Monadnock의 거주 페이지, 제조

목화 식물은 원산지, 토양, 지역 날씨 및 재배 상황에 따라 관목 또는 나무와 같은 품종으로 높이가 25cm에서 2m까지 자랍니다. 그것은 터져 터지는 씨앗으로 구성된 호두 크기의 과일을 재배하고 목화는 두꺼운 흰색 무리로 부풀어 오른다. 완전히 성숙한 캡슐에서 섬유질만 수집되므로 손으로 선택하는 것이 기계 선택에 비해 유리합니다. 식물 유래 섬유 중에서 면은 셀룰로오스의 비율이 가장 높으며 피켓 입자가 없습니다[1-4,6]. 현재 인기 있는 단어인 견고하다는 단어의 의미가 항상 명확하지는 않습니다. 대부분의 부직포는 일회용품으로 설계되었으며 설계된 기능에 적합한 성능을 발휘합니다. 자동차 부직포 및 토목섬유 부직포와 같은 제품은 매우 오랫동안 최종 완성되어야 하며 때로는 견고한 것으로 알려져 있습니다.

전 세계적으로 거시적 추세를 고려할 때 현재 상품과 프로세스를 재창조하는 것은 그 어느 때보다 현실적입니다. 이 목록은 상상할 수 있는 것만큼 명확한 이미지를 제공하지 않습니다. 그 이유는 거래 내에서 다양한 수준의 수직 및 수평 통합으로 인해 이미지가 더욱 흐려지기 때문입니다. 전 세계적으로 상황은 현지 시장과 금융의 미묘한 차이로 인해 더욱 정교해집니다. 부직포 산업은 자동화를 기반으로 구축된 생태계를 조성하여 저부가가치 노동력에 대한 의존도를 낮췄습니다. 따라서 기업은 전 세계 저임금 지역에 제조 시설을 설치할 필요가 없었습니다.

단일 섬유는 줄기 내 위치에 따라 길이가 7-42mm이고 직경은 약 µm이며 밀도는 1.43~1.52g/cm3입니다. 황색 성숙기에 좋은 섬유 품질로 좋은 섬유 이익을 얻을 수도 있습니다. 이러한 모든 특성 때문에 아마 섬유는 부직포 접착 재료, 주로 충전재 제조에 사용됩니다. 면은 부직포 접착 직물을 제공하는 데 사용되는 중요한 식물성 섬유입니다. 현재 면화는 전 세계 농업 면적의 약 0.8%에 해당하는 7900만 에이커의 토지에서 약 75개국에서 재배되고 있습니다.

마스크가 제공하는 보호 기능은 섬유 품질, 제조 방법, 부직포 웹의 몸체 구조, 심지어 압출된 섬유의 모양에 따라 달라집니다. 부직포 안전성은 매우 다양하기 때문에 이러한 가정용 마스크는 최후의 수단으로 생각됩니다. 1960년대에 부직포 소재의 세계가 복합 직물로 확대되기 시작했습니다. 복합 직물은 다양한 매체를 결합합니다.

그런 다음 아마를 씻어서 건조시키고 손상시켜 인피에서 부서지기 쉬운 나무를 떼어내고 섬유를 서로 분리합니다. 테크니컬 파이버와 싱글 파이버의 특성을 구별해야 합니다. 테크니컬 파이버는 크기가 mm이며 파이버 다발로 구성됩니다.

부직포는 일반적으로 판매되는 곳에서 제조 및 변환되므로 운송 비용이 최소화됩니다. 환경적으로 현재 가장 많이 사용되는 생필품은 폴리프로필렌 부직포이지만 폴리에틸렌으로 만든 플라스틱 수하물이다. 두 이름 모두 서로 관련되어 있지만 화학 구조는 다소 다릅니다. 부직포 소재는 부드럽고 통기성이 있으며 평면 구조의 신형 섬유 제품입니다. 보풀이 생기지 않고, 질기고, 내구성이 있고, 실크처럼 부드럽다는 장점이 있을 뿐만 아니라, 면과 달리 강화된 느낌, 면과 같은 느낌, 부직포 수하물의 성형이 더 간단하고 가격이 저렴하다는 장점이 있습니다. 이러한 부직포 용품은 단열재 또는 포장재로 사용되거나 퀼트, 담요 및 재킷 제조의 기초로 사용됩니다.

아마는 Linaceae과에 속하며 여기에서 생각하는 친절한 생각은 Linum 속에 속합니다. 자생하는 작은 다년생 초본과 재배되는 일년생 아마 식물이 있습니다. 섬유질 아마는 습하고 평균적인 기후에서 자라는 반면, 오일 아마는 건조하고 더운 지역에서 자랍니다. 섬유는 줄기의 실질에 과도한 농도로 박혀 있다가 퇴화되면서 빠져나옵니다.

부직포 무역에서는 튼튼한 제품보다는 수명이 긴 부직포로 오래 지속되는 상품을 선호합니다. 지속 가능성, 재활용, 감소 및 재사용과 같은 단어는 부직포 세계에서 유행어 이상이며 실제입니다.