Polímeros para mercancías no tejidas

El aumento de producción provendrá de la fábrica de Honeywell en Smithfield, Rhode Island, que también produce gafas de seguridad UVEX. La tecnología patentada activada por lejía aprovecha la potencia probada del blanqueador con cloro disponible para matar el 99,9% de las bacterias y los virus. A la luz de la importante necesidad actual de proteger la ropa médica, la compañía ha priorizado el material complejo de su cadena de suministro para hacer todo lo posible para proteger mejor a los profesionales de la salud a menudo expuestos a bacterias y virus. Reifenhäperson Reicofil y Berry Global Group han firmado un contrato para una línea de soplado en fusión para proporcionar materiales filtrantes para respiradores FFP2 y FFP3. Para apoyar la lucha contra el coronavirus, Reifenhäperson Reicofil ha reducido el plazo de entrega de la línea en un tercio, hasta los 3,5 meses. La necesidad de máscaras N95 se ha disparado en las últimas semanas en respuesta a la pandemia de COVID-19. Muchos de los principales productores de máscaras del mundo necesitan materiales cruciales para ensamblar la máscara y están luchando por satisfacer la demanda.

La planta de Johns Manville en Richland, Mississippi, ha comenzado la producción para fabricar medios de filtración no tejidos que se utilizarán para crear las mascarillas necesarias para ayudar a detener la propagación de COVID-19. La versión de Nike de protección facial completa transforma partes del calzado y la ropa de la marca, incluido el TPU. El equipo de innovación de Lubrizol evaluó brevemente los materiales, ofreció información para optimizar la eficiencia y reorquestó su producción y cadena de suministro para suministrar y donar los materiales obligatorios a Nike como parte de este esfuerzo. Una vez que la máquina KARL MAYER instalada esté funcionando a toda velocidad, es posible producir hasta 400 mascarillas por hora o 240.000 unidades al mes.

Obtener la aprobación de la Dirección General de Armamento de Francia para la producción de máscaras exigió que Omega pasara una serie de controles realizados de acuerdo con estrictas especificaciones de armamento, incluidas las de seguridad del usuario. Taylor dijo que P&G ha realizado nuevos esfuerzos para comenzar la producción de desinfectante para manos en cinco sitios de producción en todo el mundo, usándolo para garantizar que la compañía pueda continuar operando de manera segura y compartiéndolo con hospitales, autoridades sanitarias y organizaciones de ayuda. La empresa también planea ampliar aún más la capacidad de producción en otras instalaciones en las próximas semanas y tendrá una capacidad de al menos 45.000 litros por semana cuando esté en pleno funcionamiento.

Con el objetivo de ayudar a satisfacer la necesidad crucial de equipos de protección personal para los empleados de atención médica durante la pandemia de COVID-19, el fabricante global Hollingsworth & Vose ha desarrollado, en un cronograma rápidamente acelerado, un nuevo material para batas médicas no quirúrgicas. Es comprensible que muchos se preocupen por las incertidumbres que rodean al COVID-19 y la mejor respuesta en materia de seguridad y equipos productivos personales.

Bolger & O’Hearn ha sido designado Servicio Esencial por el estado de Massachusetts, la división estadounidense de Defensa y Seguridad Nacional. Sus oficinas, laboratorios de I+D y operaciones de fabricación permanecen abiertos mientras la empresa proporciona a las marcas y a los productores textiles los productos químicos necesarios para fabricar PPE y otros productos finales textiles necesarios para combatir el COVID-19. Como parte del esfuerzo colectivo mundial para responder a la pandemia de coronavirus, Eastman está donando materiales para proporcionar lentes protectores y protectores faciales al personal médico. Apoyo a la inversión para ampliar la producción de telas no tejidas, invertir en nuevas tecnologías de cambio y mejorar la capacidad.

Al mismo tiempo, KARL MAYER trabaja para reducir el tiempo de producción de las máquinas adicionales, de modo que la capacidad pueda aumentarse lo más rápido posible. A mediados de mayo podremos alcanzar una fabricación de hasta medio millón de mascarillas al mes. En cuanto al efecto de filtrado, actualmente se encuentra en proceso de certificación de un estándar médico para ambos tipos de mascarillas. KARL MAYER está trabajando con socios de la industria para aumentar la producción de mascarillas, aprovechando su máquina raschel de doble barra de aguja para permitir la producción de aproximadamente una cuarta parte de 1.000.000 de mascarillas por mes. “Nuestra herramienta de simulación de dinámica de fibras FIDYST se utiliza para predecir el movimiento de las fibras, su caída y la orientación con la que se depositan en la cinta transportadora.