Tecnologia Spun Bonding e proprietà del tessuto

Una maggiore attenzione dei produttori alla produzione di prodotti speciali utilizzando essenzialmente la tecnologia più economica, rispettosa dell’ambiente e semplice nota come spunbond probabilmente stimolerà la crescita del mercato. Le aziende chiave stanno inoltre investendo in ricerca e sviluppo per lo sviluppo delle ultime tecnologie che portano a una produzione ad alto ritmo con una migliore formazione del tessuto non tessuto insieme alla tecnologia di stampa per offrire la stampa diretta su materiali non tessuti. Si può prevedere che questo problema aumenti la crescita del mercato nel tempo e si ripresenti.

L’igiene è emersa come il principale segmento software per i materiali non tessuti in PP nel 2017 e ha rappresentato il 53,4% della quota globale. Il miglioramento degli standard di vita e la crescente considerazione per la salute della pelle e dei pori sono i fattori più importanti che guidano la domanda di prodotti nelle applicazioni igieniche. Si prevede che le proprietà del prodotto, corrispondenti ad elevata capacità di barriera ai fluidi, elasticità e assorbimento, rispetto ai tessuti convenzionali, aumenteranno la domanda di prodotti per l'igiene.

Il tessuto non tessuto in PP in fiocco ha rappresentato il 30,3% nel 2018 e sta guadagnando terreno rispetto ad altri materiali nelle applicazioni di filtrazione industriale, come la lavorazione dei minerali, la filtrazione di olio e benzina, filtri a cartuccia e a maniche per liquidi e filtrazione dell'acqua. Inoltre, si prevede che la crescente domanda di tessuti di base nella produzione di cuscini, materassi e imbottiture per tappezzeria accelererà lo sviluppo della fase. Le fibre derivate dal know-how del meltblown sono microscopiche e offrono quindi uno spazio superficiale più ampio.

Questi vengono raffreddati, allungati e solidificati a dimensioni costanti prima di essere adagiati sul nastro di trasferimento per formare un tappetino. I continui progressi nel settore sanitario hanno portato all’adozione di misure di sicurezza durante lo svolgimento delle pratiche mediche. Pertanto, i produttori puntano affinché i materiali non tessuti a base biologica riducano l’affidabilità dei prodotti petrolchimici per ridurre l’impatto ambientale associato ai non tessuti standard e quindi sostenere la crescita del mercato. Le fibre avanzate come l'acido polilattico estratto dall'amido vegetale e la viscosa estratta dal legno rispettano le leggi ambientali e vengono utilizzate nella realizzazione di prodotti innovativi per gli acquirenti.

Nell'aprile 2007, RKW ha ampliato la propria capacità di produzione di materiali non tessuti presso lo stabilimento di Gronau in Germania acquistando una linea di produzione SPUNjetTM. Recentemente, la linea di produzione ha prodotto i principali prodotti in materiale non tessuto e potrebbe entrare nella fase di produzione di massa entro pochi mesi. Prodotto eccellente di alta qualità, più soffice, più morbido, energia di trazione eccessiva, MD/CD vicino a 1, il peso del prodotto è di 20 ~ 300 g/m2, utilizzato principalmente in medicina, benessere, materiali di copertura, geotessili e diversi campi. Le scienze applicate composite abbracciano la composizione di materiali crudi e la combinazione di processi. Dal punto di vista degli adeguamenti nell'esperienza degli spunbond e nella domanda di mercato che sono emersi in patria e all'estero, la produzione di spunbond entrerà nella fase di non tessuti spunbond bicomponenti o multiparte, multi-pratici ed estremamente belli. Esistono 5 tipi principali di fibre bicomponenti attualmente in uso, tra cui il tipo con pori e nucleo della pelle, il tipo aspetto per aspetto, il tipo isola marina, il tipo a torta segmentata e il tipo di fibra combinata.

Il polipropilene viene prodotto sotto forma di granulazione del materiale crudo mediante la tecnica dell'estrusione ammorbidita e dei filamenti. La natura della produzione del tessuto non tessuto spunbond si basa sulla rotazione diretta dei filamenti continui dei granuli polimerici e del successivo materiale non tessuto che viene prodotto. Lo spun-bond o lo spun bonded è una sorta di strategia di produzione del tessuto non tessuto. I non tessuti Spunbond sono realizzati filando fibre di filamenti stabili su un nastro mobile. Le fibre stabili provengono da materiali grezzi di polipropilene, poliestere, polietilene che sono stati essiccati, fusi ed estrusi in un polimero fuso fluido. Dopo il processo di filatura, il poliestere emerge sotto forma di numerosi filamenti sottili e stabili.

ancora più importante, ci accontentiamo di ordini OEM e ODM, ti forniremo un servizio di fornitura unico. I tessuti non tessuti realizzati mediante il processo spun bond vengono utilizzati in varie funzioni come pannolini usa e getta, tessuti per l'igiene e la sanità, filtrazione, industria automobilistica, ingegneria civile, imballaggio, supporti per tappeti. Il consumo di materiali filati in beni durevoli e usa e getta è in continuo aumento e si prevede che l'avvento di nuovi prodotti con idroentanglement di filati migliorerà ulteriormente la quota di mercato dei materiali filati. Spunbond non tessuto, l'esperienza nella produzione di spunbond in polipropilene si è sviluppata e cambiata rapidamente negli ultimi 20 anni per il settore dei tessuti tecnici e dei materiali non tessuti.