कार्बन फाइबर गैर

डिज़ाइन और निर्मित गैजेट में एंटी फ्रिक्शन रोलर्स, नॉन-स्ट्रेच यार्न, एक स्लेज और एक स्लेज बेड शामिल हैं। एक गैर-खिंचाव सूत को रोलर्स के माध्यम से तन्य परीक्षक के ऊपरी प्रदाता पंजे तक पहुंचाया जाता है। गोल 50 मिमी व्यास वाली डेल्रिन सामग्री से बने गोल स्लेज पर नमूने को बांधना उचित आयामों में एक क्लिप का उपयोग करके सुनिश्चित किया जाता है। गैर बुने हुए कपड़े का नमूना जो स्लेज पर चढ़ाया जाता है, क्षैतिज मंच के समान दिशा में बिछाया जाता है। सुपरएब्जॉर्बेंट सामग्री का उत्पादन पहली बार 1970 के दशक की शुरुआत में जापान और अमेरिका में किया गया था। इसे अस्सी के दशक की शुरुआत में बेबी डायपर में और बाद में उस दशक में वयस्क असंयम पैड में लॉन्च किया गया था। नब्बे के दशक की शुरुआत तक, डिस्पोजेबल बेबी डायपर/लंगोट और असंयम उत्पादों में सुपरएब्जॉर्बेंट सामग्रियों का बड़े पैमाने पर उपयोग किया जाने लगा था।

शून्य.3 और 1.0μ के बीच के कणों के लिए निस्पंदन दक्षता पी/सी/वी के अनुपात के लिए बड़ी है, 87.6 सेमी 3/सेमी 2/एस की वायु पारगम्यता के साथ 20/20/60 है। पॉलिएस्टर के उच्च अनुपात से निस्पंदन दक्षता कम हो जाती है। 1 और 2μ के अनुरूप बड़े कणों के मामले में, 30/40/30 और 40/30/30 का पी/सी/वी अनुपात उच्चतम वायु पारगम्यता मूल्यों के साथ क्रमशः सत्तानवे% और नब्बे तीन% की निस्पंदन दक्षता देता है।

विकसित गैर-बुना सामग्री का क्षेत्रफल घनत्व और मोटाई पॉलिएस्टर, कपास और विस्कोस फाइबर के अनुपात के आधार पर भिन्न होती है। रेशों का अनुपात कपड़े की वायु पारगम्यता को भी प्रभावित करता है। जब कपास और पॉलिएस्टर का अनुपात बड़ा होता है और इसके विपरीत, बहु परत गैर बुना सामग्री की वायु पारगम्यता कम हो जाती है। लेकिन तंतुओं के समान अनुपात से वायु पारगम्यता 94.7cm3/cm2/s तक बढ़ जाती है। न्यूनतम वायु पारगम्यता 20/40/चालीस द्वारा 60.4cm3/cm2/s बताई गई। रेशों के अनुपात में भिन्नता गैर-बुने हुए कपड़ों के निस्पंदन प्रदर्शन को प्रभावित करती है।

कच्चे माल ने न केवल महत्वपूर्ण उत्पाद सुधार प्रदान किए हैं, बल्कि स्वच्छता और आराम प्रदान करके इन उत्पादों का उपयोग करने वाले लोगों को भी लाभान्वित किया है। जब घर्षण गुणांक पर फाइबर प्रकार के प्रभाव पर विचार किया जाता है, तो यह देखा जा सकता है कि पॉलीप्रोपाइलीन-आधारित गैर-बुना सामग्री के घर्षण गुणांक मूल्यों में पॉलिएस्टर-आधारित नमूनों की तुलना में बहुत कम मूल्य थे। ऐसा माना जाता है कि ऐसा इस तथ्य के कारण हुआ कि पॉलीप्रोपाइलीन-आधारित अधिकांश नमूनों की सतह सख्त थी। चूँकि सतह चिकनी होती है, इसलिए पॉलिएस्टर-आधारित गैर-बुने हुए कपड़ों की तुलना में फिसलने की गति के लिए बहुत कम दबाव की आवश्यकता होती है, इस दौरान घर्षण गुणांक मान बहुत कम मापा गया था। क्षैतिज कार्य सिद्धांत गैजेट का उपयोग करके गैर बुने हुए कपड़ों के घर्षण गुणों का परीक्षण किया गया है। इस प्रणाली को "क्षैतिज प्लेटफ़ॉर्म प्रयोग उपकरण" नाम दिया गया है। तंत्र विकसित किया गया है जिसे घर्षण प्रयोगों को पूरा करने के लिए मानक सार्वभौमिक तन्यता परीक्षक पर डिजाइन और आगे समायोजन करके चित्र 10 में दिखाया गया है।

उदाहरण के लिए, आधुनिक डिस्पोजेबल बेबी डायपर ने लाखों लोगों के जीवन स्तर में महत्वपूर्ण योगदान दिया है। उनकी शुरूआत के बाद से, आधुनिक एकल-उपयोग डायपर उत्पादों में डिजाइन और बुनियादी कच्चे माल में वैज्ञानिक प्रगति के माध्यम से लगातार सुधार हुआ है, जो हल्का, अधिक कॉम्पैक्ट, अधिक शोषक और उपयोग में आसान हो गया है। इस प्रयोजन के लिए, गैर-बुना निर्माताओं के लिए कच्चे माल की संख्या बहुत महत्वपूर्ण है।

फ़ाइबर प्रकार में सुपरअवशोषक सामग्री का उपयोग अब एक औद्योगिक वास्तविकता बन गया है। आज के अवशोषक स्वच्छता उत्पाद बाजार के लिए उपलब्ध अधिकांश सुपरअवशोषक सामग्री दानेदार रूप में बेची जाती है; कुछ सुपरअवशोषक सामग्री फाइबर के रूप में भी प्राप्त की जा सकती है। दानेदार सामग्री एक बहुलक है जो सोडियम एक्रिलाट की सैकड़ों-हजारों समतुल्य वस्तुओं से बनी होती है जो एक श्रृंखला बाड़ जैसी संरचना में बनाई जाती है। फिर कपड़े को त्रि-आयामी नेटवर्क बनाने के लिए इन्हें जोड़ा जाता है। फिर तरल को आणविक समुदाय के क्षेत्रों में सहेजा जाता है और कपड़े में एक जेल बनता है जो तरल को अंदर बंद कर देता है। कांच के कपड़े कई तरल पदार्थों को फ़िल्टर करने के लिए अत्यधिक प्रभावशाली होते हैं; संक्षारक रासायनिक अभिकर्मकों को फ़िल्टर करने के लिए उपयोग किए जाने वाले ग्लास फाइबर के फिल्टर का जीवन पारंपरिक आपूर्ति से बने फिल्टर की तुलना में 10 या 15 गुना अधिक होता है। ग्लास स्टेपल फाइबर का उपयोग प्लास्टिक के सुदृढ़ीकरण और इन्सुलेशन आदि के लिए भवन निर्माण सामग्री के लिए किया जाता है।

गैर-बुना में फाइबर एक ही पथ में या पूरी सामग्री में बेतरतीब ढंग से उन्मुख हो सकते हैं। वांछित ताकत, बढ़ाव और अन्य यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए कई परतों को मिलाया जा सकता है। सरंध्रता को अलग-अलग फाइबर व्यास, फाइबर घनत्व, फाइबर अभिविन्यास और अतिरिक्त यांत्रिक प्रसंस्करण द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है। गैर-बुना व्यापार बेहतर उत्पाद उपलब्ध कराकर दुनिया भर में लोगों को ढेर सारे फायदे पहुंचाता है।

इसके अलावा, इसकी हाइड्रोस्कोपिसिटी और आसान रंगाई विशेषताएं अतिरिक्त संसाधन हैं। इसके अलावा, रेयान फाइबर को विभिन्न प्रकार के गुणों के साथ उत्पादित किया जा सकता है, विशेष रूप से यांत्रिक गुणों के साथ, जो अब तक शुद्ध या निर्मित किसी भी अन्य फाइबर से बेजोड़ है। ऊन सबसे महत्वपूर्ण पशु फाइबर है जिसका उपयोग गैर बुने हुए कपड़े के निर्माण में किया जाता है। इसके अत्यधिक मूल्य के कारण इसका उपयोग मुख्य रूप से पुनः प्राप्त ऊन या कटिंग के रूप में किया जाता है। पुनः प्राप्त ऊन की गुणवत्ता और अशुद्धियों में भिन्नता के साथ-साथ इसके उद्गम से तय होने वाले रासायनिक और भौतिक गुण इसके उपयोग पर प्रतिबंध लगाते हैं।

रेयॉन, जो सबसे पुराने निर्मित फाइबर में से एक है, गुणों के एक बड़े स्पेक्ट्रम के साथ एक पुनर्जीवित सेलूलोज़ फाइबर है। ऐतिहासिक रूप से, रेयॉन को नायलॉन, पॉलिएस्टर और ऐक्रेलिक जैसे सिंथेटिक फाइबर से एक मजबूत समस्या का सामना करना पड़ा, जो बहुत बाद में आई, हालांकि इस प्रतिस्पर्धा के बावजूद, इसने एक प्रमुख कपड़ा फाइबर के रूप में अपना स्थान बरकरार रखा है। रेयान के पक्ष में आवश्यक मुद्दे यह हैं कि इसके उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण कच्चा माल, अर्थात् सेलूलोज़, प्रचुर मात्रा में उपलब्ध है और एक नवीकरणीय स्रोत है।