Produttori professionali di tessuti non tessuti in Cina - dal 2007 | Rayson
Le forniture di tessuto non tessuto vengono utilizzate nel settore medico per realizzare camici chirurgici, camici isolanti, maschere chirurgiche, cuffie, coperture chirurgiche, guanti, salviette per vaschette, cerotti e copriscarpe. I materiali non tessuti sono comunemente definiti come strutture a rete o fogli legati collettivamente chimicamente, termicamente o meccanicamente. Sono fogli porosi o piani trapuntati costituiti immediatamente da film plastico, fibre separate o plastica. Poiché non sembrano essere realizzati lavorando a maglia o tessitura, il tessuto non tessuto non richiede alcuna conversione della fibra in filato. Pertanto, affermiamo che il polipropilene non tessuto è ecologico. Il termine tessuto in polipropilene non tessuto è generalmente utilizzato nell'industria manifatturiera tessile per riferirsi a materiali che potrebbero non essere né lavorati a maglia né tessuti. I materiali in polipropilene non tessuto sono tra le forniture più versatili che abbiamo attualmente sul mercato. Le forniture sono diverse dagli altri substrati e materiali realizzati mediante tessitura, lavorazione a maglia e altri processi poiché sono progettate per soddisfare le diverse esigenze della domanda dei clienti.
Tessuti robusti e non tessuti adatti a molti scopi, in particolare nella costruzione panoramica, i geotessili filati vengono utilizzati dai paesaggisti per separare il sottosuolo dalla pietra superficiale o dal pacciame e per gestire le erbacce. Come i tessuti e i non tessuti, i geotessili spun-bonded sono ampiamente utilizzati nelle applicazioni edili. Le caratteristiche principali di un geotessile non tessuto sono la separazione, la filtrazione e il drenaggio. Il processo di produzione di questi tessuti prevede l'agugliatura anziché la tessitura. I tessuti non tessuti sono indicati in peso (es. 3.quattro once. al mq. cortile) e sono più realistici nella sensazione e nell'aspetto.
Le forniture in tessuto non tessuto umido vengono realizzate attraverso un processo di fabbricazione della carta modificato. Le fibre utilizzate nel processo sono sospese in acqua per fornire agli edifici struttura, potenza ed elasticità gloriose. Le forniture umide vengono realizzate utilizzando macchine continue specializzate che separano l'acqua dalle fibre. La separazione garantisce che il prodotto finale non solo abbia un aspetto e una consistenza uniformi, ma anche ben incollato e asciugato. I tessuti non tessuti Pulp Air-Land sono costituiti da una polpa di legno, che assorbe bene i liquidi. Per migliorare le capacità di assorbimento, i materiali non tessuti aria-terra vengono miscelati con altri materiali assorbenti liquidi; quindi, vero?? Air-land viene realizzato tramite un processo di posa aerea e rafforzato dall'online.
Alcuni materiali non tessuti non hanno potenza sufficiente a meno che non siano densificati o sostenuti da un supporto. Negli ultimi anni i non tessuti si sono rivelati una scelta alternativa alla schiuma poliuretanica. I materiali in polipropilene non tessuto sono materiali di punta nel settore della produzione tessile. £¤ È essenziale consultare il proprio produttore per assicurarsi di acquistare quello adatto alle proprie esigenze particolari.
Il materiale non tessuto è un materiale simile al tessuto prodotto da fibre in fiocco e fibre lunghe, legate insieme mediante trattamento chimico, meccanico, termico o con solvente. Il periodo di tempo viene utilizzato nell'industria manifatturiera tessile per denotare tessuti, come il feltro, che non sono né tessuti né lavorati a maglia.
Le fibre vengono prima filate, ridotte alla dimensione di un paio di centimetri e messe in balle. Le fibre in fiocco vengono quindi miscelate, "aperte" in un processo a più fasi, disperse su un nastro trasportatore e dispiegate in una rete uniforme mediante un processo wetlaid, airlaid o cardatura/incrociata. Le operazioni di deposizione a umido a volte utilizzano fibre lunghe da 0,25 a 0,75 pollici (da 0,64 a 1,91 cm), ma in genere più lunghe se la fibra è rigida o spessa. La lavorazione Airlaid di solito utilizza fibre da 0,5 a 4,0 pollici (da 1,3 a 10,2 cm).
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