슬리팅(Slitting) - 부직포의 실제 장점 중 하나는 해어짐이나 풀림에 대한 걱정 없이 맞춤화된 너비로 슬리팅된다는 것입니다. 플랫 본드(Flat Bond) - 플랫 캘린더 형태로 네트 전체에 열과 일정한 압력을 가함으로써 플랫 본딩은 섬유가 서로 접착되는 매끄러운 바닥을 만듭니다. 일반적으로 위의 성형 프로세스 중 하나를 통해 생성된 온라인은 약한 기계적 결합에 의해 집합적으로 유지됩니다. 재료를 강화하는 데 사용할 수 있는 여러 가지 접착 응용 과학이 있습니다. 엄격한 시공에 의존하는 카딩과 달리 에어 레잉은 좀 더 불규칙합니다.
우리는 부직포 환경 내에서 제조 문제에 대한 옵션을 찾는 데 관심이 있습니다. 우리는 도전을 다른 누구도 할 수 없는 제조 동반자를 도울 수 있는 가능성으로 봅니다. 부직포 제조 사업에 대한 권장 사항을 찾고 계시다면 제대로 찾아오셨습니다.
아직 상황이 좋지는 않지만(많은 폴리프로필렌 물체가 여전히 식물을 재활용하는 대신 매립지에 도달하고 있음), 세계는 앞으로 나아가고 있습니다. 혼합에 따라 다양한 수준의 마모성 또는 부드러움을 지닌 부직포를 생산할 수 있습니다. 맞춤형 부직포는 일반적으로 70 GSM에서 330 GSM 범위의 무게로 생산됩니다.
이 44개의 웹 페이지 매뉴얼은 유용한 제안과 빠른 참조 자료로 가득 차 있습니다. 반면, 폴리프로필렌과 부직포 폴리프로필렌은 분해되는 데 최대 30년밖에 걸리지 않습니다. 폴리프로필렌이 환경 친화적인지 아닌지에 대한 질문은 새로운 것이 아닙니다. 다행스럽게도 과학과 경험을 통해 이 소재가 현재 우리가 보유하고 있는 가장 지속 가능한 소재 중 하나라는 것이 이미 입증되었습니다.
특별히 설계된 기계는 전송 스크린과 충돌하는 제트와 같은 공기 흐름에서 짧은 섬유를 발사합니다. 움직이는 스크린으로 인해 발생하는 충격으로 인해 빠른 섬유가 그물 모양으로 형성됩니다. 섬유는 단일 인공 중합체로 만들어질 수 있지만 결합하여 이성분(외피-코어) 또는 이성분(나란한 모양) 섬유를 형성할 수 있습니다.