Bon matériau de sac non tissé Spunbond à construire

Ils sont excellents en tant que fibres filées-liées dans les produits, qui offrent une puissance élevée et des produits soufflés par fusion offrant des propriétés barrières supérieures. La demande croissante pour ces produits en tant que matériaux de filtration et absorbants d’huile devrait stimuler la croissance de la section. Des filaments à deux composants peuvent être utilisés pour fournir un tissu lié, l'un des nombreux composants étant thermoplastique pour faciliter la liaison thermique et l'autre composant ayant des propriétés qui peuvent améliorer la qualité du tissu final. Les fibres à deux composants sont également utilisées pour les produits non tissés filés comme les textiles médicaux jetables, les produits de filtration et les constructions non tissées par air comme noyau absorbant dans les lingettes humides. Les variations marquées d'épaisseur sont dans la plupart des cas favorables à la réalisation de non-tissés.

Les matériaux spunbond sont produits en déposant des filaments extrudés et filés sur une bande d'accumulation d'une manière aléatoire et uniforme adoptée en liant les fibres. Les fibres sont séparées lors du processus de pose de la bande par des jets d'air ou des charges électrostatiques. La surface collectrice est généralement perforée pour empêcher le flux d’air de dévier et de transporter les fibres de manière incontrôlée. La liaison confère puissance et intégrité à la ligne en utilisant des rouleaux chauffés ou des aiguilles brûlantes pour faire fondre partiellement le polymère et fusionner les fibres ensemble.

Les nanofibres sont également utilisées dans des applications médicales, notamment l'administration de médicaments et de gènes, les vaisseaux sanguins synthétiques, les organes synthétiques et les masques médicaux. Par exemple, les nanotubes creux en fibre de carbone, plus petits que les cellules sanguines, peuvent potentiellement transporter des médicaments dans les cellules sanguines. Ces tissus sont très demandés par les fonctions médicales pour la fabrication de produits médicaux jetables, notamment les blouses, les masques, les champs, les éponges, les pansements, les lingettes, les matelas pour incubateurs, etc. Le polypropylène, l'un des produits pétrochimiques les plus commercialisés au monde, a un impact instantané sur les prix de ses produits rapides, y compris les tissus non tissés. Cependant, la demande croissante de polypropylène d'origine biologique est due aux règles progressistes appliquées par les autorités, comme les États-Unis. L'Environmental Protection Agency fournit une production rentable de matériaux non tissés.

De plus, la demande de produits jetables en Amérique du Nord contribuera à accroître le marché. Ltd. existe-t-il sur le marché actuel qui répond aux besoins des industries médicales, des filtres et des géotextiles en fournissant différents intrants pour ces industries. Ces fournisseurs de matériaux non tissés servent d’entreprise de fabrication d’intrants pour différentes industries.

Les nanofibres présentent des propriétés particulières principalement dues à un rapport sol/poids extraordinairement élevé par rapport aux non-tissés classiques. Les produits non tissés similaires aux filtres aérosols, aux masques faciaux et aux vêtements de protection sont largement utilisés dans les applications de filtration en raison de leur faible densité, de leur surface/masse massive, de leur grande quantité de pores et de leurs dimensions étroites. À l'heure actuelle, les tissus militaires en cours de développement conçus pour la protection chimique et biologique ont été améliorés en laminant une couche de nanofibres entre la couche latérale du corps et les fibres de carbone.

Les fibres de laine sont ensuite pressées pour former une feuille plate et soumises à l'humidité, à la chaleur et à l'agitation. La structure écailleuse de la fibre de laine fait que les fibres s'emboîtent et s'emmêlent. La méthodologie traditionnelle de feutrage est encore utilisée pour produire des vêtements tels que des chapeaux, des pantoufles, des doublures et des sacs à main. En plus de la méthodologie de feutrage traditionnelle, les techniques de feutrage pressées à la mode sont utilisées dans diverses applications commerciales. Produits SS avec ses bonnes propriétés d'isolation, notamment grâce aux trois remèdes antistatiques et antistatiques des produits SS, plus appropriés en tant que matériaux de protection médicale de haute qualité, largement utilisés dans le monde entier. Ils fournissent des textiles à base de polypropylène filé et de polyéthylène principalement destinés à être utilisés dans la fabrication de produits d'hygiène jetables et à des fins de construction, agricoles et médicales.

Différentes formes de blouses chirurgicales, blouses d'isolement, pansements, gants, lingettes pour baignoire, masques chirurgicaux, pansements, etc. sont créés à partir de matériaux non tissés utilisés dans les hôpitaux et autres établissements médicaux. Les sacs géotextiles non tissés sont également préférés aux bagages d'épaisseur similaire fabriqués à partir de matériaux tissés en raison de leur durabilité élevée. Les tissus non tissés PP Spun Bond sont considérés comme l'une des formes de tissu en polypropylène spunbond, qui sont principalement utilisés pour les fournitures extérieures et intérieures de masques chirurgicaux et médicaux. En raison de sa douceur, de sa sécurité environnementale et de sa praticabilité, il est généralement utilisé pour fabriquer des masques chirurgicaux, des vêtements médicaux, des casquettes médicales, des casquettes rondes et divers masques de protection, masques domestiques. Il peut être utilisé dans d'autres secteurs médicaux et de bien-être et dans le tissu arrière de différents tissus non tissés. Les matériaux non tissés PP Spun Bond sont l'un des types de tissus en polypropylène filé-lié, qui sont principalement utilisés pour les fournitures extérieures et intérieures de masques chirurgicaux et médicaux. En raison de sa douceur, de sa sécurité environnementale et de sa praticabilité, il est souvent utilisé pour fabriquer des masques chirurgicaux, des vêtements médicaux, des casquettes médicales, des casquettes rondes et divers masques de protection, masques familiaux.

PGI a récemment développé une technologie brevetée pour la production de microfibres qui utilise un processus de fibrillation de film souple en une étape pour produire des bandes non tissées, où plus de 99 % des fibres ont une taille submicronique. La technologie est très efficace et économique, et son noyau réside dans la conception de buses à plusieurs étages, grâce auxquelles le film polymère est fibrillé et indifférent à la zone chaude utilisant de l'air comprimé. La technologie est appropriée pour traiter une variété de matériaux polymères non cuits, le diamètre des fibres non fixées obtenues est de zéro, trois à zéro, 6 μm et la charge de la bande de fibres est de zéro, 1 à 200 g/m2. De plus, ces microfibrilles ou fibres soufflées par fusion peuvent présenter une construction en un seul élément ou en plusieurs parties, et leurs produits en tissu non tissé ont d'excellentes propriétés de barrière, d'absorption des liquides et d'opacité, et sont délicats et confortables à manipuler. Les excellentes propriétés d'évacuation de la transpiration et l'efficacité de filtration améliorée fournies par les tissus non tissés soufflés par fusion en polypropylène devraient propulser leur demande en matière de fonctions d'absorption des liquides, d'isolation et de filtration. Les produits composites sont un sandwich de matériaux soufflés par fusion et filés-liés et sont donc également appelés SMS.

Étant donné que l'orientation moléculaire augmente le point de fusion, les fibres qui ne sont pas extrêmement étirées peuvent être utilisées comme fibres de liaison thermique. Le polyéthylène ou les copolymères statistiques éthylène-propylène sont utilisés comme sites de liaison à faible point de fusion. Les produits Spunbond sont utilisés dans les supports de tapis, les géotextiles et les produits médicaux/d'hygiène jetables. Étant donné que la fabrication du tissu est combinée à la fabrication des fibres, le processus est généralement plus économique que l’utilisation de fibres discontinues pour fabriquer des tissus non tissés.