Materiale della borsa non tessuta Spunbond destra da costruire

Sono eccellenti come fibre spunbonded nei prodotti, che offrono una potenza eccessiva e prodotti meltblown che offrono proprietà barriera superiori. Si prevede che la crescente domanda di questi prodotti come materiali di filtrazione e assorbenti dell'olio guiderà la crescita del settore. I filamenti bicomponenti possono essere utilizzati per fornire un tessuto accoppiato, dove uno dei tanti componenti è termoplastico per facilitare l'incollaggio a caldo e l'altro componente ha proprietà che possono migliorare lo standard del tessuto finale. Le fibre bicomponenti vengono utilizzate anche per prodotti non tessuti spunlaced come tessuti medicali monouso, prodotti per filtrazione e strutture non tessute ad aria come nuclei assorbenti nelle salviette umidificate. Le distinte variazioni di spessore sono nella maggior parte dei casi favorevoli alla fornitura di non tessuti.

I materiali spunbond vengono prodotti depositando filamenti estrusi e filati su un nastro di accumulo in modo casuale uniforme adottato legando le fibre. Le fibre vengono separate attraverso il processo di stesura del velo mediante getti d'aria o cariche elettrostatiche. La superficie di raccolta è solitamente perforata per impedire al flusso d'aria di deviare e trasportare le fibre in modo incontrollato. L'incollaggio conferisce potenza e integrità al materiale utilizzando rulli riscaldati o aghi roventi per sciogliere parzialmente il polimero e fondere insieme le fibre.

Le nanofibre vengono inoltre utilizzate in applicazioni mediche, che includono il rilascio di farmaci e geni, vasi sanguigni sintetici, organi sintetici e maschere facciali mediche. Ad esempio, i nanotubi cavi in ​​fibra di carbonio, più piccoli delle cellule del sangue, hanno il potenziale per trasportare farmaci nelle cellule del sangue. Tali tessuti hanno una domanda eccessiva da parte delle funzioni mediche per la produzione di prodotti medici usa e getta tra cui camici, maschere, teli, spugne, medicazioni, salviette, materassi per incubatrici e così via. Il polipropilene, essendo uno dei più grandi prodotti petrolchimici scambiati a livello globale, ha un impatto immediato sui prezzi dei suoi prodotti rapidi, compresi i tessuti non tessuti. Tuttavia, la crescente domanda di polipropilene di origine biologica, principalmente a causa delle regole progressiste applicate dalle autorità, ad esempio perché gli Stati Uniti Environmental Protection Agency, fornisce una produzione conveniente di materiali non tessuti.

Inoltre, la domanda di prodotti usa e getta nel Nord America contribuirà ad aumentare il mercato. srl. nel mercato attuale soddisfano le esigenze delle industrie mediche, dei filtri e dei geotessili fornendo diversi input per queste industrie. Questi fornitori di materiali non tessuti fungono da azienda di produzione di input per diversi settori.

Le nanofibre mostrano proprietà speciali principalmente a causa del rapporto pavimento/peso straordinariamente elevato rispetto ai tipici non tessuti. I prodotti non tessuti simili a filtri aerosol, maschere facciali e indumenti protettivi sono utilizzati principalmente nelle applicazioni di filtrazione a causa della bassa densità, dell'enorme area superficiale rispetto alla massa, dell'elevata quantità di pori e della dimensione dei pori ristretti. Attualmente, i tessuti militari in crescita progettati per la protezione chimica e biologica sono stati migliorati laminando uno strato di nanofibra tra lo strato laterale del corpo e le fibre di carbonio.

Le fibre di lana vengono quindi pressate in un foglio piatto e sottoposte a umidità, calore e agitazione. La struttura squamosa della fibra di lana fa sì che le fibre si intreccino e si opacizzino. La metodologia tradizionale dell'infeltrimento viene ancora utilizzata per produrre articoli di abbigliamento come cappelli, pantofole, fodere e borsette. Oltre alla tradizionale metodologia di infeltrimento, le moderne tecniche di infeltrimento pressato vengono utilizzate in una varietà di applicazioni commerciali. Merce SS con le sue buone proprietà isolanti, in particolare attraverso i tre rimedi antistatici e antistatici della merce SS, più appropriati come materiale protettivo medico di alta qualità, ampiamente utilizzato in tutto il mondo. Forniscono polipropilene spunmelt e tessuti a base di polietilene principalmente da utilizzare in prodotti igienici usa e getta e per scopi edilizi, agricoli e medici.

Diverse forme di camici chirurgici, camici isolanti, medicazioni per ferite, guanti, salviette per vasca da bagno, maschere chirurgiche, cerotti e così via. sono creati da materiali non tessuti utilizzati negli ospedali e in altre strutture mediche. Inoltre, i sacchi in geotessile non tessuto sono preferiti ai bagagli di spessore simile realizzati con materiali tessuti a causa della maggiore durata. I tessuti non tessuti PP Spun bond sono considerati una delle forme di tessuto in polipropilene spunbond, utilizzati principalmente per le forniture esterne ed interne di maschere chirurgiche e mediche. Per la sua morbidezza, sicurezza ambientale e praticabilità, viene solitamente utilizzato per realizzare maschere chirurgiche, indumenti medici, berretti medici, berretti rotondi e varie maschere protettive, maschere per il viso domestiche. Può essere utilizzato in altri settori medici e sanitari e sul retro di diversi tessuti non tessuti. I materiali non tessuti PP Spun bond sono uno dei tipi di tessuto in polipropilene spun-bond, utilizzati principalmente per le forniture esterne ed interne di maschere chirurgiche e mediche. A causa della sua morbidezza, sicurezza ambientale e praticabilità, viene spesso utilizzato per realizzare maschere chirurgiche, abbigliamento medico, berretti medici, berretti rotondi e varie maschere protettive, maschere per la famiglia.

PGI ha recentemente sviluppato una tecnologia brevettata per la produzione di microfibre che utilizza un processo di fibrillazione del film morbido in un'unica fase per produrre nastri non tessuti, dove oltre il 99% delle fibre ha dimensioni inferiori al micron. La tecnologia è altamente efficiente e conveniente, e il suo nucleo risiede nella progettazione di ugelli multistadio, attraverso i quali il film polimerico viene fibrillato e staccato dalla zona calda utilizzando aria compressa. La tecnologia è adatta per la lavorazione di una varietà di materiali polimerici crudi, il diametro delle fibre sciolte ottenute è pari a zero, tre-zero,6 μm e il carico del nastro di fibre è pari a zero,1-200 g/m2. Inoltre, tali microfibrille o fibre soffiate a fusione possono presentare una struttura a un elemento o multiparte, e i loro prodotti in tessuto non tessuto hanno eccellenti proprietà barriera, assorbimento dei liquidi e opacità e sono delicati e comodi da maneggiare. Si prevede che le eccellenti proprietà traspiranti e la maggiore efficacia di filtrazione fornite dai tessuti non tessuti in polipropilene soffiato a fusione aumenteranno la loro domanda nelle funzioni di assorbimento, isolamento e filtrazione dei liquidi. I prodotti compositi sono un sandwich di materiali meltblown e spunbonded, quindi sono anche chiamati SMS.

Poiché l'orientamento molecolare aumenta il punto di fusione, le fibre che non sono estremamente stirate possono essere utilizzate come fibre leganti termiche. Come siti di legame a basso punto di fusione vengono utilizzati il ​​polietilene o i copolimeri casuali di etilene-propilene. I prodotti Spunbond vengono utilizzati nel supporto dei tappeti, nei geotessili e nei prodotti medici/igiene usa e getta. Poiché la produzione del tessuto è mista alla produzione della fibra, il processo è per lo più più economico rispetto a quando si utilizza la fibra in fiocco per realizzare tessuti non tessuti.