不織布素材を定期的にガジェットに導入

面速度がさらに増加すると、不織布の濾過効率が低下します。 粒子測定は、上流および下流の気流からレーザーパーティクルカウンターで測定し、ろ過効果を計算しました。 多層不織布の構造ろ過用多層不織布の開発原理を図1に示します。 小型カード機を使用して、キャリア繊維とバインダー繊維をブレンドしたウェブを提供し、サービス繊維の重量の 25% のポリプロピレンをバインダー繊維として使用して、ポリエステル、綿、ビスコースの各層を提供しました。 多層不織布作製イベントの実験計画を表 2 に示します。 完成した状態の多層ウェブを、小型熱接着機を用いて 120℃の温度で 30 秒間熱接着しました。 ポリエステル、綿、ビスコース、ポリプロピレンのステープルファイバーは多層不織布材料の作成に使用され、繊維パラメーターは表 1 に示されています。

繊維ウェブを結合するために使用される最後の方法は、単に糸でウェブを縫い通すことです。 ASTM F に基づく空気濾過効率試験機の原則は、図 3 で証明されました。 乾燥したきれいな空気がコンプレッサーから得られ、空気調整器に供給されました。 NaCl を使用してエアロゾルが生成され、エアロゾルのサイズは 0.3 ～ 10 ミクロンの範囲でした。 エアロゾルは中和剤 (P-120) を経由して送られ、濾過チャンバーを通過する前に希釈されました。 直径80mmの多層不織布のサンプルをホルダーの間に装着した。 エアロゾルによる空気の移動速度は 5cm/s に維持され、上流と下流の間の圧力差が繰り返し監視されました。

工業および商業における実質的にあらゆる用途向けの最高品質の繊維製品と、全国のメーカーが衣服、室内装飾品、自動車内装、ボートカバー、防水シートなどを製造するために使用する生地を提供します。 使い捨てまたは非耐久性の不織布は、おむつ、医療用包帯、家族用ワイプ、使い捨て防護服などの使い捨て製品を具体化します。 耐久性のある製品は、衣服の接着芯、車両のヘッドライナー、道路の下敷き、カーペットなどに使用されています。 不織布は、1 つ以上の繊維層からなる柔軟で多孔質の製品です。 別々の繊維は両方とも単一の経路で優先的に配向される場合もあれば、ランダムな方法で堆積される場合もあります。

これらは、化学的、熱的、または機械的プロセスによって繊維製品に結合されます。 この比較的若い繊維産業部門は、過剰な製造速度とそれに伴う価格の節約により、第二次世界大戦後、大幅に拡大しました。 不織布サンプルの摩擦係数の ANOVA 結果を表 9 に示します。

ANOVA デスクを調べると、重さ、繊維の種類、利用した力、不織布材料の表面との接触が摩擦係数値に大きな影響を与える一方、布の経路は重要な影響を示さなかったことがわかります。 さらに、表によると、モデルの R2 値は約 0.86 であることがわかりました。

バインダー繊維としてポリプロピレンを使用し、これとサービス繊維をカード機で混紡し、各繊維の混紡インターネットを作製した。 当社は、最高のスパンボンドおよびメルトブローン応用科学の 1 つを使用して作成された SMS 不織布を提供しています。 これらの強力な素材には、最高の基準だけが必要となる医療および衛生用途で広く普及する特性があります。 当社のメルトブローン不織布は、他の不織布や織物に存在するものよりもデニールが小さい繊維から形成されています。 滑らかな表面の質感と丸い断面により、過剰な表面積が得られ、優れた断熱性、柔らかさ、濾過特性を実現します。 カスタム積層メルトブローン複合材料も、厳密な仕様に合わせて製造できます。 ATEX は、主にお客様の設計ニーズに基づいて不織布材料を提供する経験を持っています。