글로벌 자동차 비

델라웨어 밸리는 부직포 소재를 활용한 새로운 제품을 계속해서 찾고 있으며, 새로운 과정을 위해 구매자인 귀하를 주목하고 있습니다. 고속 직물 인쇄는 표준 직물 무역과 마찬가지로 부직포 무역의 변화를 가져올 것입니다. SKU 감소와 대량 맞춤화 및 주문형 인쇄 능력은 우리가 알고 있는 섬유 무역을 변화시킬 것입니다. 내구성 있는 부직포는 의심할 여지 없이 인쇄된 내구성 있는 부직포가 우리가 알고 있는 많은 직물을 대체할 보다 전통적인 직물 분야에서 자리를 잡을 것입니다. 이러한 공정에서는 화학적 결합제 없이 100% 천연 및/또는 재생 가능한 원료로부터 부직포 및 부직포 물티슈를 생산하는 것으로 입증된 습식 및 수력엉킴 기술을 결합하여 물티슈를 생산할 수 있습니다. 또한 이 공정은 탄소와 유리를 동일한 장비에서 처리할 수 있도록 잠재적인 선택의 다양성을 증가시킵니다.

대부분의 단열재 및 산업용 제품은 건식 및 습식 방식으로 합성 및 무기 섬유를 사용하여 제조됩니다. 부직포 폴리에스테르 섬유 매트는 전기 절연 라미네이트 및 전기 테이프 지지 장치를 생산하는 데 사용됩니다.

섬유는 힘 및 기타 특성에 해당하는 부직포의 효율성 특성을 향상시킬 수 있도록 혼합되거나 혼합되는 경우가 많습니다. 섬유 블렌드 또는 혼합물은 천연/순수, 인공/인공 또는 천연/인공일 수 있습니다[6,8-10]. 부직포를 제조하는 동안 카딩, 드로잉, 로빙, 방적, 직조 또는 편직과 유사한 일부 일반적인 직물 작업이 부분적으로 또는 완전히 제거됩니다. 이를 위해 섬유의 선택은 천의 품질과 즉각적으로 관련됩니다[1-6, 8-11].

일반적으로 섬유용 유리섬유는 매우 낮은 밀도와 낮은 신장률에서 과도한 인성을 갖고 있습니다. 이는 무게에 비해 유리한 인성 또는 모듈러스 값을 가져옵니다. 유리섬유는 부서지기 쉽지만, 용융된 유리로부터 매우 가는 섬유를 뽑아내면 섬유상 소재가 얻어지며, 섬유가공에 적합한 유연성을 갖고 완제품으로 활용됩니다. 이러한 특성으로 인해 레이온 섬유는 수술용 드레싱, 위생 보호, 면봉, 탐폰 및 일회용 부직포를 제공합니다. 일회용 부직포는 한 번 사용한 후 또는 일반적으로 두 번 사용한 후 폐기되도록 설계되었습니다.

폴리에스터와 내열성 m-아라미드 부직포 매트는 절연 복합재용 아라미드 종이의 가치 환경 친화적 교환재로 사용됩니다. 폴리에스터는 부직포의 증가하는 힘과 부드러운 촉감으로 인해 선형 저밀도 폴리에틸렌으로 만든 외피 부분과 폴리에스터로 만든 코어 부분을 갖는 안정적인 이원소 필라멘트에 사용됩니다. 재료의 인장 강도는 이중 요소 필라멘트에 의해 현저하게 향상되었으며 선형 저밀도 폴리에틸렌/폴리에스테르 비율에 따라 달라집니다.

폴리프로필렌 섬유는 다른 용융 방사 섬유보다 더 다양한 공정을 통해 생산됩니다. 폴리프로필렌 섬유의 기본 물리적 특성은 표 1에 나와 있습니다.

이 주제는 다양한 주요 제조업체가 제공하는 테마에서도 분명하게 나타났습니다. ITMA 2015의 부직포 전시업체들은 거의 전적으로 지속가능성에 어느 정도 관심을 기울였습니다. 그럼에도 불구하고 분명한 것은 부직포 무역이 계속해서 적응력이 있고 창의적이며 끊임없이 기회주의적이라는 것입니다. 이는 앞으로 몇 년 안에 전통적인 직물을 대체할 수 있는 다양한 상품이 나올 수 있음을 의미합니다. 일부는 이를 기회로 볼 수도 있고 다른 일부는 이를 위험으로 볼 수도 있습니다. 직기는 반대편 실 사이에 한 세트를 짜서 두 단위의 실을 결합합니다.

일회용 플라스틱에 대한 이러한 금지는 이미 부직포 산업에 영향을 미쳤습니다. 기록 항목 10번인 부직포 물티슈 및 위생용품은 EPR 대상이었습니다. EPR 보험 정책은 일반적으로 폐기물 관리 비용이나 물리적 수거를 지방 정부에서 생산자에게 부분적으로 또는 전체적으로 이전합니다. 정책에는 생산자가 제품을 설계할 때 환경 문제를 고려하도록 하는 인센티브도 포함될 수 있습니다. 지속 가능한 제조로의 전환은 법률과 과세에 의해 부분적으로 추진되지만 부직포 무역은 항상 지속 가능성 비용을 주도하는 최전선에 있었습니다. ITMA 2015에서 지속 가능성은 일부 학술 기간, 토론 및 수상을 지배하는 많은 주요 주제 중 하나였습니다.

보호복인 Matarh의 Ultraskin과 같은 초음파 결합 폴리에스테르/폴리프로필렌 혼합물은 착용자를 비로부터 보호하는 동시에 통기성을 제공하여 편안함을 제공한다고 합니다. 예를 들어, 외과 의사의 가운은 처음에는 리넨으로 짜여졌지만 현재는 대부분의 절반이 스펀 본드 멜트블로운 라미네이트 위에 기피제 처리된 얽힌 폴리에스테르 섬유 펄프 복합재로 만들어졌습니다. 이 새로운 가운은 외과 의사와 환자 사이에 통기성 장벽을 제공하여 병원 감염을 상당히 줄이는 역할을 한다는 점에서 이전 소재보다 훨씬 뛰어납니다. 스펀 레이스 매트리스 패드(100% 폴리에스터)는 얽힌 섬유 직물의 직물과 같은 특성 때문에 스펀본드 소재의 대안으로 계속 사용되고 있습니다. 폴리에틸렌 테레프탈레이트는 중요한 폴리머 종류의 섬유 보철물이 되었습니다. 이는 합리적으로 불활성이고, 생체적합성이며, 다재다능하고, 탄력성이 있으며, 적절한 수준의 조직 수용성을 가지고 있습니다. 그러나 생체적합성을 향상시키기 위해서는 중합개시제, 항산화제, 이산화티타늄 및 각종 불순물을 최소화해야 합니다.

일회용 부직포의 예로는 의료용 의류, 필터, 티백, 커버, 일회용 기저귀 등이 있습니다. 폴리프로필렌이 접착 기능을 위해 부드러워지는 온도 범위가 매우 작더라도 이러한 방식으로 만들어진 재료는 섬유 특성이 크게 손실되지 않습니다. 폴리프로필렌은 일반적으로 흰색의 반결정질 칩이나 과립 형태로 존재합니다.