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綿花の植生は、原産地、土壌、地域の天候、栽培状況に応じて、低木または樹木のような品種で高さ 25 cm から 2 m まで発達します。 クルミほどの大きさの果実が育ち、種子が弾けて開き、綿が厚い白い群れとなって膨らみます。 手選別は、完全に成熟したカプセルからの繊維のみが収集されるため、機械選別と比較して有利です。 植物由来の繊維の中で、綿はセルロースの割合が最も高く、ピケット粒子が含まれていません[1-4、6]。 現在よく使われている「頑丈」という言葉の意味は、必ずしも明確ではありません。 ほとんどの不織布は使い捨て商品として設計されており、設計された機能に対して十分な性能を発揮します。 自動車用不織布やジオ合成不織布などの製品は、非常に長期間の使用が想定されており、頑丈であることが知られています。

世界的なマクロトレンドを考慮すると、現在の商品やプロセスの再発明はこれまで以上に現実的になっています。 このリストは、業界内での垂直方向および水平方向の統合の度合いの違いにより、イメージがさらに曇っているため、想像されているほど明確なイメージを提供していません。 世界的に見ると、地域市場と財務上の微妙な違いによって、この状況はさらに複雑化しています。 不織布産業は自動化に基づいて構築されたエコシステムを構築し、低価値労働力への依存度を下げました。そのため、世界の低労働価格地域に製造施設を設置する必要がなくなりました。

単一繊維の長さは茎内の位置に応じて 7 ～ 42 mm、直径は約 µm、密度は 1.43 ～ 1.52 g/cm3 です。 黄色成熟時にも良好な繊維品質で良好な繊維利益を得ることができた。 これらすべての特性を備えた亜麻繊維は、主に詰め物の製造に使用される不織布結合材料に使用されます。 綿は、接着不織布を製造するために使用される重要な植物繊維です。 現在、綿花は約 75 か国で 7,900 万エーカーの土地で栽培されており、これは世界中の全農地の約 0.8 % に相当します。

マスクが提供する保護は、繊維の品質、製造方法、不織布ウェブの構造、さらには押し出された繊維の形状によって異なります。 不織布の安全性には大きなばらつきがあるため、これらの家庭用マスクは最終手段として考えられています。 1960 年代に、不織布材料の世界は複合テキスタイルに広がり始めました。複合テキスタイルは、さまざまな媒体を組み合わせたものです。

次に、亜麻を洗浄し、乾燥させ、傷をつけて靱皮から脆い木をほぐし、繊維を互いに分離します。 工業用繊維と単繊維の特性は区別する必要があります。 テクニカルファイバーはmmサイズであり、繊維束から構成されています。

通常、不織布は販売される場所で製造および加工されるため、輸送コストが最小限に抑えられます。 環境面では、現在使用されている生用品はポリプロピレン不織布が主流ですが、プラスチックかばんはポリエチレン製です。 両方の名前は関連していますが、化学構造は少し異なります。 不織布素材は、柔らかく通気性があり、平面的な構造の新しいタイプの繊維商品です。 利点は、糸くずが出ない、丈夫で耐久性があり、絹のように柔らかいだけでなく、補強材の一種であり、綿とは対照的に綿のような感触、不織布のバッグの成形が簡単、そして価格が低いことです。 このような不織布供給品は、断熱材や梱包材として、あるいはキルト、ブランケット、ジャケットの製造の基礎として使用されます。

亜麻はリナ科に属しており、ここで考えられているのはアマ属のものです。 自生する小さな草本の多年草と栽培された一年生の亜麻植物があります。 繊維亜麻は湿気の多い平均的な気候で生育しますが、油亜麻は乾燥した暑い地域で生育します。 繊維は茎の実質に過度の濃度で埋め込まれており、湿らせることで解放されます。

不織布業界では、丈夫な製品ではなく、長持ちする商品を長寿命不織布と呼ぶことを好みます。 持続可能性、リサイクル、リデュース、再利用などの言葉は、不織布の世界では単なる流行語ではなく、現実のものです。