Archiv für Vliesstoffe
Daher ist es nicht verwunderlich, dass man Polypropylenmaterialien als Teil von Teppichen und Vorlegern, der obersten Schicht von Windeln und vielen anderen Gegenständen findet. Nachdem wir uns nun mit diesem Thema befasst haben, ist es an der Zeit, über die Herstellung von Vliesgepäck oder anderen Artikeln zu sprechen. Es ist wichtig, das Thema hervorzuheben, da die Herstellung ein entscheidendes Kriterium bei der Entscheidung ist, ob ein Material nachhaltig ist oder nicht. Wenn Ihre Vliesstoff-Hygieneprodukte oder Schönheitsprodukte eine besondere Saugfähigkeit oder Textur erfordern, kann Superior Felt & Filtration maßgeschneiderte Vliesstoffe entwickeln, indem eine ausgewählte Denier-Mischung genutzt wird.
Darüber hinaus kam es aufgrund des COVID-19-Ausbruchs zu einem astronomischen Anstieg der Nachfrage nach Gesichtsmasken aus Vliesstoff, um die Ausbreitung des Virus zu verhindern. Dies hat zu einem weltweiten Anstieg der Nachfrage nach Vliesstoffen geführt, und das zu einem exponentiellen Preis. Vliesstoffe werden zur Herstellung zahlreicher Produkte im Gesundheitswesen verwendet, darunter OP-Kittel, Schürzen, Vorhänge, Gesichtsmaskenteile und Wundauflagen. Sie werden auch in Hygieneprodukten wie Damenbinden, Damenbinden, Tampons, Kinderwindeln und Servietteneinlagen verwendet. Um die Leistungsfähigkeit von schmelzgeblasenen Stoffen zu steigern, fügte er hinzu: „Wir denken darüber nach, die Art und Weise, wie Unternehmen Produkte produzieren, zu ändern, damit wir Filter herstellen können, die während dieser Katastrophe nützlich sein könnten.“ Wir bauen viele Partnerschaften auf, um die Menge an Angeboten zu erweitern, die sowohl lokal als auch landesweit verfügbar sind. „Wir haben ein Rezept für die Herstellung klassischer N95-Atemschutzmaskenmaterialien entwickelt und können diese Materialien an Industriepartner versenden, um sie in Atemschutzmasken umzuwandeln“, sagte Pourdeyhimi.
Sie können jedoch auch robust genug sein, um eine längere Lebensdauer zu gewährleisten. Sie können nicht nur so konstruiert werden, dass sie unterschiedliche Festigkeiten aufweisen, sondern werden oft auch so hergestellt, dass sie die Texturen und das Aussehen eines gewebten Textils imitieren. Aus pflanzlicher Stärke oder Mais gewonnene Viskose und aus Holz gewonnene Viskose berücksichtigen Umweltgesetze und ermöglichen fortschrittliche Waren für Kunden. Es wird prognostiziert, dass der erfolgreiche Eintritt dieser Waren in den weltweiten Markt künftige Alternativen für die Marktteilnehmer bieten wird. Das Textilgeschäft in China boomt, mit steigenden Investitionen und staatlicher Unterstützung durch den dreizehnten Fünfjahresplan. Die Textil- und Bekleidungshersteller des Landes durchlaufen schmerzhafte industrielle Umstrukturierungen. Während das Land mit seiner enormen Produktionskapazität nach wie vor der größte Bekleidungsexporteur der Welt ist, haben ein Überangebot im Inland, überhöhte Arbeitspreise und ein zunehmender globaler Protektionismus seine Wettbewerbsfähigkeit untergraben.
Die neue Anlage nutzt auch die Vorteile der integrierten Upstream-Lieferkette von Sinopec, indem sie lokale Materialien von Yanshan bezieht und von der Kunstharzproduktionslinie vor Ort unterstützt wird. Schauen Sie sich diese Präsentation an, um zusätzliche Informationen zum Testen von Repellentien auf Fluorchemikalienbasis für Vliesstoffe zu erhalten. Fluorchemikalien unterstützen die Fleckenentfernung, indem sie die Materialfasern beschichten, sodass sich Flecken nicht festsetzen können. Diese starke wasserabweisende Eigenschaft wird jedoch zu einem Problem, wenn man versucht, Flecken zu entfernen, die sich möglicherweise bereits in den Stofffasern festgesetzt haben, da flüssige Reinigungsmittel in die Fasern eindringen und die Flecken umgeben müssen, um sie freizusetzen. Die Auswahl der besten Fluorchemikalienqualität für Vliesstoffe könnte eine Herausforderung sein, da jede Beschichtungsmethode bei jedem Stofftyp eine andere Leistung erbringt.
Fluorchemikalien weisen eine bessere Abstoßung gegenüber Wasser, Öl und Lösungsmitteln auf, da sie eine geringere Oberflächenenergie als Silikone haben. Außerdem ist die Kohlenstoff-Fluor-Bindung sicherer, was die Leistung und Haltbarkeit von Beschichtungen auf Fluorpolymerbasis für Vliesstoffe erhöht. Vliesstoffe werden als Blatt- oder Netzstrukturen hergestellt, die durch die Verflechtung von Fasern oder Filamenten auf mechanische, thermische oder chemische Weise miteinander verbunden werden.
Dieser Informationsleitfaden wurde als Reaktion auf prognostizierte Engpässe bei den Materialien erstellt, die bei der Herstellung nicht öffentlicher Schutzausrüstung verwendet werden könnten. Mikroporöser Film ist eine Polypropylenmembran, die thermisch auf ein Polypropylenvlies laminiert wird, wodurch ein mikroporöses Material entsteht, das verbesserte Barriereeigenschaften aufweist und spritzwassergeschützt ist. Dieses Material stellt eine wirksame Blutbarriere dar und wird in chirurgischen Bereichen und anderen kritischen Umgebungen eingesetzt. Ein gesponnenes oder thermisch gebundenes Gewebe entsteht ähnlich wie selbstgemachte Nudeln – ein großer Klumpen wird durch einen Rost gepresst. Im Stoffentwicklungsprozess werden die geriebenen Materialien oder das Harz dann geschmolzen und durch eine Spinndüse gepresst, um fadenförmige Filamente zu erzeugen. Aus diesen Filamenten werden dann Stoffe und schließlich Ihr Reinraumoverall, Kittel oder Alltagskleidung hergestellt. Vliesstoff aus Polypropylen ist ein leichter Stoff mit wunderbaren chemischen und physikalischen Eigenschaften, Widerstandsfähigkeit gegen Abrieb, Feuchtigkeit sowie starkes Tragen und Reißen.
„Chirurgische Gesichtsmasken werden aus Vliesstoffen hergestellt“, sagen Behnam Pourdeyhimi, Regierungsdirektor des NWI, Dekan für Unternehmensforschung und -erweiterung des Wilson College of Textiles und William A. Klopman, angesehener Professor. Im Mai 2020 hat Berry Global eine Erweiterung seiner Meltex-Meltblown-Fähigkeit eingeführt und einen Vermögenswert hinzugefügt, um die steigende Nachfrage nach Gesichtsmasken während der COVID-19-Krise zu decken. Die neue Linie wird sich auf die Herstellung von Vliesschutzmaterialien und Filtermaterialien für hochwertige Filtermedien der Klassen FFP2 und FFP3 konzentrieren. Als nächstes bewerten die Autoren die Struktur, Eigenschaften, Bewertung und Funktionen von Nadelvliesstoffen aus Jute und Jutemischungen, um diejenigen zu unterstützen, die mit Nadelvliesstoffen auf der Basis natürlicher Lingozellulosefasern arbeiten. Neben der Leistung beim nachgelagerten Kunden sollte die Endbearbeitung auch während des gesamten Faser-/Stoffherstellungsprozesses erfolgen. Um beim Hersteller eine gute Lauffähigkeit zu gewährleisten, bietet Goulston Oberflächen mit der richtigen Balance aus Feuchtigkeitskohäsion, Faser-zu-Faser- und Faser-zu-Stahl-Reibung, statischem Management, thermischer Stabilität, Emulsionsstabilität und Benetzungseigenschaften. Dazu gehören Endbearbeitungen für jedes Spinnen und Ziehen sowie Decklacke.
Über die Vorreiter der Vliesstoffe ranken sich viele Legenden. Andere Geschichten belegen den Ursprung der Herstellung von Filz aus Wolle durch die Sumerer bereits im vierten Jahrtausend v. Chr. Wieder andere sagen, dass sowohl ein Kameltreiber als auch ein Mönch (oder vielleicht beide!) Wolle in ihre Sandalen gelegt haben, um müde Füße zu lindern, und dass am Ende ihrer langen Reise durch Feuchtigkeit und Druck ein weiches Material entstanden sei. Bei diesem Klebevorgang werden kräftige Wasserstrahlen verwendet, die auf die Oberfläche des Stoffes gesprüht werden. Durch den Druck des Strahls werden die Fasern in der Tiefe des Gewebes mechanisch verflochten. Diese Fäden werden durch einen Verfeinerungsprozess nach unten gezogen, um den Denier-Wert zu ändern, und auf ein sich bewegendes Förderband geworfen, um das Netz zu formen.