ポリプロピレン不織布材料市場へ

マスク、人工呼吸器、ゴーグル、手袋、ローブ、または PAPR に対応する PPE に関連するさまざまなガイドや記事を参照するには、この記事の最後にリストが表示されます。 一部の企業は、削減基金に寄付したり、医療従事者に民間の保護具を寄付したりすることで、フェイスマスクの選択肢に優れた追加要素を追求しています。 Rails は非医療用フェイスマスクを 5 枚入りパックで販売しており、1 パック購入するごとに 1 枚が必要不可欠なスタッフに寄付されます。 これらの再利用可能なフェイスマスクは、綿などのさまざまな素材で作られています。

この懸念を解消しながらも低直径のフィラメントを製造するヘッドを設計する試みがいくつか行われていますが、結果は限られています。 は、ポリマーを安定したフィラメントに直接変換し、フィラメントをランダムに配置した不織布に変換することを統合した不織布製造システムです。

市場は細分化されており、予測期間中に細分化の度合いは加速します。 衛生用品の需要の増加は、計り知れない進歩の機会をもたらします。 ゲーマーが市場の足場を強化するのを支援するために、このポリプロピレン不織布材料市場予測レポートは、主要な市場ベンダーの詳細な分析を提供します。 このレポートはまた、業界の責任者に、積極的なパノラマに関するデータと、さまざまな企業が提供するさまざまな製品の選択肢についての洞察を提供します。 エアレイド不織布は、エアレイド乾式抄紙用不織布と呼ぶことができる。 これは、エアレイドの専門知識を使用して木材パルプ繊維板を開いて単繊維の状態にし、その後エアムーブ法を使用してカーテン内の繊維を作り、次に繊維を強化して生地にします。 環境安全という言葉で言えば、現在使用されている不織布の原材料のほとんどはポリプロピレンであり、プラスチック製のカバンの生の材料はポリエチレンです。

工業分野におけるこの専門分野の最初の開発は 1945 年頃に始まりました。 一般的なプロセスの説明はスパンレイド コースによく似ていますが、厳密に言えば、両方の種類のプロセスはかなり完全に異なります。 ソフトブローンのノウハウを利用して、紡績されたフィラメントは、移動する基材に瞬時に吹き付けられる高温の高速流空気によって加速され、自己接着ウェブを形成します。 ソフトブローン素材の過剰な吸収性は、紙おむつや女性用衛生製品に利用されています。

フェイスマスク製造機の購入には費用がかかり、数十万ドルの投資が必要になります。 ただし、一貫した高品質のマスクを 1 日に何千枚も生産するため、短期間で投資が回収されます。 そして、コロナウイルスのパンデミックのような危機的状況においては、医師や看護師などの入口ラインの従業員の健康を守るための医療用マスクや外科用マスクと同様の重要な個人用保護具の需要に応えるための 1 つのアプローチが自動化されたアプローチです。 、救急救命士。 カップ型マスクとマスクは同じ工程で作成されますが、まったく異なる設備が使用され、必要な材料や手順も異なります。 不織布材料を製造する主要企業について調べるには、関連情報「不織布のトップメーカーおよびサプライヤー」を参照してください。