이것이 제조업체가 안면 마스크, 어린이 기저귀 부품, 생리대, 청소 작업복 등에 SMS 자료를 사용하기로 선택한 이유입니다. 모자, 가운, 침구 및 기타 병원 장비에도 추가로 사용됩니다. 온열접착부직포는 온라인이나 분말지글지글 용융접착제 보강재에 섬유질 같은 구조를 첨가한 후 가열하고 녹인 후 냉각시켜 천으로 만든 것입니다.
인기 있는 퇴비의 예로는 섬유질과 거품이 혼합된 유리섬유가 있습니다. 멜트블로운 제조 라인은 특히 멜트블로운 플랫폼의 기본 본체, 열기 시스템, 수신 네트워크 시스템, 일렉트릿 시스템, 슬리팅 및 와인딩 머신으로 구성됩니다. 주요 장점은 공중 합체 설계 및 최적화로 제품이 고속 가공에 대한 탄력성과 적합성을 유지할 수 있다는 것입니다. 당사 폴리머로 만든 탄성 부직포는 드레이프성과 통기성이 뛰어난 것으로 입증되었습니다. 이는 부드럽고 조용하며 개별적인 옵션을 제공하는 동시에 미적 측면을 개선하고 신축성 있는 복원 기능을 제공하여 상품이 빨간색 표시 없이 아늑한 핏을 유지할 수 있도록 합니다. 코로나19로 인한 어려움으로 인해 마스크와 필터에 대한 사적인 호기심이 생기기 시작했습니다.
표준 직물 아이디어를 깨고 더 짧은 공정, 더 빠른 제조 속도, 높은 수율, 저렴한 비용, 광범위한 사용, 추가 원자재 소스 및 다양한 옵션을 제공합니다. 부직포의 단점은 힘과 견고함이 떨어지며, 다른 원단처럼 세탁이 불가능하다는 점입니다.
섬유가 일정한 방향으로 조직되어 있기 때문에 직각 방향 등으로 쉽게 절단됩니다. 적절하게 처리하지 않으면 매립지에 달라붙어 바다를 오염시키게 됩니다. 일부 마스크에는 사양에 따라 안전성을 높이기 위해 여러 층의 폴리프로필렌 필터가 있습니다. 그보다 무거운 것은 마스크를 너무 단단하게 만들 수 있으며, 그보다 가벼운 올바른 일치를 제공하지 않으며 충분한 보호 기능을 제공하지 못합니다. 부직포는 다양한 수준의 강도, 부드러움, 흡수성 및 필터링 기능으로 만들어집니다. 이러한 특성은 섬유의 형태와 섬유를 함께 유지하는 결합 중개인의 종류에 의해 제어됩니다. 1960년대에 부직포의 세계는 복합 직물로 확장되기 시작했습니다. 복합 직물은 다양한 매체를 결합합니다.
그래서 아마도 가장 정확하고 유용한 데이터를 찾으려는 의도로 연구를 시작했습니다. 그리고 연구를 하면서 제가 발견한 다양한 정보를 공유하면 좋겠다는 생각이 들었습니다. 제가 공유하는 모든 자료는 모두 제가 한국에서 직접 발견하고, 보고, 들은 것을 바탕으로 작성되었습니다. 이 제출에서는 마스크 필터와 합리적인 대체 옵션에 대한 정보를 검색하는 것이 점점 더 어려워지고 있기 때문에 공유하고 싶었습니다.