Was ist ein Spinnvliesstoff?
Der Schwerpunkt der Aktivitäten liegt auf der Entdeckung neuer Funktionen für solche Abfälle oder der vollständigen Wiederverwendung desselben Produkts. Das Problem dürfte bei kombinierten Materialien und ebenso beim Recycling/Wiederverwendung von Zweikomponentenfasern liegen. Für das Recycling gemischter Materialien sind neue Ansätze, neue Kompatibilisatoren und neue Chemikalien erforderlich. Techmer PM ist ein Zubehördesignunternehmen, das mit OEMs, Modellbesitzern und Verarbeitern zusammenarbeitet, um maßgeschneiderte Lösungen für deren Endanforderungen zu liefern. Im Vliesstoffbereich bietet Techmer Produkte für den Spunmelt-Prozess – Spunbond und Meltblown – sowie für das Stapelfasergeschäft an, wo seine Produkte für Nadelvliesstoffe in Industrie- und Automobilanwendungen eingesetzt werden.
Diese auf Stapelfasern basierenden Produkte wurden kardiert und wasserstrahlverfestigt und mit einer weiteren chemischen Bindung versehen. Die Wasserstrahlverfestigung wurde mithilfe des einzigartigen Apex®-Know-hows von PGI durchgeführt, mit dem Texturen und Strukturen erzeugt werden konnten, die mit denen aller Textilien vergleichbar sind. Miratec zeichnete sich durch Fasermischungen aus und konnte die gleichen oder sogar höhere Leistungen erbringen als seine gewebten Gegenstücke. Die meisten dieser Materialien enthielten zusätzliche Bindemittel, um sicherzustellen, dass sich die Stoffe beim Waschen nicht entwirren. Folglich verfügten diese Stoffe nicht über die für die meisten Verwendungszwecke erforderliche Haptik oder Drapierung, weshalb ihre Verwendung begrenzt blieb. Neben dem Recycling gibt es auch eine wichtige Handelsinitiative zum Thema Zero Waste. Dies ist ein echtes Problem für Branchen wie die Vliesstoffindustrie, wo die Herstellung großer Mengen auch große Mengen Kantenbeschnitt und andere Abfälle mit sich bringt.
Ahlstrom-Munksjö bietet eine Reihe von Produkten für Branchen wie Medizin, Biowissenschaften und Labor. Vliesstoffe beziehen sich auf eine Kategorie von Stoffmaterialien, die durch Verflechten der Fasern oder Filamente miteinander verbunden werden, wobei meist mechanische, thermische oder chemische Methoden zum Einsatz kommen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Materialien werden Vliesstoffe nicht durch Weben oder Stricken hergestellt und erfordern nicht die Umwandlung der wesentlichen Fasern in ein Garn. Der Prozess der Herstellung von Spinnvliesstoffen kombiniert die Herstellung von Stoffen mit der Herstellung von Filamenten. Hohe Prozesseffizienz und hervorragende Eigenschaften dieser Materialien haben sie in verschiedenen Softwarebereichen wie Bauingenieurwesen, Medizin und Hygiene, Automobilindustrie, Schuhindustrie und Verpackung akzeptabel gemacht.
Aufgrund der negativen Auswirkungen der COVID-19-Pandemie auf die Beschäftigung schränken Verbraucher ihre Einkäufe in allen Produktklassen deutlich ein. Diese wichtigen Leistungskennzahlen erweitern den Softwareumfang bei Babywindeln, die für die empfindliche Haut von Kleinkindern geeignet sind. Bei Flash-Spun-Materialien handelt es sich um Vliesstoffe, die aus der schönen Fibrillierung eines Films durch die schnelle Verdunstung des Lösungsmittels und der daraus resultierenden Bindung während des Extrusionsprozesses entstehen. Flash-gesponnene Stoffe werden aus stabilen Polyethylenfasern mit hoher Dichte hergestellt und können für Overalls, Ärmel und Schürzen verwendet werden. Historisch gesehen gab es zwei große Anstrengungen zur Herstellung langlebiger Materialien.
Die Steuerung der Konstruktion und der Eigenschaften des Stoffes ist eine schwierige Aufgabe, da neben der Konstruktion und den Eigenschaften der Filamente auch mehrere Prozessparameter die Stoffeigenschaften beeinflussen. Mehrere vereinzelte Untersuchungen klären den Einfluss von Prozessparametern auf Filament- und Stoffeigenschaften, es fehlen jedoch viele Daten zu den Stoffeigenschaften.
In diesem Artikel wird eine vollständige Bewertung der Spinnvliestechnik, der Stoffeigenschaften und der Prozessparameter vorgestellt. Ein Verständnis hierfür kann bei der Optimierung der Prozessparameter zur Erzeugung gewünschter Eigenschaften im Material hilfreich sein. Spunbond wurde mit weich geblasenen Vliesstoffen gemischt und daraus ein Schichtprodukt namens SMS (spun-soften-spun) geformt. Schmelzgeblasene Vliesstoffe haben äußerst fantastische Faserdurchmesser, sind aber keine robusten Stoffe.
Jayashree Spun Bond wurde 2012 gegründet und ist einer der größten Vliesstoffhersteller, der eine Reihe von Dienstleistungen und Produkten anbietet Non woven stoff Es gibt sie auf der ganzen Welt. Das Unternehmen ist der wichtigste Hersteller und Exporteur von PP-Spinnvliesstoffen und bietet eine Vielzahl von Vliesstoffen und Produkten an, die im Geschäftsmodell konzipiert und hergestellt werden, um sie auf den Markt zu bringen. Aufgrund des derzeit durch COVID-19 verursachten großen Bedarfs an Masken haben Pourdeyhimi und sein NWI-Team jedoch brandneue Spinnvliesmaterialien entwickelt, die als wirksamer Filter dienen können, ohne dass eine schmelzgeblasene Filterschicht erforderlich ist. Das einzigartige Gewebe besteht aus zwei verschiedenen Polymermaterialien, die zu einer einzigen Faser mit vitaler Kraft und Volumen kombiniert werden können – und die sich bei der Filterung wie bei den verwendeten Materialien bewährt. MWT Materials, Inc. aus Passaic, NJ, bietet eine ganze Reihe von Vliesstoffen aus Polyester zur Dämpfung von HF-Signalen an. Sie bieten auch Produkte für medizinische Bildgebungszwecke an, die den Sichtbereich eines MRT-Scanners einschränken und verhindern können, dass unerwünschte Bereiche abgebildet werden und Bildüberschneidungen oder Geisterbilder verursachen.
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