不織布試験 » SGS

破片、亜麻仁、カプセルは 8000 年紀のものと推定されています。 古いエジプト人の墓やスイスの海辺の集落からは、亜麻布やミイラの包帯が発見されている。 これまでに発見された最古の布片は、歴史上のエジプトの居住地からのものです。 21 世紀になった現在、一部の詰め物や詰め物は 2 世紀近く前の英国と同じように今も作られていますが、不織布はガーネットの望みを超えて進歩しています。

一方、ポリプロピレン系を主としたサンプルは、単位面積当たりの質量が大きくなるにつれて床構造が滑らかになり、摩擦係数が低下する傾向にありました。 摩擦試験の終了時に、動きの開始時の最良の値が静摩擦抵抗として受け入れられ、その後読み取られた値の平均が動摩擦抵抗として受け入れられました。 水平プラットフォーム上に配置されたデルリン部品に取り付けられたサンプルがわずかに歪み、布地のまったく異なる部分にこすられるように注意が払われました。 不織布の摩擦伝導を調べた結果を用いて求めた数値を示します。

繊維の形状は円形が最も一般的ですが、必要な機能に応じて、繊維をさまざまな断面形状に押し出すこともできます。 このタイプの素材のドレープ性は、どの点においても優れている場合もあれば、まったくない場合もあります。 エアレイの戦略は、速いペースの流れの中に分散し、圧力または真空によって移動するスクリーン上にそれらを凝縮する不織布のインターネット形成プロセスです。 1 不織布市場の面積は約 2,700 億平方メートル、2017 年の価値は 420 億米ドルでした。 多層不織布の面密度は 94 ～ 112 の範囲であり、厚さは 0.72 ～ 0.89 mm です。これは、ポリエステル、綿、ビスコース繊維の密度とパターンごとの比率が異なるためです。 図1 多層不織布の開発原理

高吸収性素材を使用した使い捨て製品は、こうした人々の多くを助け、彼らの介護者は、より高い可動性と独立性を備えた高い生活の質を維持しています。 不織布業界では通常、ナノファイバーの直径は 1μm 未満であると考えられていますが、米国科学財団はナノファイバーを 1 つの寸法が 100 nm 以上、またはそれよりはるかに小さいものと定義しています。 この名前は、電流メートルの 10 億分の 1、つまり原子 4 個分の幅を表す科学測定単位であるナノメートルに由来しています。

繊維直径では、0.1 ～ 1 nm の範囲はオングストローム寸法、1 ～ 10 nm はナノ寸法、100 ～ 1000 nm はサブミクロン寸法、1000 ～ nm はナノ寸法です。ミクロン単位の測定。 オングストロームサイズの直径を持つ繊維は事実上分子鎖です。 ナノメートル寸法およびサブミクロンサイズの繊維は、ナノ繊維として分類され得る。 直径が非常にマイクロメートルのファイバーが標準ファイバーであり、これにはミリメートル、センチメートル、またはメートルオーダーの直径を持つファイバーも含まれます。

ガラス繊維は、全く異なる組成（％）のガラスから製造されます。 溶解セルロースの方法論は、19 世紀の終わりに初めて研究されました。

統計的評価を行う際、繊維の種類、接触面、布の経路はカテゴリーとして受け入れられ、単位空間あたりの布の質量と加えられる力は数値的な要素として受け入れられていました。 サンプルの摩擦習慣を使用して、全体的な要因計画を調査しました。 摩擦習慣に適したモデルを選択するために、分散分析、不適合試験、および残差分析が実行されています。 多くの人が、病気、運動能力の低下、または加齢により、膀胱や排便の管理ができないことに苦しんでいます。

最初の繊維は、セルロースを水酸化銅アンモニウム溶媒に溶解することによって製造され、小さなオリフィスが試薬を含む浴に溶解されました。 再生されたフィラメントはセルロースを形成し、試薬槽内で小さなオリフィスを壊して溶媒を除去します。 ナイロンから製造された不織布は、PET繊維から製造された不織布に比べて、弾力性やシワ回復効率が劣ります。 亜麻は、先史時代にまで遡る文化的に重要な最古の栽培植物の 1 つです。

1898 年にドイツのアーヘン近郊のオーバーブルッフでポーリー、フレメリー、ブロメルト、アーバンによってキュプロセルロースから電気ランプのフィラメント用に初めて製造されましたが、炭素繊維が重要性を獲得したのは 1963 年以降でした。 これらは、ビスコース繊維またはポリアクリロニトリル繊維を 1000°C、さらには 1500°C もの温度で熱分解して作られます。 熱分解ポリアクリロニトリル繊維を 2000 ～ 3000 ℃ の温度でさらに熱処理すると、炭素含有量が 99% に達する素晴らしい格子状構造を示すグラファイトに変換されます。

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