Materiales no tejidos en gadgets habituales

Un aumento adicional en la velocidad frontal disminuirá la eficiencia de filtración de las telas no tejidas. La medición de partículas se midió mediante un contador de partículas láser desde la corriente de aire ascendente y descendente para calcular la efectividad de la filtración. Construcción de tela no tejida multicapa El principio de desarrollo de tela no tejida multicapa para filtración se muestra en la Figura 1. Se usó una máquina cardadora en miniatura para proporcionar la banda con una mezcla de fibra portadora y fibra aglutinante, se usó 25% de polipropileno sobre el peso de la fibra de servicio como fibra aglutinante para proporcionar cada capa de poliéster, algodón y viscosa. El plan experimental para el evento de preparación de telas no tejidas multicapa se muestra en la Tabla 2. Las múltiples capas de red ya preparadas se unieron térmicamente a una temperatura de 120 ˚C durante 30 segundos mediante una máquina de unión térmica en miniatura. Se utilizan fibras cortadas de poliéster, algodón, viscosa y polipropileno para crear materiales no tejidos multicapa y los parámetros de las fibras se dan en la Tabla 1.

Un último método que se ha utilizado para unir redes de fibra es únicamente coserlas con hilo. El principio del probador de eficiencia de filtración de aire según ASTM F se muestra en la Figura tres. El aire seco y limpio se obtuvo del compresor y se alimentó al regulador de aire. Se utilizó NaCl para generar aerosol y el tamaño del aerosol oscilaba entre 0,3 y 10 micrones. El aerosol se pasó por el neutralizador (P-120) y se diluyó antes de pasar por la cámara de filtración. Se montó una muestra de 80 mm de diámetro de tela no tejida multicapa entre los soportes. La velocidad del flujo de aire con aerosol se mantuvo en 5 cm/s y se monitoreó repetidamente la diferencia de presión entre la corriente ascendente y descendente.

Ofreciendo productos textiles de primera calidad para prácticamente todos los usos en la industria y el comercio, incluidos tejidos utilizados a nivel nacional por las marcas para crear vestimenta, tapizados, interiores de automóviles, fundas para embarcaciones, lonas y más. Los no tejidos, desechables o no duraderos, incluyen productos de un solo uso como pañales, apósitos médicos, toallitas húmedas familiares y ropa protectora desechable. Los bienes duraderos se utilizan para interfaces de vestimenta, techos de vehículos, contrapisos de calles y alfombras. Los no tejidos son productos flexibles y porosos que constan de una o más capas de fibras. Las fibras separadas podrían estar orientadas preferentemente en una única trayectoria o también podrían depositarse de manera aleatoria.

Se unen mediante procesos químicos, térmicos o mecánicos para formar productos textiles. Esta rama relativamente más joven de la industria textil se ha expandido enormemente después de la Segunda Guerra Mundial debido a los altos ritmos de producción y al consiguiente ahorro de costes. Los resultados de ANOVA para el coeficiente de fricción de muestras de telas no tejidas se dan en la Tabla 9.

Cuando se examina la tabla ANOVA, se puede ver que el peso, el tipo de fibra, la fuerza aplicada y la superficie de contacto de los materiales no tejidos tienen un impacto significativo en los valores del coeficiente de fricción, mientras que la trayectoria de la tela no mostró una influencia importante. Además, según la tabla, el valor R2 del modelo resultó ser aproximadamente cero,86.

Se usó polipropileno como fibra aglutinante y se mezcló con fibra de servicio mediante una máquina cardadora y se produjo una red mezclada de cada fibra. Proporcionamos telas no tejidas SMS que se crean utilizando las mejores tecnologías de spunbond y meltblown. Estos materiales resistentes tienen atributos que los hacen prevalentes en aplicaciones de atención médica e higiene, donde solo los mejores estándares son suficientes. Nuestros no tejidos soplados en fusión están formados a partir de fibras que tienen un denier más pequeño que las presentes en diferentes no tejidos o textiles. Una textura de superficie suave y una sección transversal redonda presentan una superficie excesiva para excelentes características de aislamiento, suavidad y filtración. También se pueden fabricar compuestos soplados en fusión laminados personalizados según especificaciones exigentes. ATEX posee la experiencia para proporcionar materiales no tejidos basados ​​principalmente en sus necesidades de diseño.