Production de tissu non tissé soufflé par fusion

Procédure de production typique des tissus non tissés PP Meltblown
Pour produire ces tissus techniques, il doit subir plusieurs processus:

Étape 1 : Alimentation en polymère

Étape 2 : Extrusion par fusion-soufflage

Étape 3 : Formation des fibres

Étape 4 : Refroidissement des fibres

Étape 5 : Former un filet

Étape 6 : Renforcement pour former le tissu


Diverses applications des tissus fondus:
1. Industrie de la santé – Vêtements médicaux/combinaison

Utilisations : combinaison corporelle, kits EPP, combinaison corporelle, blouses chirurgicales, couches, enveloppes/lingettes/serviettes désinfectantes et bien d'autres.

2. Tissu pour la décoration intérieure ou l'entoilage

Utilisations : draps, nappes, toiles murales, entoilage et plus encore.

3. Vêtements – Vêtements que vous portez

Utilisations : coton façonné, ouate, doublure adhésive, doublures de chaussures, vêtements en cuir et plus encore.

4. Chiffons agricoles

Utilisations : tissu d'irrigation, tissu pour faire pousser des semis, tissu pour protéger les cultures, rideaux d'isolation thermique et plus encore.

5. Tissu à usage industriel

Utilisations : matériau filtrant, géotextile, sac d'emballage en ciment, matériau isolant, tissu de revêtement et plus encore.

6. Autres fins diverses

Utilisations : à partir de sachets de thé, filtres à cigarettes, coton spatial, tissus d'isolation thermique, linoléum et plus encore.

7. Masques médicaux/N95

Les tissus Meltblown sont connus pour être un élément clé des masques N95 et des masques chirurgicaux et le marché a généralement une structure multicouche appelée structure SMS. La signification simple de ceci est S- la première couche unique, M-la couche intermédiaire soufflée par fusion, S- la couche extérieure de la couche de tissu Spunbond.