Diese sind in der Regel für die Nutzung durch die Bevölkerung gedacht und nicht für die Nutzung durch medizinisches Personal. Die Behörden sollten den Unterschied zwischen diesen Masken und ihr Sicherheitsniveau klar kommunizieren. Diese Finanzierung ist auf die Befriedigung der gestiegenen Nachfrage und des Verbraucherwachstums ausgerichtet und konzentriert sich auf Premium-Anwendungen wie FFP2 und FFP3 für den Markt für industrielle Gesichtsmasken und Kabinenluftfiltration. Die neue Linie soll mit Berrys proprietärer Ladetechnologie ausgestattet sein, um eine optimale Filterleistung und Druckabfall bei geringeren Fundamentgewichten zu erzielen. „Wir freuen uns, einen Beitrag zur Bekämpfung der Pandemie leisten zu können, insbesondere in der Nachbarschaft unseres Produktionsstandorts in Neumünster“, sagt Rainer Straub, Leiter von Oerlikon Nonwoven. Das 2-Balken-System hat eine Arbeitsbreite von 1,6 Metern und ist mit der neuen patentierten Oerlikon Nonwoven-Elektroladeeinheit ausgestattet. Die elektrische Aufladung der Filtervliese ermöglicht die Herstellung feiner Filtermedien der EPA- und HEPA-Klasse sowie von Medien, die sich an die Anforderungen von Atemschutzmasken der N95-, FFP2- und FFP3-Klasse anpassen.
Die Lenzing AG und die Palmers Textil AG gründen die „Hygiene Austria LP GmbH“, an der die Lenzing AG 50,1 % und die Palmers Textil AG 49,9 % hält. Das neu gegründete Unternehmen wird ab Mai 2020 mit der Produktion und dem Verkauf von Schutzmasken für den heimischen und europäischen Markt beginnen. Eine der spezifischen Möglichkeiten bei diesen Verfahren ist die Simulation der Filamentstreckung in einer turbulenten Luftzirkulation – wie die Streckung erfolgt, die Dynamik der Filamente und die Durchmesserverteilung. Das sind alles komplexe Elemente, die berücksichtigt werden müssen, aber auch das Strömungsfeld oder die Temperaturverteilung. Die Simulationen der Wissenschaftler des Fraunhofer ITWM liefern dann einen qualitativen und quantitativen Einblick in die Faserbildung in solchen Meltblown-Prozessen – weltweit einzigartig in dieser Form, wenn es darum geht, einen turbulenten Spinnablauf zu simulieren. Techmer PM bietet seinen Charge Enhancer in Pelletform Herstellern von Meltblown-Vliesstoffen an, die ihn dann in einer Konzentration von 4 bis 5 % zu Polypropylen hinzufügen.
„INDA ist ein Ressourcenvermittler bei diesen Bemühungen, die obligatorischen PSA-Materialien und Desinfektionstücher zur Bekämpfung der COVID-19-Pandemie bereitzustellen. Wir erleben schnelle und starke Beiträge der Gruppe für Vliesstoffe & zu diesem Zweck. INDA ist stolz darauf, unseren Mitgliedern zu helfen, indem es ihre Bemühungen bekannt gibt, zu diesem edlen Anliegen beizutragen“, erklärte Dave Rousse, INDA-Präsident. Bao Minh Textile wird zunächst 760.000 Meter Webstoff mit einer sorgfältig zusammengestellten Kombination aus Barriere-Impact-Lösungen und Hilfsmitteln von Huntsman Textile Effects verarbeiten. AUXILIUM FM-Gesichtsmasken-Verarbeitungslinie. Die neue AUXILIUM FM hat eine Geschwindigkeit von bis zu 150 m/min (492 ft/min) und ist bereit, bis zu 1 Million hochwertige Gesichtsmasken pro Tag zu produzieren. Die Effektivität des Fertigungsdurchsatzes wird durch eine neuartige Möglichkeit zum Maskendesign mit geringerem Wert für ein kostspieliges Element der Masken erhöht, wodurch die Möglichkeiten der Massenfertigung mit dem niedrigsten Wert pro Stück maximiert werden. Darüber hinaus stehen verschiedene Optionen für die Maskenstapelung und -automatisierung zur Verfügung, wodurch diese Maskenmaschine am besten für die Industrie 4.0-Fertigung geeignet ist.
„Taiwan hat den USA 2 Millionen chirurgische Masken gespendet. und wird weiterhin dazu beitragen, den Schutz des medizinischen Personals an vorderster Front zu verbessern, indem jede Woche einhundert.000 dringend benötigte OP-Masken angeboten werden. Im gegenwärtigen Kampf gegen COVID-19 haben zahlreiche Hersteller chemischer Verbindungen zur Textilveredelung in Eile neue antivirale und antimikrobielle Mittel für PSA wie Gesichtsmasken sowie medizinische Roben und Vorhänge auf den Markt gebracht. Mitarbeiter der Essity-Produktionsstätten außerhalb von Göteborg haben innerhalb weniger Wochen die Produktion umgestellt und eine chirurgische Maske für den Einsatz im Gesundheitswesen entwickelt. Die Masken werden in Zusammenarbeit mit schwedischen Forschungsinstituten Prozessqualitätstests unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen und Bedürfnissen für den Einsatz im Gesundheitswesen entsprechen. Zuvor hatte Essity eine Neuausrichtung der Produktion in Schweden und die Entwicklung chirurgischer Masken für den Gesundheits- und Altenpflegebereich eingeführt. Die Verbesserung erfolgte im engen Dialog mit der schwedischen Regierung und dem Nationalen Gesundheits- und Sozialamt. Um einen schnellen Einsatz der Gesichtsmasken in Deutschland zu gewährleisten, stattete KARL MAYER einen Kunden mit der erforderlichen Maschinentechnik und den Anweisungen zur Herstellung der Masken aus.
NC State verhandelt derzeit mit Industriepartnern über die Herstellung von Masken aus dem Stoff. Die ersten Maskenprototypen unter Verwendung der von Cummins gespendeten Medien wurden im März von Teams der University of Minnesota im Rahmen einer Initiative zur Bereitstellung von Masken für M Health Fairview und andere in Minneapolis ansässige Gesundheitssysteme zusammengestellt. Als der COVID-19-Ausbruch eskalierte, erkannte die University of Minnesota, dass ihr Vorrat an N95-Masken zum Schutz des Gesundheitspersonals möglicherweise innerhalb weniger Wochen aufgebraucht sein würde. Um die Reaktion auf COVID-19 zu unterstützen, hat Gerber Technologies die Gerber PPE Task Force ins Leben gerufen, um seinen Kunden bei der Steigerung ihrer Produktion und/oder der Umstellung auf die Herstellung privater Schutzausrüstung zu helfen.
Die Studie testete mehr als 70 verschiedene gängige Stoffmischungen und Masken, darunter das N95-Atemschutzgerät, auf ihre Fähigkeit, die Übertragung virusähnlicher Nanopartikel einzudämmen. Die Maske mit einer der besten Filterfunktionen wurde aus Schichten von ProCool Performance Fabrics in Kombination mit Zorb 3D Stay Dry Dimple-Material hergestellt. Die Mischung dieser Stoffe war im Test 72 % praktischer als die N95-Atemschutzmaske. Dieses neue Material wurde in Zusammenarbeit mit VTT entwickelt und ist die neueste Ergänzung der FIBRELLA-Familie. Derzeit ist das Werk in der Lage, Material für rund 15 Millionen Masken pro Monat zu produzieren.
Taiwan hat 15 Millionen chirurgische Masken gespendet, um medizinisches Personal in Ländern mit schwerem Coronavirus-Ausbruch zu unterstützen, und wird laut der Taiwan Textile Federation weiterhin Hilfe für die internationale Gemeinschaft leisten. Rahmen für die Zusammenarbeit bei der Epidemieprävention und im Sinne von „Taiwan könnte helfen!“
Shaoyang Textile Machinery gelang es, die Vorlaufzeit auf einen Monat zu verkürzen und die Produktionslinie dreizehn Tage früher als von der Kommission für die Überwachung und Verwaltung staatlicher Vermögenswerte des Staatsrates gefordert zu liefern. Die Regierung hat den Bekleidungsherstellern eine Aufforderung erteilt, ihre Fabriken auf PSA umzustellen.
Allerdings haben die meisten britischen Einzelhändler die Bekleidungsproduktion ins Ausland verlagert, was bedeutet, dass es im Vereinigten Königreich nur noch wenige Textilfabriken gibt, die die erforderliche Anzahl an Roben liefern können. Will Campbell, Vertriebsleiter bei Don & Low, sagte, dass seine Produktionseinheit hundertprozentige Kapazitäten dem NHS gewidmet habe. „Sobald wir die Produktion in vollem Umfang aufgenommen haben, werden wir das Material in den nächsten drei Monaten 24 Stunden am Tag, sieben Tage die Woche produzieren“, sagte er. Die Produktionsstätte hat von der Regierung den Auftrag erhalten, bis Mai 7,4 Millionen Meter herzustellen, die an anderen Standorten zu drei,5 Millionen Kitteln genäht und verschweißt werden sollen.
Ende Januar begann BYD, bei der Herstellung von Masken und Desinfektionsgelen zu helfen, um den zunehmenden COVID-19-Ausbruch einzudämmen. Ein spezielles Projektteam wurde vom Vorsitzenden und Präsidenten von BYD, Wang Chuanfu, ernannt, bestehend aus Führungskräften verschiedener Geschäftsbereiche und mehr als 3.000 Ingenieuren, die in den Bereichen Forschung und Entwicklung, Design, Verarbeitung und anderen Funktionen tätig sind. Unter den gegenwärtigen Umständen werden auch Masken verwendet, die einen grundlegenden Schutz bieten. Diese Masken bieten völlig unterschiedliche Sicherheitsgrade, je nachdem, welche Materialien verwendet werden und wie sie hergestellt werden.