Vliesstofflieferanten & Hersteller

Der Schmelzspinnprozess zeichnet sich durch ausgeprägte Filamentquerschnittsgeometrien und eine enorme Vielfalt in Bezug auf Feinheit und Filamentabhängigkeit aus. Die Spinndüse kann eine große Anzahl von Löchern enthalten, die eine übermäßige Spinnkapazität ermöglichen, die bei anderen Spinnverfahren nicht erreicht wird. Im Spinnprozess ist kein Lösungsmittel erforderlich, was eine hohe Reinheit der gesponnenen Polymere gewährleistet. Ultraschöne Fasern könnten jedoch auch durch zweiteiliges Spinnen oder das Soften-Blown-Verfahren hergestellt werden. Durch die Verwendung eines definierten Verhältnisses von Copolymeren könnten auch Fasern mit einstellbarer Absorptionskinetik hergestellt werden. Typisch für den Schmelzblasprozess ist die Addition der Kräfte aus dem Luftstrom zur Verkleinerung der Filamente und der im freien Luftstrahl erzeugten Widerstandskräfte.

Das geschmolzene Polymer, das durch die Mundstücköffnungen der Düse extrudiert wird, wird dann durch den Heißluftstrom mit hoher Geschwindigkeit aus den Luftverteilern gedrückt und bewirkt, dass das Polymer Mikrofasern formt, während sie sich im Luftstrom weiter ausdehnen. Diese Mikrofasern haben Durchmesser im Bereich von 0,1 Mikrometer bis 15 Mikrometer. (Zum Vergleich: Zellulosefasern haben einen Durchmesser von etwa 50 Mikrometern und ein menschliches Haar 120 Mikrometer.) Während sich die Fasern ausdehnen, werden sie im halbgeschmolzenen Zustand zusammengeblasen und in Richtung einer Richtung gelenkt Sammlerdisplay. Der heiße Luftstrom sorgt außerdem dafür, dass Sekundärluft aus der umgebenden Umgebungsluft angesaugt wird, und trägt dazu bei, das gesammelte Materialnetz abzukühlen und zu verfestigen, das auf dem Kollektor, einem an ein Förderband angeschlossenen Aufwickelsieb aus Metall, gelangt. Die Fasern verfestigen sich und werden willkürlich auf den Kollektor gelegt, wobei sie sich durch jede Verflechtung und Kohäsion der Fasern untereinander zu einem Netz verbinden.

Dieser Einfluss der kombinierten Kräfte führt zu einer Variation der Filamentdurchmesser entlang der Filamente, sodass die gemessene Filamentdurchmesserverteilung vergleichsweise breit ist. Schmelzgeblasene Stoffe werden hauptsächlich wegen ihrer Barriere-, Filter- und Absorptionseigenschaften verwendet. dient der Verfeinerung und Verstreckung der Fasern, so dass das resultierende Netz aus feineren Fasern besteht als die Fasern von Spinnvliesen. Es hat eine kleinere Porengröße und sorgt für eine bessere Filtrationseffizienz.

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Durch Variieren der Kollektorgeschwindigkeit und des Abstands zwischen Düsenmundstück und Kollektor können Variationen innerhalb der Nettogewebedichte erreicht werden, um völlig unterschiedliche Funktionen zu erfüllen. Üblicherweise wird eine Vakuumpumpe verwendet, um im Inneren des Kollektordisplays ein Vakuum zu erzeugen.

Sie bedecken Ihr gesamtes Gesicht und verfügen über ein weiches Schwammmaterial, das für zusätzlichen Komfort auf dem Stirnband sitzt. Das elastische Band des Verteidigers kann einfach angepasst werden, sodass es auch für unterschiedlich große Köpfe geeignet ist. Die Schilde können mit Wasser oder Desinfektionsmittel gewaschen werden und sind im Zweierpack erhältlich. In einigen Bundesstaaten müssen Fitnessstudiobesucher beim Training Masken tragen, und die CDC empfiehlt das Tragen einer Maske beim Training im Freien, wenn soziale Distanzierung nicht möglich ist. Wir haben die Adidas-Gesichtsmaske aufgrund ihrer Atmungsaktivität und des hochwertigen Polyestermaterials als die beste Gesichtsmaske zum Trainieren bezeichnet. Adidas-Masken werden zu 40 Prozent aus recycelten Materialien hergestellt und sind in einer Einheitsgröße erhältlich, die den meisten Anzügen entspricht.

Bei den meisten Filteranwendungen muss das Medium durch ein weiteres Gewebe gestützt oder als Teil einer Verbundkonstruktion verwendet werden. Zusammenfügen der drei Materialschichten zur Herstellung des mehrschichtigen Maskenstoffs – Die Maschine entnimmt die unterschiedlichen Vliesstoffe aus ihren Trägern und führt sie zu einem Schichtaufbau zusammen.

Dies dient der Ableitung des Warmluftstroms und verbessert den Verlegevorgang am Kollektor. Laut von uns konsultierten medizinischen Experten werden Gesichtsschutzschilde am besten über Gesichtsmasken als zweite Schutzschicht und nicht allein getragen. Shopping-Leser mögen diese Funktion, die aus durchsichtigem, recycelbarem Kunststoff besteht.