부직포 테스트 » Sgs

파편, 아마씨, 캡슐은 8천년기의 것으로 추정됩니다. 스위스의 오래된 이집트 무덤과 해변 정착지에서 리넨 직물과 미라 붕대가 발견되었습니다. 지금까지 발견된 가장 오래된 천 조각은 역사적인 이집트의 한 정착지에서 나온 것입니다. 이제 21세기에도 일부 충전재와 패딩이 거의 2세기 전 영국에서와 마찬가지로 여전히 만들어지고 있지만 부직포는 Garnett의 바람을 넘어서 발전했습니다.

반면 폴리프로필렌을 주로 사용하는 시료의 경우 단위면적당 질량이 증가할수록 바닥구조가 매끄러워져 마찰계수가 감소하는 경향을 보였다. 마찰시험이 끝난 후, 운동 시작 시 가장 좋은 운동값을 정지마찰저항으로 인정하였고, 이후 판독된 값의 평균을 운동마찰저항으로 인정하였다. 수평 플랫폼에 위치한 델린 부분에 연결된 샘플이 약간 변형되어 직물의 완전히 다른 부분에 문지르도록 주의를 기울였습니다. 검사에서 얻은 부직포의 마찰 전도 결과를 검토하여 얻은 수치를 그림 1에 나타내었습니다.

원형이 가장 일반적인 섬유 형태이지만 섬유는 원하는 기능에 따라 다양한 단면 모양으로 압출될 수 있습니다. 이러한 유형의 재료의 드레이프성은 어떤 면에서든 천차만별입니다. 에어레이잉(airlaying) 전략은 빠르게 진행되는 흐름으로 바로 분산되고 응력이나 진공을 통해 움직이는 스크린에 응축되는 부직포 인터넷 형성 공정입니다. 1 부직포 시장 규모는 약 2,700억 평방미터이며, 2017년 기준 가치는 420억 달러입니다. 다층부직포의 면밀도는 94~112이고, 두께는 폴리에스터, 면, 비스코스 섬유의 밀도와 패턴마다 그 비율이 다르기 때문에 0.72~0.89mm이다. 그림 1 다층 부직포 개발 원리.

초흡수제가 포함된 일회용 제품은 많은 사람들에게 도움이 되며, 간병인은 더 높은 이동성과 독립성을 바탕으로 높은 삶의 질을 보존합니다. 부직포 무역에서는 일반적으로 나노섬유를 1μm 미만의 직경을 갖는 것으로 간주하지만 국립과학재단에서는 나노섬유를 100nm 이하의 1차원을 갖는 것으로 정의합니다. 이 이름은 전류계의 10억분의 1, 즉 원자 4개 폭을 나타내는 과학적 측정 단위인 나노미터에서 유래되었습니다.

섬유 직경에서 0.1~1 nm 범위는 옹스트롬 차원, 1~10 nm 범위는 나노 차원, 100~1000 nm 범위는 서브미크론 차원, 1000~nm 범위는 옹스트롬 차원입니다. 미크론 측정. 옹스트롬 크기 직경의 섬유는 사실상 분자 사슬입니다. 나노미터 크기와 서브 마이크론 크기의 섬유는 나노섬유로 분류될 수 있습니다. 밀리미터, 센티미터 또는 미터 단위 직경의 섬유를 포함하여 상당히 많은 마이크로미터 직경의 섬유가 표준 섬유입니다.

유리 섬유는 완전히 다른 유리 조성(%)으로 생산됩니다. 용해된 셀룰로오스 방법은 19세기 말에 처음으로 연구되었습니다.

통계적 평가에서는 섬유의 종류, 접촉면, 천의 경로 등이 범주형으로 받아들여졌고, 단위 공간당 직물의 질량과 가해지는 힘은 수치적 요인으로 받아들여졌다. 샘플의 마찰 습관은 전체 요인 설계를 조사하는 데 사용되었습니다. 마찰 습관에 적합한 모델을 선택하기 위해 분산 분석, 적합성 테스트 및 잔차 분석이 수행되었습니다. 많은 사람들이 질병, 무능력 또는 나이로 인해 방광이나 장 관리가 부족하여 고통 받고 있습니다.

첫 번째 섬유는 수산화구리암모늄 용매에 용해된 셀룰로오스에 의해 생성되었으며 작은 구멍은 시약이 포함된 욕조에 용해되었습니다. 재생된 필라멘트는 셀룰로오스를 형성하고 작은 구멍을 부수어 시약 통으로 들어가 용매를 제거합니다. 나일론으로 만든 부직포는 복원력과 주름 복원 효율이 PET 섬유보다 떨어진다. 아마는 선사 시대부터 문화적 중요성을 지닌 가장 오래된 재배 식물 중 하나입니다.

1898년 독일 아헨 근처 오버브루크에서 Pauly, Fremery, Bromert 및 Urban에 의해 큐프로셀룰로오스로 전기 램프 필라멘트용으로 처음 생산되었지만 탄소 섬유는 1963년 이후에만 의미를 얻었습니다. 이는 1000°C 또는 심지어 1500°C에 달하는 온도에서 비스코스 섬유 또는 폴리아크릴로니트릴 섬유의 열 분해를 통해 만들어집니다. 2000~3000°C 사이의 온도에서 열분해된 폴리아크릴로니트릴 섬유를 추가로 열 치료하면 흑연으로 변환되며, 이는 놀라운 격자형 구조를 나타내며 탄소 함량은 99%에 이릅니다.

우리는 가치 효과적인 옵션을 위해 섬유부터 완성된 롤 재고까지 지정된 폭으로 귀하의 응용 분야에 가장 적합한 직물을 맞춤 제작할 수 있는 기술 경험을 보유하고 있습니다. 당사의 스펀본드 폴리에스테르는 폴리에스테르의 불활성 특성이 필요한 다양한 까다로운 목적에 활용됩니다. 중량을 선택할 수 있는 당사의 폴리에스터 옵션은 탁월한 출력, 강성, 순도 및 균일성을 위한 첫 번째 선택입니다. 재정적 리더십부터 차세대 기술 성능까지, 우리는 귀하의 기대를 뛰어넘는 부직포 소재 솔루션을 제공할 것이라고 확신합니다. 일회용 부직포는 기본적으로 일회용으로 제작됩니다. 그러나 걸레에 해당하는 일부는 세탁하여 몇 번 재사용할 수도 있습니다. 이런 종류의 직물의 드레이프성은 좋은 것부터 전혀 없는 것까지 다양합니다. 우리는 특수 재료와 혼합물을 제공하고 구매자와 긴밀히 협력하여 정확한 요구 사항을 파악하고 완벽한 해결책을 제시할 수 있습니다.