Разница в процессах производства нетканых материалов

Нетканые материалы, категория материалов, изготовленных из штапельных волокон или длинных непрерывных волокон, приобрели широкое распространение в различных отраслях промышленности благодаря своей гибкости, долговечности и разнообразию сфер применения. В данной статье рассматриваются различные процессы производства нетканых материалов с акцентом на уникальные подходы компании Rayson Nonwoven, подчеркивающие их важность в медицинской и промышленной сферах.

Введение в нетканые материалы

Нетканые материалы – это тканеподобные материалы, изготовленные из штапельных (коротких) или непрерывных длинных волокон, скреплённых между собой химической, механической, термической или растворяющей обработкой. Нетканые материалы не являются ни ткаными, ни вязаными, что обеспечивает им уникальные характеристики, делающие их пригодными для широкого спектра применений. Процессы производства значительно различаются, каждый из которых имеет свои преимущества и ограничения.

Важность и применение

Нетканые материалы ценятся за свою универсальность, поскольку их можно проектировать с учётом специфических характеристик, таких как впитываемость, водоотталкивающие свойства, эластичность, растяжимость и мягкость. Эти свойства делают нетканые материалы идеальными для различных отраслей промышленности, включая медицину, автомобилестроение, строительство и фильтрацию.

Нетканые материалы обычно используются в таких областях, как:
Медицина: изоляционные халаты, хирургические халаты, санитарные маски, медицинская упаковка
Фильтры: бензиновые, масляные и воздушные (включая HEPA-фильтры)
Геотекстиль: стабилизация грунта и борьба с эрозией в строительных проектах

Важность различных производственных процессов

Понимание процесса производства имеет решающее значение для выбора подходящего нетканого материала для конкретных целей. Производственные процессы различаются по формованию, склеиванию и свойствам готового продукта.

Типы процессов производства нетканых материалов

Штапельные волокна

Обзор процесса

Штапельные нетканые материалы производятся в четыре этапа:
Прядение: Волокна прядутся из сырья.
Резка: Волокна разрезаются на короткие отрезки (скобы).
Открытие: Волокна открываются и распределяются по конвейерной ленте.
Формирование сетки: волокна равномерно распределяются с использованием таких методов, как мокрая укладка, воздушная укладка или кардочесание/перекрестное наложение.

Распространенные типы волокон

• Вискоза: исторически распространенный материал, но сейчас его по большей части заменяют ПЭТ и полипропилен.
• PET: Полиэтилентерефталат широко используется благодаря своей прочности и долговечности.
• Полипропилен: легко перерабатывается и подходит для одноразовых изделий.

Методы склеивания

• Термическое склеивание: для склеивания волокон используется тепло.
• Химическое связывание: для соединения волокон используются смолы или связующие вещества.

Процесс выдувания из расплава

Обзор процесса

Технология мельтблауна включает в себя экструзию расплавленных полимерных волокон через фильеру. Струи горячего воздуха растягивают волокна, которые затем сматываются в рулоны.

Материал

Полипропилен широко используется благодаря тонкому диаметру волокон, что делает его идеальным для фильтрации и медицинского применения.

Использует

• Одноразовые подгузники: обеспечивают тонкую фильтрацию, гарантируя эффективное впитывание жидкости.
• Фильтрация HEPA: обеспечивает улавливание мелких частиц, эффективна для фильтрации воздуха и жидкостей.

Процесс спанбонд

Обзор процесса

Нетканые материалы спанбонд производятся в ходе единого непрерывного процесса, при котором волокна прядутся непосредственно в полотно.

Преимущества

• Снижение затрат: прямое формирование полотна сокращает отходы и повышает эффективность.
• Прочность: Высокая прочность и долговечность делают ткани спанбонд идеальными для многих сфер применения.

Недостатки

• Низкая гибкость: ограниченная гибкость по сравнению с другими процессами.

Процесс спанлейс

Обзор процесса

Нетканые материалы спанлейс изготавливаются с помощью процесса, называемого гидроперепутыванием, при котором струи воды под высоким давлением перепутывают волокна, образуя прочную, долговечную ткань.

Материал

В этом процессе используются как натуральные (шерсть, хлопок), так и синтетические (полиэстер, вискоза) волокна.

Использует

• Средства гигиены: Идеально подходит для одноразовых подгузников, средств женской гигиены.
• Медицинское применение: хирургические простыни, повязки на раны и бинты.

Ткани Air-Laid

Обзор процесса

Бумага, изготовленная методом аэродинамической укладки, представляет собой нетканый материал, изготавливаемый без использования воды, в котором для переноса и формирования волокон в полотно используется воздух.

Материал

В основном состоят из волокон древесной массы, что делает их пригодными для применений, требующих мягкости и гибкости.

Использует

• Звукоизоляция: обеспечивает превосходное звукопоглощение.
• Средства гигиены: идеально подходят для влажных салфеток и гигиенических салфеток благодаря мягкости и впитывающей способности.

Производственные процессы в компании Rayson Nonwoven

Медицинские применения

Нетканые медицинские изделия Rayson

• Защитные халаты: разработаны для максимальной защиты от болезнетворных микроорганизмов.
• Хирургические халаты: высокая эффективность бактериальной фильтрации и тепловой комфорт.
• Хирургические маски: воздухопроницаемые слои с высокой эффективностью фильтрации.

Промышленное применение

Нетканые промышленные изделия Rayson

• Геотекстиль: используется для стабилизации грунта, борьбы с эрозией и создания дренажных систем.
• Фильтры: промышленные воздушные, масляные и водяные фильтры, включая системы фильтрации HEPA.
• Промышленные покрытия: Высокопрочные покрытия для транспортировки и хранения.

Конкретные нетканые изделия Rayson и их применение

СМС (прядение-расплавление-прядение): Нетканые материалы SMS: комбинированные слои спанбонда и мелтблауна для улучшения свойств.
Применение: высококачественная текстильная изоляция, защитные покрытия.

Особенности нетканого материала Rayson

• Водоотталкивающие свойства: слои SMS обеспечивают водонепроницаемость.
• Тонкая фильтрация: тонкий диаметр волокон обеспечивает эффективное улавливание частиц.

Нетканые материалы спанлейс: Нетканые материалы спанлейс: процесс гидроспутывания укрепляет волокна, обеспечивая им долговечность.
Применение: хирургические простыни, повязки на раны и бинты.

Нетканые материалы, уложенные воздухом: Нетканые материалы, изготовленные методом воздушной укладки: мягкие, гибкие материалы, подходящие для производства средств гигиены.
Применение: влажные салфетки, гигиенические прокладки и другие мягкие на ощупь изделия.

Преимущества производственных процессов Rayson Nonwoven

Универсальность и долговечность

Нетканые материалы Rayson известны своей универсальностью и долговечностью, что делает их пригодными для широкого спектра применений. Различные производственные процессы позволяют создавать индивидуальные решения для различных задач.

Конкретные типы нетканых материалов Rayson

СМС Нетканые материалы

• Нетканые материалы SMS: комбинированные слои спанбонда и мелтблауна.
• Свойства: Водоотталкивающие свойства, тонкая фильтрация и высокая прочность.

Нетканые материалы спанлейс

• Нетканые материалы спанлейс: процесс гидроспутывания для получения прочных, долговечных тканей.
• Области применения: медицинские изделия, средства гигиены и технический текстиль.

Air-Laid Нетканые материалы

• Нетканые материалы Air-Laid: мягкие, гибкие материалы для гигиенического и медицинского применения.

Уникальные особенности

• Водоотталкивающие свойства: СМС-слои нетканого материала Rayson делают изделия устойчивыми к воде и другим жидкостям.
• Тонкая фильтрация: тонкий диаметр волокон обеспечивает эффективное улавливание частиц.
• Бактериальный барьер: медицинская продукция Rayson Nonwoven обеспечивает высокую эффективность бактериальной фильтрации.

Заключение

Понимание различных процессов производства нетканых материалов крайне важно для выбора подходящего материала для конкретных целей. Rayson Nonwoven предлагает широкий спектр технологий: от штапельных волокон до материалов, полученных методом выдува расплава, спанбонда, спанлейса и эйрлейда. Эти технологии обеспечивают универсальные и долговечные решения для медицинского и промышленного применения, делая Rayson Nonwoven надежным выбором для производства высококачественной продукции.

Будущие тенденции

Индустрия нетканых материалов постоянно развивается благодаря прогрессу в технологиях и материалах. Среди будущих тенденций — повышенное внимание к экологичности и биоразлагаемости, а также разработка более современных технологий фильтрации и медицинских применений.

Будучи в курсе этих процессов и предложений Rayson Nonwoven, профессионалы отрасли могут принимать обоснованные решения и использовать весь потенциал нетканых материалов.

Таблица: Сравнение процессов производства нетканых материалов

Понимание этих процессов и их применения может помочь в выборе подходящего нетканого материала для конкретных нужд. Опыт компании Rayson Nonwoven в этих процессах делает её ведущим поставщиком инновационных и надёжных нетканых материалов, подходящих для различных отраслей промышленности и сфер применения.