Producent włókniny Rayson Pp Spunbond
W tym celu wybór włókna jest kluczowy dla producentów włóknin. Powszechnie stosowane włókna obejmują włókna naturalne, włókna syntetyczne (poliester, polipropylen, poliamid, sztuczny jedwab), poszczególne włókna (szklane, węglowe, nanowłókna, dwuskładnikowe, superchłonne). Surowce nie tylko zapewniły istotne ulepszenia produktów, ale także przyniosły korzyści osobom korzystającym z tych towarów, zapewniając higienę i luksus.
Włókniny to przede wszystkim materiały inżynieryjne, które mają ograniczoną trwałość, są wytrzymałe i nadają się do natychmiastowego wykorzystania. Wykazują cechy podobne do hydrofobowości, chłonności, miękkości, ognioodporności, energii, izolacji termicznej, bariery bakteryjnej, izolacji akustycznej i zdolności do prania. Oferujemy również zupełnie inne rodzaje produktów z włókniny, takie jak torby z włókniny, spunlace, bawełniane tkaniny ES na gorące powietrze, drukowane laminowane włókniny, pokrywające praktycznie wszystkie niegotowane materiały na rynku włóknin i produkty medyczne rynek.
Nasza fabryka posiada normalny warsztat bezpyłowy ze środkami owadobójczymi wykorzystującymi ultrafiolet. Zapewnia to, że włókniny stosowane w medycznych produktach jednorazowego użytku są przezroczyste i niezanieczyszczone. Podczas produkcji włókniny w żadnym wypadku nie dodajemy węglanu wapnia ani klipsów PP pochodzących z recyklingu do niegotowanych materiałów PP. Dzięki temu nasza włóknina jest delikatna w dotyku, a siła rozciągania znacznie przekracza wymagania standardów biznesowych. Ponadto firma Biax-Fiberfilm z sukcesem wprowadziła na rynek specjalistyczną wiedzę dotyczącą miękkiego dmuchania, która może wytwarzać włókna PP o średnicy mniejszej niż 1 μm. Dzięki tej technologii producenci włóknin mogą wytwarzać towary o wyższych właściwościach filtracyjnych i ekranujących. Jednocześnie firma wprowadziła również zastrzeżony proces produkcji włókien celulozowych typu Meltblown, który może stanowić zupełnie nową strategię zastosowania włókien celulozowych w obszarze zmiękczania i rozdmuchiwania.
Podczas INDEX08 firmy Biax i Recofil poinformowały, że wspólnie opracują „pod klucz” linię produkcyjną do produkcji włóknin Lyocell typu Meltblown. Zgodnie z planem szerokość linii kontrolnej wynosi 1 m, a włókno ma szeroki zakres rozdrobnienia, od włókien ultrafantastycznych po włókna o większych denarach, a jego produkty mogą być w 100% zdegradowane i stosowane w wielu dziedzinach. Obydwa wydarzenia planują wprowadzenie na rynek przemysłowej linii produkcyjnej na początku 2009 roku. Włókniny polipropylenowe to materiały podobne do materiałów wytwarzanych z szybkich włókien odcinkowych i długich włókien, połączonych metodą obróbki mechanicznej, chemicznej lub cieplnej.
Na skalę przemysłową produkowane są wielowarstwowe kompozyty włókninowe, laminaty i trójwymiarowe włókniny. Włókniny zmieszane z innymi surowcami mają zupełnie inne właściwości chemiczne i fizyczne. Dlatego włókniny można stosować w szerokiej gamie artykułów inżynierii komercyjnej, artykułów konsumenckich i artykułów pielęgnacyjnych [1-7]. Najważniejszą funkcją włókniny jest wytwarzanie bezpośrednio z włókien w ciągłej linii produkcyjnej. Podczas produkcji włóknin niektóre konwencjonalne operacje tekstylne, takie jak zgrzeblenie, ciągnienie, niedoprzędzenie, przędzenie, tkanie lub dzianie, są częściowo lub całkowicie wyeliminowane.
W ciągu ostatniej dekady bielone włókno bawełniane zaczęto wykorzystywać do produkcji materiałów na typowe narzędzia włókninowe. Towary te były wykorzystywane w celach medycznych i związanych z opieką zdrowotną, na rynkach wycieraczek i wycieraczek oraz na niektórych rynkach odzieży. Jednocześnie włókno bawełniane ma właściwości fizyczne, takie jak długość włókna, moc i sprężystość, które są niezbędne zwłaszcza ze względu na jego zdolność do przetwarzania. Spunlace jest często stosowany w produkcji tkanin medycznych i pielęgnacyjnych, zwłaszcza w Japonii i na obszarze Azji. Termin „włóknina” stał się popularny ponad pół wieku temu, kiedy włókniny uznano za tanie substytuty tradycyjnych tekstyliów. Jednak obecnie wiedza na temat włóknin jest prawdopodobnie najmodniejszą metodą stosowaną w branży tekstylnej. Istnieje technologia włóknin, która przybliża wygląd, teksturę i moc typowych materiałów tkanych i dzianych ze względu na ich prosty poziom produkcji, wysoką wydajność produkcji, niższą cenę i możliwość jednorazowego użytku.
W połączeniu z innymi artykułami dostarczają spektrum produktów o różnych właściwościach i są stosowane samodzielnie lub jako elementy odzieży, wyposażenia wnętrz, artykułów pielęgnacyjnych, inżynieryjnych, przemysłowych i artykułów klientów. Włókniny typu spun bond składają się z ciągłych włókien wytwarzanych w wyniku wbudowanego przędzenia włókien, tworzenia Internetu i procesu wiązania. W ostatnim czasie włókniny typu spun bond rozwinęły się szybko ze względu na swoje doskonałe właściwości i nadmierny przebieg wydajności. Obecnie zajmuje największy udział wśród wielu różnorodnych technik wytwarzania włóknin i znajduje oprogramowanie w wielu dziedzinach, takich jak pieluchy i produkty dla osób nietrzymających moczu, motoryzacja, geotekstylia, inżynieria lądowa, medycyna i opakowania.
Fabryki bawełny w USA próbowały znaleźć sposoby na przekształcenie odpadowych włókien bawełnianych w towar nadający się do sprzedaży. Pierwszą metodą było połączenie szybkich włókien bawełny z lateksem i żywicą.
Rynek włóknin jest podzielony na segmenty według wartości rynkowej, ilości, alternatyw rynkowych i nisz na wiele funkcji. Segment użytkowy rynku włóknin obejmuje budownictwo, tekstylia, higienę osobistą, filtrację & i inne. Konstrukcja została dodatkowo podzielona na geowłókninę, okładziny ścienne i pokrycia podłogowe. Tekstylia zostały dodatkowo podzielone na materiały wykończeniowe, dywany, medyczną odzież ochronną i przemysłową odzież ochronną. Środki higieny osobistej zostały dalej podzielone na pieluchy jednorazowe, artykuły pielęgnacyjne dla kobiet i artykuły dotyczące nietrzymania moczu u dorosłych. Włókno bawełniane było szeroko stosowane we wczesnym okresie rozwoju branży włóknin.