PP 스펀본드 부직포 생산업체

일반적으로 부직포 소재에는 재활용 직물과 유성 소재가 일정 부분 사용됩니다. 재활용 소재의 비율은 주로 특정 용도에 필요한 직물의 성능에 따라 달라집니다. 또한, 일부 부직포는 적절한 조치와 시설을 갖춘다면 사용 후 재활용될 수 있습니다.

매우 미세한 섬유는 고유 에너지가 낮지만 측정값이 훨씬 작아 주요 특성을 제공한다는 점에서 다양한 압출, 특히 스펀 본드와 다릅니다. SM, SMS 소재의 가장 큰 고객 중 하나는 일회용 기저귀 및 여성용품 사업입니다. 부직포 재료는 섬유나 필라멘트를 기계적, 열적 또는 화학적으로 얽혀 집합적으로 결합된 시트 또는 인터넷 구조로 광범위하게 정의됩니다. 이는 별도의 섬유, 용융 플라스틱 또는 플라스틱 필름으로 직접 만들어진 편평하거나 다공성 시트입니다. 그들은 일반적으로 직조나 편물로 만들어지지 않으며 섬유를 실로 변환할 필요가 없습니다.

게다가 부직포 소재는 특히 가운, 병원 마스크 등의 직물 용도로 활용됩니다. 게다가, winiw 회사는 잘 알려진 회사입니다. 부직포 제품 품질이 훌륭하게 인증된 중국의 생산자입니다. 이러한 특성은 때때로 결합되어 특정 응용 분야에 적합한 재료를 만드는 동시에 제품 사용 수명과 가격 사이에서 탁월한 안정성을 달성합니다. 이는 직조 직물 또는 폴리머 소재의 모양, 질감 및 강도를 모방하며 가장 두꺼운 패딩만큼 부피가 클 수 있습니다.

전 세계 가격은 약 10,000유로/t이며 환경 친화적입니다. 스펀본드/스펀레이스 부직포 제조 라인의 경제적 이점은 10개 이상의 스펀본드 부직포 생산 흔적보다 훨씬 더 강력합니다. 부직포 소재는 산업, 가정, 의료 분야 및 주로 공장에서 다양한 기능으로 널리 사용됩니다.

멜트블로운 부직포는 스핀 웹이나 인치당 최대 40개의 구멍으로 구성된 다이를 통해 용융된 고분자 섬유를 압출하여 길고 얇은 섬유를 만들어 생산되며, 이 섬유는 섬유가 떨어질 때 섬유 위로 뜨거운 공기를 통과시켜 늘어나고 냉각됩니다. 주사위. 생성된 그물은 롤로 수집된 후 완제품으로 변환됩니다.

아이소택틱 폴리프로필렌은 스펀 본드 부직포 재료에 가장 광범위하게 사용되는 폴리머입니다. 밀도가 낮기 때문에 가장 높은 수율을 제공하고 낮은 값에 에너지를 중첩합니다. 불안정한 폴리프로필렌은 UV에 의해 급속히 분해되지만, 개선된 안정제는 섬유 특성이 악화되기 전에 수년간 옥외 홍보를 가능하게 합니다. 폴리머 연화제에 안료를 첨가하면 필라멘트에 무난한 색상을 제공할 수 있습니다.

스펀 본딩 과정에서는 어떤 폴리머라도 사용될 수 있지만 폴리프로필렌, 폴리에스터, 폴리아미드와 같이 과도한 분자량과 과도한 분자량 분포를 갖는 폴리머가 스펀본드 직물 생산에 일반적으로 사용됩니다. 고밀도 폴리에틸렌 스펀본드 직물의 용도도 점점 늘어나고 있습니다.

이러한 이유로 일부 사람들은 특정 목적, 특히 병원, 교수진, 요양원 및 고급 숙박 시설과 같이 일회용 또는 일회용 상품이 필요한 분야 및 산업에서 부직포를 보다 친환경적인 직물로 고려합니다. 스펀레이스 섬유 부직포 소재는 주로 고급 직물, 고급 인조 가죽 직물, 고정밀 필터 재료, 의류 및 기타 측면에 사용되는 고급 소재입니다. 슬라이싱 시작부터 천 생산이 한 번 이루어지기 때문에 이 상승 부직포의 생산 비용은 다른 극세사 소재에 비해 훨씬 저렴합니다.

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