air Mobi-
Luft erzeugt die fortschrittlichste Luft der Welt.
Die Filterausrüstung wurde speziell für die Gesundheitsbranche entwickelt, um die Betriebsunterbrechung herkömmlicher Trommelfilter und Beutel zu bewältigen.
Wohnungstechnik.
Die neue Hybrid-Filtertechnologie bietet die Vorteile zweier Pakete
Haustechnik und Schlagzeug
Es gibt keine Filtertechnik für etwaige Betriebsmängel.
Das patentierte Verfahren bewältigt Luftmengen zwischen 0-
75 KCMH ermöglicht die unbegrenzte Kopplung mit Sanitärkonvertern für Erwachsene, Kleinkinder und Farne über eine einzige Geräteplattform.
Die große Medienoberfläche ist in sechs gleiche Räume gewickelt, und die Filtration von Trommelfiltermedien hat einen geringeren Energieverbrauch als die Schlauchfiltertechnologie und kann auch die durch und durch neu entwickelte Medienstützstruktur verbessern, sodass 94 % der Filtermedien atmen können. [
Leicht] Illustrationen
Obwohl die aktive Filtermedienfläche 60 und die passive Filtermedienfläche bis zu 1800 beträgt, ermöglicht die kompakte Maschinengröße mehr
Stufenfilter mit bis zu sechs Stufen, sämtliches Zubehör befindet sich in Standardbehältern und ermöglicht so einen vertikalen Start
Keine Montage erforderlich.
Modulare Plug-and-Play-Architektur und die Vereinten Nationen
Die parallele Portabilität bietet Gesundheitsproduzenten eine beispiellose betriebliche Flexibilität.
Beste Leistungsanforderungen in Kombination mit IndustryfirstZero-Friction Zero-
Wartungssiegel mit 10-
Hersteller von Garantien im Gesundheitswesen können die Betriebskosten bis 2017 und darüber hinaus senken.
Kürzlich wurde eine Niedrigenergie-PE/PP-Dekorationsserie mit integrierter PE/PP-Kugel und hochdichtem Dreifach auf den Markt gebracht.
Die dimensionale Staubentfernung und die energiesparenden HVAC-Module verbessern die Bedienbarkeit zusätzlich. www. mobiair.
Durch die Bereitstellung eines neuen Konzepts war die Mondon Moncion-Technologie in der Lage, die Richtung des Absprungs zu ändern, ohne dass die Linie angehalten werden musste, und erreichte damit seinen letzten Absprung-Meilenstein.
Diese Leistung wird dem neuen Design hinzugefügt, und selbst wenn der Kunde die Richtung des Produkts in seiner Produktionslinie ändern möchte, wird ein Stopp der Online-Verarbeitung vermieden.
Die Ausrüstung wird für Beschichtungs- und Laminierproduktionslinien empfohlen, bei denen das Endprodukt mit Schichten auf mehreren Ebenen versehen werden kann.
Dieses neue Konzept bietet die Flexibilität, die Verarbeitung des Produkts sowohl innerhalb als auch außerhalb der Oberseite zu verwalten.
Diese Technologie ist in der Lage, eine Rücklaufgeschwindigkeit von mehr als 500 mpm zu bewältigen, wodurch Zeit für Änderungen der Produktionsaktivität gespart wird.
Bei der üblichen Maschine muss der Bediener das Gewinde der Maschine abschrauben und die Maschine wieder in Form eines neuen Produkts vorbereiten.
Mandans letzte Umspulmaschine führt diesen Wechsel auf Hochtouren durch.
Auch für diesen Abwickler gibt es mehrere Optionen, wie z. B. wellenlose Technologie, automatische Rohrbeladung und Führungsvorrichtungen.
Die Tuw-Abwicklerserie verwaltet Rollen mit einer Breite von 300 mm bis 4000 mm und einem Durchmesser von bis zu 1400 mm.
Mondon legt besonderen Wert auf die Bedienerschnittstelle und stellt Maschinen bereit, die einfach zu bedienen und zu warten sind.
Moncion bietet Schneidlösungen, die für alle bestehenden Produktionslinien geeignet sind, um den Qualitäts- und Leistungsanforderungen des Marktes gerecht zu werden. [
Leicht] Illustrationenwww. Mondon.
Japan Tungsten Corporation, Ltd.
Ankündigung der Entwicklung einer neuen Rotationsstanztechnologie, des hartmetallbeschichteten Anvils (CC Anvil).
CC-Hämmer werden in einem patentierten Verfahren hergestellt und sind so konzipiert, dass sie die Flexibilität herkömmlicher Stahlwalzen mit der Stärke und Härte eines kompletten Kohlenhydrathammers kombinieren.
Das Unternehmen sagte, die Entwicklung würde die Verwendung von Hartmetall zum Schneiden von Mustern ermöglichen, die bisher aufgrund von Kosten- oder Designfaktoren, wie etwa dem Vorhandensein normaler Kanten oder verbundener Muster, eingeschränkt waren. [
Leicht] Illustrationen
Eine präzise aufgetragene Hartmetallbeschichtung ermöglicht die Hälfte
Nehmen Sie den Druck von der Klingenkante auf, reduzieren Sie den Verschleiß und verbessern Sie die Lebensdauer der flexiblen Basis der Schneidwalze.
Dieses flexible Fundament, gepaart mit der Härte der Hartmetallbeschichtung, reduziert den Gesamtverschleiß des Oberhammers und zeigt eine deutliche Steigerung der Schnittmenge zwischen den erforderlichen Nachschliffen.
Das 1931 gegründete japanische Unternehmen bietet seit mehr als 30 Jahren Fachwissen im Bereich Stanzen und setzt dabei strenge Qualitätsstandards durch die vertikale Integration von Herstellungsprozessen ein, darunter Pulvermischen, Pressen, Sintern und Verarbeiten.
Der Höhepunkt dieser Erfahrung und jahrelanger Forschung bringt neue Technologien für den Wolframmarkt hervor, wie beispielsweise CC-Hämmer.
Japans Wolframindustrie hofft, dass diese Entwicklung den Kunden mehr Preise und Designkonfigurationen bietet, und Kunden sind herzlich willkommen, neue Technologien zu testen. www.
Japanischer Drache.
Noxin nutzt einen Systemansatz mit vier definierten Schichten, um den unterschiedlichen Anforderungen der Vliesstoffhersteller gerecht zu werden.
Obwohl die Systemkomponenten mit anderen Nortel-Produkten kompatibel sind, optimiert das definierte System die Leistung in der Produktion und den Materialeinsatz.
Bei der Auswahl eines Systems sollten die Geschwindigkeit der Produktionslinie, die Fähigkeit einer einzelnen Produktionslinie, mehrere Produkte herzustellen, und zukünftige Produktionsanforderungen berücksichtigt werden. [
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Innerhalb jeder Schicht bieten Schmelzgeräte unterschiedliche Tankgrößen und Pumpkapazitäten, um den Bedarf zusätzlicher Komponenten zu decken
Gewicht und Leinengeschwindigkeit.
Die Schmelzgeräte auf jeder Stufe variieren je nach unterstützter Funktionalität und gelieferter Leistung.
Zum Beispiel Layer-
Das Schmelzgerät VersaBlue Plus verfügt über erweiterte Funktionen zur integrierten Modussteuerung und im geschlossenen Modus
Schleifenflusskontrolle.
Jede Schicht verfügt über mehrere Applikatoroptionen, die die Verteilung kontinuierlicher oder intermittierender Vorgänge mithilfe eines Sprays oder Applikators optimieren.
Die meisten Schichten stellen mindestens einen Applikator bereit, der ein gemeinsames Modul mit einem Patentblatt verwendet
Schraubbefestigung für schnellen und einfachen Düsenwechsel.
Mit der Entwicklung innovativer Technologie wurde die Systemebene von Nordisk Sen verfeinert.
Kontinuierliche Innovation steht für das Engagement von noxin, seinen Kunden dabei zu helfen, Produkte höchster Qualität herzustellen, indem die richtige Menge Klebstoff zur richtigen Zeit am richtigen Ort aufgetragen wird. www. Nordsonpassiv.
Com/Nonwoven Oerlikon Nonwoven bietet als Engineering-Experte eine Prozesslösung für die effektive Produktion von textilen Vliesstoffen sowie Fusionsspray- und Trockenvliesstoffen.
Das Bindungsverfahren von Oerlikon Textile ist speziell für die Herstellung von Vliesstoffen für spezielle Anwendungen konzipiert und entwickelt.
Flexibilität bei Polymer-, Filament- und Netzwerkgewichten, die hohen industriellen Qualitätsstandards und effizienter Produktivität genügen, ist für Nichtholzproduzenten in diesem Bereich von entscheidender Bedeutung.
Die Fusionsspray-Technologie von Oerlikon ermöglicht kostengünstige
Produktion mit hoher Effizienz
Qualitätsfusion und SMS (Spunbond-
Schmelzgeblasene Spinnvliesprodukte. Stand-
Separate Einzelblas- und Doppelblasanlagen produzieren Vliesstoffe für eine Vielzahl von Filtrations-, Isolierungs- und Adsorptionsanwendungen.
Durch die Installation bereits vorhandener „Stecker und Produkte“ in der neuen externen SXS-Fabrik werden die Kosten gesenkt.
Effektive Modernisierung neuer oder bestehender Spinnanlagen und Bereitstellung des Marktzugangs für Hersteller von Vliesstoffen mit hoher Qualitätsnachfrage.
In der Vliesstoffproduktion der Airlaying-Abteilung wird mittlerweile besonderes Augenmerk auf hohe Qualität gelegt
Wirtschaftlich attraktive Produktionsgeschwindigkeit und Anlagendurchsatz.
Dies erreicht die Oerlikon Airlay-Technologie durch die Formung des Kopfes, der durch seine hohe Gleichmäßigkeit und gleichmäßige Faserablage auch extrem dünne Vliesstoffe produzieren kann.
Arbeiten mit Teknoweb-Materialien. L.
Oerlikon Nonwoven bietet innovative Lösungen im Bereich der Wischtuchproduktion und anderer Einwegvliesstoffe. www. oerlikon. com/manmade-
Optima Nonwovens bietet modernste Verpackungsmaschinentechnologie sowie einen lebenszyklusbasierten Serviceansatz: „optimmatotal Care“.
„Das Gesamtpflegesystem für Optima deckt das Projekt ab und beginnt-“
Anlauf- und Produktionsphase der Ausrüstung.
In weiteren Projekten umfasst das Portfolio spezielle Mobilgeräte
Maschinen- und Ausbildungskonzept.
Der Remote-Service von Optima löst das Produktionsproblem sofort.
Maschinen-Upgrades und Transformationsservices bringen Flexibilität und Leistung auf ein neues Niveau.
TCAM und OPAL umfassen Industrie 4. 0-Technologie.
TCAM ist ein digitales Tool zur Maschinenzustandsüberwachung (
Vorausschauende Wartung).
Das System umfasst umfassende digitale Verbindungsinformationen wie Schaltpläne und Video-Tutorials.
Die OPAL-Software analysiert die Effizienz kompletter Produktionslinien und Fertigungsstandorte inklusive aller Details.
Es kann auch auf ERP-Systeme angewendet werden, die speziell auf Übertragungsaufträge ausgerichtet sind.
Senden Sie Daten automatisch an alle Module der Produktionslinie.
Weitere Informationen zum allgemeinen Pflegeportfolio finden Sie unter. optima-totalcare. com. [
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Optima Vliesstoffe sind Branchenführer in der innovativen Technologie von Verpackungsmaschinen.
Windeln, Damenbinden und Toilettenpapierrollen werden über eine schlüsselfertige Linie verarbeitet und in Plastiktüten verpackt.
Die Maschine bietet die höchste Ausbeute und den stabilsten Prozess.
Das flexible System kann von kleinsten Paketen bis hin zu Jumbo-Paketen alles verarbeiten und profitiert von einer schnelleren Zeitüberschreitung bei Formatwechseln.
Die Inspektionsfunktion und die Sekundärverpackungsfunktion sind integriert, um die Automatisierung der Produktionslinie zu realisieren.
Außer hoch-
Das Produktsortiment umfasst auch Maschinen mit kleiner und mittlerer Leistung. www. Optima-Verpackung.
Osprey beauftragte DEKRAinsight, einen weltweit führenden Anbieter von Prozesssicherheitsmanagement, mit der Durchführung einer Gefahrenanalyse für brennbaren Staub (DHA).
Adlerblau-
Sky-Filter für US-amerikanische und europäische Märkte.
Der Zweck dieser Studie besteht darin, festzustellen, ob eine potenzielle Gefahr einer Staubexplosion besteht, die die Ausrüstung von Filtern mit explosionsgeschützten Geräten erfordert.
Die Leitdokumente für die Studie sind die NPA 652 und die NPA 654 in den Vereinigten Staaten. S.
Und ATEX-Richtlinie 2014/34/EU in Europa.
DEKRAs Einblick in die Analyse der brennbaren Gefahr von Osprey Blue
Sky Filter kam zu dem Schluss, dass „aufgrund des spezifischen Designs und der Sicherheitskontrolle, die in diesen Systemen installiert ist, das System, das die Kontrolle der brennbaren Umgebung übernimmt.“ . .
Aus Sicherheitsgründen ist für die Trommelfiltrationsanlage kein Explosionsschutz erforderlich (d. h. e.
Explosion).
„Stellen Sie sicher, dass Blau-“
Das Skyfilter-Design ist für jede spezifische Anwendung geeignet und der Kunde muss dem Osprey Informationen über Staubeigenschaften, Staubbeladung und Prozessluftstrom liefern.
Darüber hinaus muss der Kunde das Gerät im Rahmen spezifischer Betriebsparameter betreiben, die Osprey auf Basis der DHA definiert.
Der Kunde berichtet von mehreren Vorteilen, da kein Explosionsschutz bei Blue-Blue-Motoren installiert werden muss.
Sky-Filter einschließlich: * Reduzierung der Investitionskosten (
Kann teure explosionsgeschützte Ausrüstung sein
* Eliminierung der kontinuierlichen Wartung im Zusammenhang mit Explosionsschutz- und Isolationsgeräten. * Eliminierung der Notwendigkeit, Filter außerhalb oder in der Nähe des Explosionsentlüftungsrohrs zu finden www. Fischadlerfilter.
Rando Machines entwickelt und fertigt hochwertige Luftlegemaschinen für eine Vielzahl wichtiger Branchen, wie zum Beispiel: Automobilschleifen, Filterung, Gesundheit und Hygiene sowie Möbel.
Seine Maschinen haben auch in anderen Spezialanwendungen wie Militär, Luft- und Raumfahrt und Landwirtschaft bedeutende Beiträge geleistet.
Seit fast 70 Jahren spielt Rando Machine Corporation eine führende Rolle im Luftlegeverfahren auf dem Vliesstoffmarkt und bietet seinen Kunden weiterhin die Möglichkeit, ihre Produkte kontinuierlich zu verbessern.
Rando Equipment bietet seinen strategischen Partnern eine nahtlose und qualitativ hochwertige Steuerung
Bereitstellung wichtiger Lösungen durch die Bereitstellung von Maschinen für die Faservorbereitung, Maschenbildung, Zerkleinerung/Neufaserbildung (
Abfallrecycling)
Sowie Ofen-, Wickel-/Stapel-, Steuerungs- und andere Umwandlungsgeräte.
Rando Machine hat eine Standard-Vliesstoffmaschine eingeführt, die den Bedürfnissen der Kunden entspricht. www. Zufallsmaschine. Arbeitsgruppe Spa.
Der 705 ist ein neues Netzwerk-Boot-System mit rotierendem Rahmen, das aus der Idee entstand, ein kompaktes Gerät zu entwickeln, das in Branchen mit engen Netzwerken wie Vliesstoffen einfach zu installieren, zu verkabeln und zu verwalten ist[
Leicht] Illustrationen
Wie alle Re-Website-Leitfäden bietet WG.
Der 705 ist mit dem neuesten Schrittmotor ausgestattet, um eine schnelle und genaue Bewegung und keinen Wartungsaufwand zu gewährleisten. WG.
Der 705 kann mit einer integrierten Tastatur ausgestattet und in den Rahmen integriert werden, um alle Kalibrierungs- und Verwaltungsvorgänge zu vereinfachen, sowie mit einer festen oder abnehmbaren Werkbank mit Liste oder Kolben.
Außerdem wird die Tastatur verkleinert, wenn es ein Platzproblem gibt. WG.
705 kann mit einer Vielzahl von Infrarot-, Ultraschall- oder optischen Re-Sensoren verwendet werden, um eine Vielzahl von zu verarbeitenden Materialien genau zu erkennen.
Mit mwg10 kann das System mit der ReSmart-Technologie genutzt werden.
1-Controller oder SmartMotion-Technologie mit WLigo-Controllern, eine Technologie, die für die Vliesstoffindustrie sehr nützlich ist, da der Bediener mit nur einer Tastatur mehrere Geräte reibungslos verwalten kann
Auf den sich ständig weiterentwickelnden und wettbewerbsintensiven Gesundheitsmärkten sind Anfangsinvestitionen in neue Geräte oft von großer Bedeutung für endgültige Entscheidungen, obwohl sie eigentlich nur geringe Auswirkungen auf die Gesamtbetriebskosten der Produktionslinie haben.
Sandvik Hyperion hat einen innovativen Ansatz entwickelt, der auf den vier Säulen Geschwindigkeit, Abfall, Leistung und Wartung basiert, um die Haupttreiber für Einsparungen im täglichen Betrieb zu identifizieren.
Durch die Analyse des Prozessablaufs der Schneideinheit und der Kundenbedürfnisse kann Sandvik Hyperion wirksame Ratschläge zur Verbesserung der Maschinenproduktivität geben. * A-
Flex ermöglicht einen schnellen Austausch des Oberhammers, indem die Schneideinheit online bleibt. A-
Flex ermöglicht eine Zeitersparnis von bis zu 80 % beim Austausch von Hämmern und minimiert dadurch Maschinenstillstandszeiten, maximiert die Produktivität und reduziert den Bedarf an Ersatzteilen.
* IQut bietet „Intelligenz“ für Schneideinheiten, indem es die wichtigsten Parameter misst, die sich auf die Schneidleistung auswirken.
Durch statistische Analysen und kontinuierliches Lernen unterstützt IQUT Bediener und Ingenieure proaktiv dabei, Ausfallzeiten zu verhindern und zu reduzieren, die Effizienz zu verbessern und die Gesamtproduktivität zu verbessern. [
Leicht] Illustrationenwww. Hyperion. Sandvik.
Sonobond Ultraschall ist seit 1960 weltweit führend in der Entwicklung und Herstellung innovativer Ultraschall-Textilklebe- und Metallschweißgeräte.
Eine der neuesten App-Funktionen ist für den Incontinue-Mar-Markt bestimmt.
Die fortschrittliche Ultraschall-Nähmaschine von Sonobond hilft bei der Herstellung von Kinderunterwäsche zum Schutz des Bettes.
Unternehmen, die eine vollständige Produktion benötigen, haben Dutzende Maschinen gekauft
Versiegelte Nähte, um ein Auslaufen zwischen der absorbierenden Einlage und dem Rest der Unterwäsche zu verhindern.
Die Maschine in Sonoma füllt das Wasser in den Beutel.
Insektenabweisendes Material, das ein Leck bildet
Starke Anti-Barriere, weich und geschmeidig, hat eine gute Schutzwirkung auf die Haut. [
Leicht] Illustrationen
Die Ultraschall-Nähmaschine SeamMaster bindet 100 % synthetische Web- und Vliesstoffe oder eine Mischung aus bis zu 40 % Naturfasern.
Funktioniert wie eine herkömmliche Nähmaschine, ihr Durchgang ist hoch
Schwingt sich oft in den Stoff ein, wodurch die Fasern weicher werden und sich vermischen, wodurch selbstklebende Barrierenähte entstehen, die sich nicht abnutzen oder abfallen. [
Leicht] Illustrationen
Diese Maschinen können zur Montage anderer Arten von ununterbrochenen Produkten und Produkten für die persönliche Hygiene verwendet werden;
Medizinische Einwegkleidung, Bettunterlagen, Watte-
Kostenlose Wundauflage;
Körperschutz und Körperschutz; HEPA-
Nenn- und Automobilfilter;
Vakuumbeutel für gewerbliche und industrielle Zwecke;
Saugstab und Umfassung;
Und Luftfahrtdämmplatte.
Kostenloser Versand bei Sonobond
Testen Sie die Ultraschallhaftungsfähigkeit mit den eigenen Materialien des Kunden, damit dieser feststellen kann, ob eine der Sonobond-Maschinen für seine Anwendung geeignet ist. www.
Ultraschall.
Die wichtigsten Vliesstoffhersteller vertrauen Spoolex aus zwei Gründen bei der Unterstützung ihrer Schlüsselprojekte.
Erstens ist die Spoolex-Gruppe aufgrund ihrer starken Organisation in der Lage, alles zu verwalten
Vervollständigen Sie das Projekt vom einfachen Problem zum komplexen Problem.
Kürzlich hat das französische Unternehmen am anderen Ende der Welt zu gegebener Zeit eine komplette Spul-3-Spuleinheit geliefert, in Betrieb genommen und in Produktion genommen. [
Leicht] Illustrationen
Zweitens verfügt Spoolex über mehr als 60 Jahre Erfahrung im Bereich Konvertierungsanlagen, 38 große Spooler-Produktionslinien und mehr als 2000 Spooler für die Produktion von schmalen Bändern weltweit und gewinnt damit
Spoolex ist nicht nur ein einfacher Maschinenhersteller, sondern auch ein Prozessexperte.
Sein technisches Team aus qualifizierten Technikern und Ingenieuren mit echtem Materialwissen, kombiniert mit dem Fachwissen zur Spannungsregelung, ermöglicht es dem Unternehmen, kontinuierlich Innovationen zu entwickeln und immer mehr Lösungen zur Produktivitätsverbesserung anzubieten;
Das Unternehmen investiert 5 % seines R&D-Umsatzes pro Jahr und besitzt derzeit 23 Patente.
Zur Unterstützung seines Wachstums im vergangenen Jahr hat Spoolex verschiedene Aktivitäten aufgenommen und wird voraussichtlich bis Ende 2017 abgeschlossen sein: * Erweiterung des Calemard-Sortiments * Erweiterung der Testwerkstatt * Erweiterung der Fabrik (
Produktionsfläche + 50 %
* Neue Unternehmenswebsite www. Spoolex.
Teknoweb Converting wurde 2004 gegründet und ist der ultimative Anbieter von Fertigungslösungen für die Feuchttuchindustrie.
Das Unternehmen arbeitet direkt mit Ilapak und anderen Partnern der toIMA-Gruppe zusammen, um neue Qualitätsstandards zu erfüllen und Innovationen im gesamten Transformationsprozess zu gestalten, um Konvertierung und mobile Verpackung zu integrieren.
Fortschrittliche Technologie, Geschwindigkeit, Multi-
Funktionelles Design und Modularität machen die Teknoweb-Konvertierung zu einem hervorragenden Standard für die Konvertierung und Verpackung von Feuchttüchern und bieten eine vollständige, problemlose
Kostenlose, flexible, effiziente, schnelle und zuverlässige Produktionslinie mit den niedrigsten Gesamtbetriebskosten.
Die neuesten Innovationen bei Teknoweb Converting und Ilapak waren sehr erfolgreich.
Die neue Umrüstplattform für Kreuzfalttücher Exige 4 ist die schnellste und sicherste Maschine für Kreuzfalttücher.
Die Exige Typ 4 ist eine vierbahnige Konvertierungsanlage, die kreuzgefaltete Tücher mit einer Geschwindigkeit von 2500 Tüchern pro Minute produzieren kann.
Dank der Integration mit Ilapak ist dieser hochmoderne
Die Artconverting-Plattform kann in die Schlauchbeutelmaschine Genesis Pack integriert werden, die Feuchttücher mit einer Geschwindigkeit von 100 Packungen pro Minute produziert.
Die geteilte Handschuhumwandlungsmaschine Mark II von Teknoweb bietet große Flexibilität bei der Herstellung von Trocken- oder geteilten Handschuhen.
Das Bahnabwickelsystem und die Fadenverwaltung sorgen für eine präzise Fertigung.
Durch das Ultraschallschweißen entfällt die Notwendigkeit, bei der Formgebung von Handschuhen Schmelzklebstoff zu verwenden, was nicht nur die Kosten senkt, sondern auch Flexibilität bietet.
Die hervorragende Stapeleinheit mit Paddel und Zahnriemen garantiert eine hervorragende, stabile Stapelung in perfekter Form.
Es ist einfach, Materialien an nachgeschaltete Verpackungsanlagen, Flowpacker oder Verpacker zu liefern.
MarkII verarbeitet spezifizierte Handschuhe mit einer Geschwindigkeit von bis zu 400 Seiten pro Minute und bietet die besten Gesamtbetriebskosten auf dem Markt.
„Connected Wet Wipes“ ist die neueste Innovation in der Produktionssteuerung von Feuchttüchern.
Die einfache Planung und Überwachung des gesamten Produktionsprozesses zur Verbesserung der Effizienz und Planungsfähigkeiten der Verarbeitungs- und Verpackungsproduktionslinien ist eine digitale Lösung.
Alle Betriebsdaten werden von der auf der Plattform eingebetteten Software erfasst und umgesetzt, die bei Bedarf Details zum Smart Report und zum Produktionsstatus auf jedem Gerät veröffentlicht (
PC, Tablet, Smartphone)
: Ein echtes MES in der Box.
Ein automatisches Tool, das Werkstätten verwaltet, Leistungsniveaus kontrolliert, Abfall reduziert sowie Zeit und Geld spart. www.
Teknoweb-Konvertierung.
Trutzschler Vliesstoffe bieten jetzt spezielle Hochgeschwindigkeitskarten an.
Die zum Abwischen des Materials verwendete Wasserlinie von Thorn erreicht auf der Wickelmaschine oft mehr als 300 m/min, und das neue Kardenlayout öffnet die Tür zu solchen Hochgeschwindigkeitsprozessen. Durch re-
Design-Vorbereitung
Die Öffnungs- und Übergabeteile des Kämmereibereichs wurden deutlich erweitert.
Je nach Doffing-Lösung können parallele, konzentrierte oder zufällige Netze erzeugt werden.
Das Clean-Card-Konzept von Triitzschler sorgt für eine hohe Verfügbarkeit der Maschine.
Verschiedene technische Maßnahmen verringern das Risiko einer Faserbelastung und erleichtern die Behandlung. [
Leicht] Illustrationen
Die neue Hauptwickelmaschine erfüllt die Anforderungen der Offline-Verarbeitung und der Weiterverarbeitung von Wasser-Thorn-Materialien im zweiten Schritt. DieseOberfläche-
Die automatische Wickelmaschine mit Antrieb ist mit einem kompletten Querschneide- und Verbindungssystem ausgestattet.
Die Grundwickelmaschine und ihre verschiedenen Optionen erfüllen die Anforderungen der großen Wickelmaschine
Groß angelegte Produktionslinie für wasserbeständige Thorn-Materialien. www. trützschler.
Die Vliesstoffsysteme und -komponenten von De Valco Melton wenden wichtige Marktprinzipien an, um verschiedene Muster und Breiten für alle Schmelzklebstoffanwendungen im Zusammenhang mit den Herstellungsanforderungen der meisten Sanitärprodukte herzustellen.
Kontinuierliche branchenspezifische Forschung bringt die neueste, hochmoderne Technologie hervor, um die Produktionsgeschwindigkeit zu erhöhen, die Wartungskosten zu senken und die Flexibilität zu maximieren, die für Änderungen der Marktnachfrage erforderlich ist.
Die neueste Innovation des Unternehmens, die SmartMelt-Serie, ist der Beginn einer Marke.
Eine neue Generation von Schmelz- und Klebstoffverteilungseinheiten auf SPS-Basis.
Thesmart ist eine vollständig anpassbare Einheit, die zukünftige einfache Upgrades über Smartbox ermöglicht, um eine präzise Steuerung des Leimauftrags zu erhalten und das Programm entsprechend den spezifischen Anforderungen jeder Linie zu konfigurieren.
Anschlüsse und Kommunikation sind zu 100 % kompatibel und erfordern keine proprietäre elektronische Ausrüstung.
Dieses neue Konzept hilft den Kunden von Valco Melton, die anfängliche Kapitalinvestition auf dem Niveau ihrer jeweiligen Prozessanforderungen zu halten, es bleibt jedoch noch viel Spielraum für sie, wenn ihre Fertigungs- und Prozessanforderungen festgelegt werden[
Leicht] Illustrationenwww. Valcomelton.
Wilma Corporation of America
Seit mehr als 30 Jahren ist Wilma führend in der schrumpfenden Holz-, Papier- und Kunststoffindustrie.
Weima verfügt über eine Vielzahl von Zerkleinerungs- und Zerkleinerungsgeräten und verfügt über eine Lösung, die den Anforderungen jedes Betriebs gerecht wird und Abfälle in Gewinne umwandelt.
Angesichts der ständigen Schwankungen der Ölpreise ist die Nachfrage nach einer stabilen Materialversorgung von entscheidender Bedeutung.
Viele Vliesstoffhersteller haben Papierschreddersysteme und Granulatoren in Produktionslinien integriert.
Dies ermöglicht das Zerkleinern und erneute
Die Kugelherstellung aus Abfallmaterialien reduziert den Bedarf für den Kauf von Rohharz.
Wilma Single K Single-
Die Wellenzerkleinerer-Serie bietet viele maßgeschneiderte Möglichkeiten für das Recycling von Vliesstoffen.
Der F-Rotor wird am häufigsten zur anfänglichen Zerstörung von Vliesprodukten verwendet.
Es kann mit Bolzen oder Schweißmesserklammern ausgestattet werden, ideal zum Zerkleinern feiner Drähte
Grundmaterialien (
„F“ steht für „Seide“. \")
Für Materialien mit niedrigerem Schmelzpunkt bietet Weima auch die Option eines gefrorenen Rotors an.
Der gefrorene Rotor ist ausgehöhlt, sodass das gekühlte Wasser beim Zerkleinern durch das Innere des Rotors fließen kann.
Dies senkt die Rotortemperatur und ermöglicht es dem Redredder, dieses Material so effizient wie möglich zu verarbeiten, ohne zu schmelzen.
Diese Rotoroption ist in einer größeren Version der Thek-Serie erhältlich (
WLK10 und größer. )
Weima America hält den WLK15-Aktenvernichter mit Bohrrotor im Hauptlager des Campus in Fort Mill, SC, zur Kühlung des Inventars.
Vliesstoffe sind sehr langlebig, geben beim Schneiden oder Zerkleinern jedoch meist ziemlich viel Staub ab.
Wenn beispielsweise die Beinlöcher von Babywindeln abgeschnitten werden, kann der freigesetzte Staub in der Produktionsumgebung sowohl schädlich als auch äußerst gefährlich sein.
Die Installation der Pressmaschine beim Sammeln der Staubemissionen trägt dazu bei, Staub in der Fabrik zu beseitigen und die allgemeine Sicherheit zu verbessern.
Das Staubsammelsystem kann den restlichen Staub in die abgedeckte Presse pumpen.
Dadurch müssen sich die Mitarbeiter nicht die Zeit nehmen, den Staub aufzuräumen und zu transportieren, und Maschinen in der Nähe laufen im Staub
Freie Umgebung.
Schließlich suchen Hersteller immer nach Möglichkeiten, die Produktion sicherer und profitabler zu machen.
Der Druck der Weima-Presse (keine Klebstoffe)
Komprimieren Sie den Ball oder die Hobelspäne zu einem kleinen Hockeypuck.
Gebildete Kohlekugeln.
Bei einer Geschwindigkeit von bis zu 9:1 kann der Pressblock dem Unternehmen viel Geld sparen
Separate Gebühren.
Je weniger Müll weggeschickt wird, desto größer ist der Gewinn und desto geringer ist der ökologische Fußabdruck. www. Weimaamerika.
Weko Weitmann & Konrad GmbH & Co.
KG Weko Weitmann & Konrad GmbH & Co.
KG aus Süddeutschland
Zu seinem Nicht
Kontakt-Minimalauftragssystem für die Funktionalität von Vliesstoffen mit hydrophilen, hydrophoben oder antibakteriellen Eigenschaften, sowie Behandlung mit Avivage und Aromen.
Vliesstoff mit spezieller Oberfläche
Wirkstoffe, die die physikalischen Eigenschaften optimieren. Viele gut-
Namhafte Hersteller und Hersteller vertrauen auf die präzise und variable Weko-Beschichtungstechnologie, um deutliche Kosten- und Qualitätsvorteile zu erzielen.
Mit dem neuen Weko-ProTec hat Weko kürzlich seine neueste Generation an Sprühflüssigkeits-Auftragssystemen auf den Markt gebracht.
Basierend auf der bekannten Rotortechnologie wird ein verpackter Rotorträger entwickelt, um die schlimme Belastung der Umwelt sicher und zuverlässig zu verhindern. \"Mit der Weko-
ProTec haben wir erstmals erfolgreich integriert
Tragen Sie die Flüssigkeit in einer sehr sauberen und sicheren Umgebung auf“, sagt Markus Klempin, Produktmanager für Vliesstoffe.
Durch die Kapselung zum Schutz des Menschen vor eingeatmeten Stoffen werden keine schädlichen Chemikalien außerhalb des Systems eingesetzt.
Darüber hinaus wird der Reinigungsaufwand der Maschinenumgebung auf ein Minimum reduziert.
Alles.
ProTec-AngebotSauber und präzise.
Die eingesetzte Chemikalie landet nur dort, wo sie landen soll –
Auf Vliesstoff.
Mehrere Anwender mit einer Produktbreite von bis zu 7 m haben das neue System erfolgreich eingesetzt. [
Leicht] Illustrationenwww. weko