Produzione di tessuto non tessuto melt-blown

Procedura di produzione tipica dei tessuti non tessuti in PP Meltblown
Per produrre questi tessuti tecnici è necessario sottoporli a diverse lavorazioni:

Passaggio 1: alimentazione del polimero

Fase 2: Estrusione Meltblown

Passaggio 3: formazione delle fibre

Passaggio 4: raffreddamento della fibra

Passaggio 5: formazione della rete

Passaggio 6: rafforzamento per formare il tessuto


Varie applicazioni dei tessuti Meltblown:
1. Settore sanitario: indumenti/tute mediche

Usi: tute per il corpo, kit EPP, tute per il corpo, camici chirurgici, pannolini, involucri/salviette/tovaglioli disinfettanti e molti altri

2. Panno per decorazioni domestiche o interlining

Usi: lenzuola, tovaglie, tele da parete, interfodere e altro ancora.

3. Indumenti: vestiti che indossi

Usi: cotone sagomato, ovatta, fodera adesiva, solette per scarpe, abbigliamento in pelle e altro ancora.

4. Panni agricoli

Usi: telo per l'irrigazione, telo per la coltivazione delle piantine, telo per la protezione delle colture, tende per l'isolamento termico e altro ancora.

5. Tessuto per usi industriali

Usi: materiale filtrante, geotessile, sacco per imballaggio in cemento, materiale isolante, tessuto per copertura e altro.

6. Altri scopi vari

Usi: a partire da bustine di tè, filtri per sigarette, cotone spaziale, panni isolanti termici, linoleum e altro ancora

7. Maschere mediche/N95

Il tessuto meltblown è noto per essere un elemento chiave per le maschere N95 e le maschere chirurgiche e il mercato di solito ha una struttura multistrato denominata struttura SMS. Il significato semplice di questo è S- il primo strato singolo, M- lo strato centrale soffiato a fusione, S- lo strato esterno del tessuto Spunbond.