Was ist Spinnvliesstoff?
Nassgelegte Vliesstoffe sind Vliesstoffe, die durch ein modifiziertes Papierherstellungsverfahren hergestellt werden. Ein Hauptziel der Herstellung von nassgelegten Vliesstoffen ist die Herstellung von Strukturen mit textilen Stoffeigenschaften, vor allem Flexibilität und Leistung, mit Geschwindigkeiten, die denen der Papierherstellung nahekommen. Drylaid-Vliesstoffe werden in vielen Produkten eingesetzt, von Kosmetiktüchern und Babywindeln bis hin zu Produkten zur Getränkefiltration. Zu den Vorteilen der Drylaid-Vliesstoffproduktion zählen: Durch die isotrope Struktur des Netzes können voluminöse Vliese hergestellt und alle Arten von verarbeitbaren Fasern wie Natur-, Kunststoff-, Glas-, Metall- und Kohlenstofffasern verarbeitet werden. Bei der Nassbindung wird die Bahn wie bei der Papierherstellung durch Filtern einer wässrigen Fasersuspension auf ein Display-Förderband oder auf eine perforierte Trommel geformt. Der Suspension wird ein Bindemittel zugesetzt, das die Fasern fest miteinander verbindet.
Wir bieten ein breites Spektrum an Stilen mit Optionen für den Abschluss von Therapien an, um einer Reihe von Zwecken und Wünschen des Endbenutzers gerecht zu werden. Fasern werden aufgrund ihrer Eigenschaften und der erwarteten Effizienz bei Endanwendungen ausgewählt.
Neue Fasern erster Qualität sind gegenüber wiederverwendeten oder wiederaufbereiteten Fasern am beliebtesten. Es werden sowohl Stapel- als auch Filamentfasern verwendet, und es besteht die Möglichkeit, Fasern unterschiedlicher Länge sowie Fasern verschiedener Gattungsgruppen zu mischen.
Eine weitere beliebte chemische Verbindungsmethode ist die Sättigungsklebung. Die Bahn oder das Display durchläuft eine Imprägnierbadewanne aus Klebeharz und wird dann auf eine perforierte Trommel gelegt. Um überschüssigen Klebstoff zu entfernen, wird das nasse Netz durch den Spalt zweier Walzen gedrückt und anschließend in einem Ofen ausgehärtet, um die Fasern miteinander zu verbinden. Das Gravursystem besteht aus einer massiven Walze, in die zahlreiche winzige Vertiefungen eingraviert sind. Während sich die Walze dreht, wird überschüssiges Harz durch eine Rakel entfernt, sodass nur noch der Klebstoffbinder in den Vertiefungen des Lockenwicklers zurückbleibt. Ein ungebundenes Netz wird dann durch den aus Gravurwalze und Gummiwalze bestehenden Walzenspalt zusammengedrückt, und das Harz dringt durch Kapillarbewegung in das Netz ein.
Die Art und Weise, wie der Stoff hergestellt wird, kann dazu beitragen, wofür er verwendet wird. Die meisten durch die beschriebenen Strategien geformten Netze weisen eine geringe strukturelle Integrität auf, da es sich um eine Gruppe von Fasern handelt, die hauptsächlich körperlich miteinander verflochten sind, um sie gemeinsam zu tragen. Aus diesem Grund ist eine anschließende Verklebung der Fasern erforderlich, um diese Integrität zu gewährleisten. Die für trocken und feucht verlegte Bahnen verwendeten Klebetechniken sind Klebstoffe, Lösungen oder Hitze, Nadelstanzen, Wasserstrahlschweißen und Nähen. Alternativ können Substanzen verwendet werden, die die Oberflächen der Fasern auflösen, und wenn die gelösten Bodenbereiche trocknen, verbinden sich die Fasern. Eine ähnliche Bindung kann auch durch Hitze herbeigeführt werden, wenn das Netz aus erweichbaren Fasern besteht.
Die Flächendichte des Stoffes wurde nach ASTM D gemessen und die Luftdurchlässigkeit des Materials wurde nach ASTM D gemessen. Der Feststoffmengenanteil (α) des Vliesstoffes wurde nach Gleichung 1 berechnet. Seit 2005 liefert Northeastern Nonwovens erstklassige Nadelvliesstoffe für alle Arten von Märkten und Anwendungen, von der Luft- und Raumfahrt bis zur Automobilindustrie. Unsere Polypropylen-Spinnvliesstoffe bieten eine wunderbare Gleichmäßigkeit bei hoher Leistung in alle Richtungen.
Es gibt verschiedene Verfeinerungs- und Strahlverfahren, die die Art des hergestellten Spunlaid-Gewebes bestimmen. Meltblown ist eine weitere Art von Spinnvlies mit besonders schönen Denier-Fasern. Nassvlies wird für eine Vielzahl von Branchen und Waren verwendet. Zu den gängigsten Produkten, die die Nassvliestechnologie verwenden, gehören: Teebeutelpapier, Waschlappen, Schindel- und Kunstfaserpapier.
Stoffe sind ein künstliches Material, das in der Antike entwickelt wurde und auch heute noch unzählige Verwendungszwecke hat. Als Vertragshersteller verfügen wir über jahrelange Erfahrung bei der Beschaffung der richtigen Textilien für ein Projekt, basierend auf den Bedürfnissen des Verbrauchers. Der Hauptunterschied zwischen Stoffen besteht darin, ob der Stoff gewebt oder nicht gewebt ist.
Die Wärme schmilzt die Faseroberflächen und erzeugt beim Abkühlen „thermische“ Bindungen, die die Fasern zusammenhalten. Spunbonded- und Meltblown-Vliesstoffe verbinden sich thermisch, wenn die Fasern nach dem Extrudieren abkühlen. Durch die Weiterleitung des Materials an beheizten Zylindern, sogenannten Kalanderwalzen, werden diese noch stärker verklebt. Bei der Tiefenfiltration spielen die Oberflächeneigenschaften der Fasern eine zentrale Rolle bei der Filtration, und die Fasern in jeder Schicht des Vliesmaterials und ihre Bodenmorphologie sind für die Filtrationsleistung von MLNF verantwortlich. Polyesterfasern auf hohen Böden nehmen zusätzliches Volumen mit einheitlicher Flächendichte ein, was zu einer höheren Luftdurchlässigkeit führt und zu einer gleichmäßigeren Filterung der Partikel beiträgt. Der unregelmäßige und raue Boden aus Blei aus Baumwoll- und Viskosefasern hilft, zusätzliche Partikel am Boden festzuhalten und erhöht die Filtrationseffizienz, was in dieser Studie nachgewiesen wurde. Die physikalischen Eigenschaften des so entwickelten Vliesmaterials wurden gemäß den üblichen Prüfstrategien analysiert.