Richtiges Spinnvlies-Beutelmaterial zum Konstruieren
Sie eignen sich hervorragend als Spinnvliesfasern in den Produkten, die eine hohe Festigkeit bieten, und als schmelzgeblasene Produkte mit hervorragenden Barriereeigenschaften. Es wird erwartet, dass die wachsende Nachfrage nach diesen Produkten als Filtermaterialien und Ölabsorptionsmittel das Wachstum des Abschnitts vorantreiben wird. Bikomponentenfilamente können verwendet werden, um ein gebundenes Gewebe bereitzustellen, wobei eine der vielen Komponenten thermoplastisch ist, um die Wärmebindung zu erleichtern, und die andere Komponente Eigenschaften aufweist, die den Standard des ultimativen Gewebes verbessern können. Bikomponentenfasern werden auch für Spunlaced-Vliesstoffprodukte wie medizinische Einwegtextilien, Filterprodukte und Airlaid-Vliesstoffkonstruktionen als absorbierende Kerne in Feuchttüchern verwendet. Die ausgeprägten Dickenunterschiede sind in den meisten Fällen günstig für die Herstellung von Vliesstoffen.
Spunbond-Materialien werden hergestellt, indem extrudierte, gesponnene Filamente gleichmäßig und zufällig auf einem Sammelband abgelegt werden, wobei die Fasern miteinander verbunden werden. Die Fasern werden beim Vlieslegen durch Luftstrahlen oder elektrostatische Aufladungen getrennt. Die Auffangfläche ist in der Regel perforiert, um zu verhindern, dass der Luftstrom die Fasern unkontrolliert ablenkt und mitnimmt. Das Verkleben verleiht dem Material Kraft und Stabilität, indem erhitzte Rollen oder Heißnadeln verwendet werden, um das Polymer teilweise zu schmelzen und die Fasern miteinander zu verschmelzen.
Nanofasern werden außerdem in medizinischen Anwendungen eingesetzt, darunter die Verabreichung von Medikamenten und Genen, synthetische Blutgefäße, synthetische Organe und medizinische Gesichtsmasken. Beispielsweise haben hohle Nanoröhrchen aus Kohlenstofffasern, die kleiner als Blutzellen sind, das Potenzial, Medikamente in die Blutzellen zu befördern. Der Bedarf an solchen Stoffen ist in medizinischen Bereichen für die Herstellung von medizinischen Einwegprodukten wie Kitteln, Masken, Vorhängen, Schwämmen, Verbänden, Tüchern, Inkubatormatratzen usw. sehr hoch. Polypropylen ist einer der größten weltweit gehandelten Petrochemikalien und wirkt sich unmittelbar auf die Preise seiner Schnellprodukte aus, darunter auch Vliesstoffe. Allerdings steigt die Nachfrage nach überwiegend biobasiertem Polypropylen aufgrund der fortschrittlichen Vorschriften der Behörden, etwa weil die USA Environmental Protection Agency bietet eine werteffiziente Produktion von Vliesstoffen.
Darüber hinaus wird die Nachfrage nach Einwegprodukten in Nordamerika dazu beitragen, den Markt zu vergrößern. GmbH. Gibt es auf dem aktuellen Markt die Erfüllung der Anforderungen der Medizin-, Filter- und Geotextilindustrie durch die Bereitstellung unterschiedlicher Inputs für diese Branchen? Diese Vliesstofflieferanten fungieren als Produktionsunternehmen für verschiedene Branchen.
Nanofasern weisen besondere Eigenschaften vor allem aufgrund ihres im Vergleich zu typischen Vliesstoffen außergewöhnlich hohen Boden-Gewichts-Verhältnisses auf. Vliesstoffprodukte, die Aerosolfiltern, Gesichtsmasken und Schutzkleidung ähneln, werden aufgrund ihrer geringen Dichte, des großen Oberflächen-/Masseverhältnisses, der hohen Porenmenge und der engen Porengröße hauptsächlich in Filtrationsanwendungen eingesetzt. Derzeit in der Entwicklung befindliche Marinestoffe, die für den chemischen und biologischen Schutz konzipiert sind, wurden durch die Laminierung einer Nanofaserschicht zwischen der Körperseitenschicht und den Kohlenstofffasern verbessert.
Anschließend werden die Wollfasern zu einer flachen Folie gepresst und Feuchtigkeit, Hitze und Bewegung ausgesetzt. Die schuppige Struktur der Wollfaser führt dazu, dass die Fasern ineinandergreifen und verfilzen. Bei der Herstellung von Bekleidungsartikeln wie Hüten, Hausschuhen, Einlagen und Handtaschen wird immer noch die traditionelle Filzmethode verwendet. Zusätzlich zur traditionellen Filzmethode werden in einer Vielzahl kommerzieller Anwendungen moderne Pressfilztechniken eingesetzt. SS-Produkte mit ihren guten Isolationseigenschaften, insbesondere durch die drei Antistatik- und Antistatikmittel von SS-Produkten, eignen sich besser als hochwertige medizinische Schutzmaterialien, die auf der ganzen Welt weit verbreitet sind. Sie bieten gesponnene Polypropylen- und Polyethylen-basierte Textilien an, die hauptsächlich in Einweg-Hygieneartikeln sowie für Bau-, Landwirtschafts- und medizinische Zwecke verwendet werden.
Verschiedene Formen von OP-Kitteln, Isolationskitteln, Wundverbänden, Handschuhen, Badewannentüchern, OP-Masken, Pflastern und so weiter. werden aus Vliesstoffen hergestellt, die in Krankenhäusern und anderen medizinischen Einrichtungen verwendet werden. Aufgrund der höheren Haltbarkeit sind nicht gewebte Geotextiltaschen auch Gepäckstücken ähnlicher Dicke aus gewebten Materialien vorzuziehen. PP-Spunbond-Vliesstoffe gelten als eine der Formen von Spinnvliesstoffen aus Polypropylen, die hauptsächlich für die Außen- und Innenversorgung von chirurgischen und medizinischen Gesichtsmasken verwendet werden. Aufgrund seiner Weichheit, Umweltverträglichkeit und Praktikabilität wird es normalerweise zur Herstellung von chirurgischen Masken, medizinischer Kleidung, medizinischen Kappen, runden Kappen und verschiedenen schützenden Gesichtsmasken sowie Haushaltsgesichtsmasken verwendet. Es kann in anderen medizinischen und gesundheitsbezogenen Bereichen sowie als Rückenbekleidung aus verschiedenen Vliesstoffen verwendet werden. PP-Spunbond-Vliesstoffe gehören zu den Arten von Polypropylen-Spinnvliesstoffen, die hauptsächlich für die Außen- und Innenversorgung von chirurgischen und medizinischen Gesichtsmasken verwendet werden. Aufgrund seiner Weichheit, Umweltverträglichkeit und Praktikabilität wird es häufig zur Herstellung von chirurgischen Masken, medizinischer Kleidung, medizinischen Kappen, runden Kappen und verschiedenen schützenden Gesichtsmasken sowie Familiengesichtsmasken verwendet.
PGI hat kürzlich ein patentiertes Verfahren zur Herstellung von Mikrofasern entwickelt, das einen einstufigen Fibrillierungsprozess mit weicher Folie nutzt, um Vliesstoffe herzustellen, bei denen mehr als 99 % der Fasern eine Größe im Submikrometerbereich haben. Die Technologie ist hocheffizient und kostengünstig und ihr Kern liegt in der Konstruktion mehrstufiger Düsen, durch die der Polymerfilm mithilfe von Druckluft zerfasert und von der heißen Zone getrennt wird. Die Technologie eignet sich für die Verarbeitung einer Vielzahl von Rohpolymermaterialien. Der Durchmesser der erhaltenen ungebundenen Fasern beträgt 0,3–0,6 μm und die Belastung der Faserbahn beträgt 0,1–200 g/m2. Darüber hinaus können solche Mikrofibrillen oder Meltblown-Fasern einen ein- oder mehrteiligen Aufbau aufweisen, und ihre Vliesstoffprodukte weisen hervorragende Barriereeigenschaften, Flüssigkeitsaufnahme und Opazität auf und sind empfindlich und angenehm in der Handhabung. Es wird erwartet, dass die hervorragenden Dochtwirkungseigenschaften und die verbesserte Filtrationseffizienz von Polypropylen-Meltblown-Vliesstoffen ihre Nachfrage nach Flüssigkeitsabsorptions-, Isolierungs- und Filtrationsfunktionen steigern werden. Verbundprodukte sind ein Sandwich aus schmelzgeblasenen und spinngebundenen Materialien und werden daher auch als SMS bezeichnet.
Da die molekulare Orientierung den Schmelzpunkt erhöht, können Fasern, die nicht stark verstreckt sind, als thermische Bindungsfasern verwendet werden. Als niedrig schmelzende Bindungsstellen werden Polyethylen oder statistische Ethylen-Propylen-Copolymere verwendet. Spunbond-Produkte werden in Teppichrücken, Geotextilien und medizinischen/hygienischen Einwegprodukten eingesetzt. Da die Stoffherstellung mit der Faserherstellung kombiniert wird, ist das Verfahren meist wirtschaftlicher als bei der Verwendung von Stapelfasern zur Herstellung von Vliesstoffen.