Archiwa materiałów nietkanych
Nic więc dziwnego, że materiały polipropylenowe znajdziesz w dywanach i dywanikach, najwyższej warstwie pieluszek i wielu różnych przedmiotach. Skoro już omówiliśmy ten temat, czas porozmawiać o produkcji toreb z włókniny lub przedmiotów o innym stylu. Podkreślenie tego tematu jest niezwykle istotne, ponieważ produkcja jest kluczowym kryterium przy podejmowaniu decyzji, czy materiał jest zrównoważony, czy nie. Jeśli Twoje produkty higieniczne lub produkty kosmetyczne z włókniny wymagają szczególnej chłonności lub tekstury Superior Felt & Filtracja może opracować niestandardowe włókniny, wykorzystując wybraną mieszankę denier.
Dodatkowo w związku z epidemią COVID-19 nastąpił astronomiczny wzrost zapotrzebowania na maseczki z włókniny, które zapobiegają rozprzestrzenianiu się wirusa. Doprowadziło to do wzrostu popytu na włókniny na całym świecie, po wykładniczej cenie. Włókninę wykorzystuje się do wytwarzania wielu produktów w branży opieki zdrowotnej, takich jak fartuchy chirurgiczne, fartuchy, zasłony, elementy masek twarzowych i opatrunki na rany. Wykorzystuje się je także w produktach higienicznych, takich jak podpaski higieniczne, podpaski higieniczne, tampony, pieluszki dziecięce, wkładki do serwetek. Dodał, że aby móc zwiększyć wydajność tkanin typu Meltblown, „rozważamy prawdopodobnie zmianę najlepszego sposobu, w jaki korporacje produkują, tak abyśmy mogli produkować filtry, które mogłyby być przydatne podczas tej katastrofy. Nawiązujemy wiele partnerstw, aby mieć możliwość poszerzenia ilości dostaw, które mogą być dostępne zarówno lokalnie, jak i ogólnokrajowo. „Stworzyliśmy przepis na produkcję klasycznych materiałów do masek oddechowych N95 i możemy wysyłać te zapasy do partnerów przemysłowych, aby przekształcili je w maski oddechowe” – wspomniał Pourdeyhimi.
Mogą jednak być również wystarczająco trwałe, aby zapewnić dłuższy okres użytkowania. Można je nie tylko zaprojektować tak, aby miały różną wytrzymałość, ale często są one wykonane tak, aby imitowały teksturę i wygląd tkanego materiału tekstylnego. pochodzące ze skrobi roślinnej lub kukurydzy oraz wiskoza pochodząca z drewna uwzględniają przepisy dotyczące ochrony środowiska i udostępniają klientom postępowe towary. Przewiduje się, że pomyślne wejście tych towarów na rynek światowy zapewni uczestnikom rynku przyszłe alternatywy. Branża tekstylna w Chinach kwitnie dzięki rosnącym inwestycjom i pomocy władz w ramach trzynastego planu pięcioletniego. Producenci tekstyliów i odzieży w kraju przechodzą bolesną restrukturyzację przemysłu. Chociaż kraj ten, posiadający monumentalne możliwości produkcyjne, pozostaje największym na świecie eksporterem odzieży, nadpodaż wewnętrzna, nadmierne ceny pracy i rosnący światowy protekcjonizm osłabiły jego konkurencyjność.
Nowy zakład korzysta również ze zintegrowanego łańcucha dostaw Sinopec na wyższym szczeblu łańcucha dostaw, pozyskując lokalne materiały od Yanshan i korzystając z znajdującej się na miejscu linii produkcyjnej sztucznej żywicy. Obejrzyj tę prezentację, aby uzyskać dodatkowe informacje na temat testowania repelentów na bazie fluorochemicznych materiałów włókninowych. Fluorochemikalia pomagają w usuwaniu plam, powlekając włókna materiału, dzięki czemu plamy nie mogą się utrzymać. Jednak ta silna hydrofobowość staje się problemem przy próbie usunięcia plam, które mogą już utrwalić się we włóknach tkaniny, ponieważ płynne detergenty muszą przedostać się do włókien i otoczyć plamy, aby je wywołać. Wybór najlepszego gatunku fluorochemicznego dla włóknin może być wyzwaniem, ponieważ każda metoda powlekania działa inaczej w przypadku każdego rodzaju tkaniny.
Fluorochemikalia mają lepszą odporność na wodę, oleje i rozpuszczalniki, ponieważ mają mniejszą energię powierzchniową niż silikony. Ponadto wiązanie węgiel-fluor jest bezpieczniejsze, co zwiększa wydajność i trwałość powłok na bazie fluoropolimerów do włóknin. Włókniny są konstruowane jako struktury arkuszowe lub siatkowe połączone ze sobą poprzez splątanie włókien lub włókien za pomocą środków mechanicznych, termicznych lub chemicznych.
Niniejszy poradnik informacyjny powstał w odpowiedzi na prognozowane braki w zakresie materiałów, które mogłyby zostać wykorzystane przy produkcji niepublicznego sprzętu ochronnego. Folia mikroporowata to membrana polipropylenowa laminowana termicznie z włókniną polipropylenową, w wyniku czego powstaje mikroporowaty materiał o ulepszonych właściwościach barierowych i odporny na zachlapania. Materiał ten stanowi skuteczną barierę dla krwi i jest stosowany w obszarach chirurgicznych i innych krytycznych środowiskach. Tkanina przędzona lub łączona termicznie jest tworzona podobnie do makaronu „zrób to sam” – duża grudka jest prasowana przez ruszt. W trakcie opracowywania tkaniny starte materiały, czyli żywica, są następnie topione i przepychane przez dyszę przędzalniczą, aby utworzyć włókna przypominające sznurek. Włókna te są następnie wykorzystywane do konstruowania tkaniny, a na koniec kombinezonu, sukienki lub zwykłego stroju do pomieszczeń czystych. Włóknina polipropylenowa to lekka tkanina o wspaniałych właściwościach chemicznych i fizycznych, odporności na ścieranie, wilgoć oraz ciężkie przenoszenie i rozdzieranie.
Chirurgiczne maski na twarz są wykonane z włókniny, mówi Behnam Pourdeyhimi, dyrektor rządowy NWI, dziekan stowarzyszony Wilson College of Textiles ds. badań i rozwoju biznesu oraz William A. Klopman Wybitny Profesor. W maju 2020 r. firma Berry Global rozszerzyła swoje możliwości w zakresie rozdmuchiwania ze stopu Meltex, dodając element mający na celu wsparcie rosnącego popytu na maski twarzowe w czasie pandemii Covid-19. Nowa linia będzie skupiać się na produkcji włókninowych materiałów ochronnych i materiałów filtracyjnych na media filtracyjne klasy premium FFP2 i FFP3. Następnie autorzy oceniają strukturę, właściwości, ocenę i funkcje włókniny igłowanej juty i jej mieszanek, starając się pomóc tym, którzy pracują z włókninami igłowanymi na bazie naturalnego włókna lingocelulozowego, głównie. Oprócz wykonywania u dalszego klienta, wykończenia powinny być dodatkowo wykonywane w całym procesie produkcji włókien/tkaniny. Aby zapewnić producentowi dobrą płynność, Goulston zapewnia wykończenia o właściwej równowadze w zakresie spójności wilgoci, tarcia między włóknami i włóknem a stalą, zarządzania statycznego, stabilności termicznej, stabilności emulsji i właściwości zwilżających. Obejmuje to wykończenia dla każdego przędzenia i rysunku, oprócz powłok nawierzchniowych.
O prekursorach włóknin krąży wiele legend. Inne historie opowiadają o początkach wytwarzania filcu z wełny przez Sumerów już w czwartym tysiącleciu p.n.e. Jeszcze inni mówią, że zarówno poganiacz wielbłądów, jak i mnich (a może każdy z nich!) włożył do sandałów wełnę, aby złagodzić zmęczone stopy, a pod koniec długiej podróży wilgoć i ciśnienie stworzyły miękki materiał. Ten proces łączenia wykorzystuje przyjemne, nadmiernie naprężone strumienie wody rozpylane na warstwę gruntującą tkaniny. Nacisk strumienia powoduje, że włókna okazują się mechanicznie splecione na głębokości tkaniny. Struny te są ściągane w dół w procesie tłumienia w celu zmiany denier i wyrzucane na poruszający się przenośnik taśmowy w celu ułożenia siatki.