不織布材料工場

織布および不織布ジオテキスタイル材料と同様に、スパンボンド ジオテキスタイルは建築機能に広く使用されていますが、最も一般的には景観材料として使用されます。 不織布ジオテキスタイルには、用途のニーズを満たすために非常に多くの重量があります。 軽量の不織布ジオテキスタイルは、排水、土壌分離、補強に最も頻繁に使用されます。

マイクロデニールの不織布は、複数の実用的な生地を必要とする将来の技術的用途の成功の鍵を握っています。 世の中にはさまざまなテクノロジーのポートフォリオが存在しますが、NCSU 不織布研究所では現在成長途上にあるテクノロジーもまだあります。 (詳細については、電子メールでお問い合わせください) これまで不織布が使用されていなかった分野や市場では、大きな発展が見込まれるでしょう。 複合繊維は、製品の設計と機能に大きな柔軟性をもたらします。 伝統的に、建築物の形を整えた後、適切な溶剤で海を洗い流して除去します。 海の島々の繊維はスエードや革素材の製造に使用されています。

これらは透過性を提供し、一般に排水と濾過が重要な目的に使用されます。 Avanti には、不織布業界で 20 年以上の経験があります。 医療、衛生、工業製品、農業製品の分野で多用途かつ高性能のソリューションを提供するというビジョンのもと、1996 年に設立されました。 Avanti では、ビジネス標準を超え、国際市場内で傑出した地位をもたらす素晴らしい不織布ソリューションの成長を考慮しています。 これらのポリプロピレン不織ジオテキスタイルは、土壌の分離と排水に使用されるステープルファイバーから作られており、主にフレンチドレイン、トレンチドレン、ブランケットドレンに対応する地下排水と濾過用途に使用されます。 これらは、優れた物理的および水圧的特性とともに、非常に頑丈な特性を兼ね備えています。 全体として、世界の不織布市場は、今後数年間で 12 か月あたり約 4% の成長が見込まれています。

さらに、損傷した骨のギプス、手術用マスク、包帯、病院用マットレス、毛布、カーテン、創傷被覆材、手袋、フェイスマスク、手術用ドレープおよびラップも 2 つ以上の生地から作成されます。 多くの用途、特にパノラマ建築に適した頑丈な不織布、スパンバウンド ジオテキスタイルは、造園業者によって表面の石やマルチから下層土壌を分離し、雑草を抑制するために利用されています。

マスク、病院用および保護用カバー、消毒用ワイプの使用を通じて、新型コロナウイルスの感染拡大と感染を阻止するための継続的な対策が推進力となるだろう。 人口開発が進むと不織布が子供用おむつに使用されるようになる一方、住民の高齢化が進むことで大人の失禁商品の需要が高まるだろう。 また、消費財だけでなく、建築や自動車などの丈夫な不織布用途の修復や開発も期待されています。 2020年に中国本土で医療/外科用需要が高まり、世界市場でのシェアが拡大しました。 2025年までに、中国本土は世界の不織布消費量の約3分の1を占めるようになる。 濾過、建設、包装機能に対応する他の市場でも成長が見込まれます。

不織布はさまざまな手順で製造でき、フェルト生地に似ています。 不織布のジオテキスタイル素材は、通常、織られたものと比較すると伸びる傾向があります。 これは、土壌や高速道路から水を排水するためにジオテキスタイルを利用しようとする場合に特に重要です。 造船所でスクリーンやふるいとして使用して、塗料のチップや破片を収集し、船体の修理中に水を流すことができます。 耐久性・洗濯性に優れた不織布の新技術を活かした多彩な機能を搭載しています。

柔軟なポリプロピレンのメルトブローン操作と長年にわたる実践的な専門知識を組み合わせたテクノロジーの独自の組み合わせは、プロセス開発を求める新商品のマーケティング担当者にとって理想的です。 2015 年まではさらに 15% の一般的な年間成長費用がかかると予測されています。 ヨーロッパでは共通の年次強化が 5% である一方、米国では 3.3% である可能性があります。

患者だけでなく病院スタッフの衣服もすべて布製です。 病院の従業員や患者の服装のほかに、医療機器、医療用包帯や用品、病院の家具、医療用補綴物には、植物、動物、鉱物からの繊維、さらには人工または人造の繊維が組み込まれています。 医療用プロテーゼは、布地に見られるものと同じ要素を含むものではありません。

通常、製造時に使用される溶剤の結果として、その過程で環境に対する責任が生じません。 スパンボンド生地から作られた同様の建物は、はるかに高い可能性を示しています。 たとえば、Freudenberg の Evolon® は、使い捨て不織布からの最初の、そして最も革新的な製品です。 分割されたパイ スパンボンド フィラメントを水流交絡によって 1 ステップで分割して絡ませ、マイクロ デニールの高性能で丈夫な洗濯可能な布を作ります。 Evolon は現在、セグメント化されたパイ スパンボンドとして製造されています。ジェットがフィラメントのセグメントを切断し、その結果 2 つのまったく異なるフィラメントが生成されます。