Ihr Produktangebot umfasst trockengelegte, gesponnene und schmelzgeblasene sowie nassgelegte Vliesstoffe. Wir liefern einzigartige Zweikomponenten-Vliesstoffe, die die Eigenschaften zweier Polymere in einem Netz vereinen, um eine besondere Weichheit und absolute Effizienz zu bieten. Aufgrund unseres kontinuierlichen Filament-Spunbond-Verfahrens sind wir führend auf dem Gebiet der Herstellung starker, langlebiger Zweikomponentenmaterialien für anspruchsvolle Anwendungen.
Spinnvliesstoffe aus Nylon-6 und Nylon-6,6 sind äußerst energieintensiv und teurer als Polyester oder Polypropylen. Für qualitativ hochwertige Filamente und Materialien ist neben einer stabilen und störungsfreien Produktion eine Filtration der Polymerschmelze erforderlich. Die Linie besteht aus zwei Filtern, einem vor der Dosierpumpe und einem anderen im Spinnblock.7 Um die Lebensdauer des Spin-Pack-Filters zu verlängern, liegt die Feinheit der Dosierpumpenfilter im Bereich von Spin-Pack-Filter und sogar noch niedriger. Die Auswahl des Filters muss so erfolgen, dass er die Erweichung nicht beschädigt oder die Bewegung der Schmelze unterbricht.8 Die Polymerschmelze wird dann von der Dosierpumpe in den Spinnblock gepumpt. Für Bikomponentenfilamente werden zwei unabhängig voneinander angetriebene Dosierpumpen verwendet. Die Spinndüse ist ein einzelner Stahlblock mit Tausenden von gebohrten Öffnungen. Die Größe der Öffnung hängt vom Druck ab, der von der Dosierpumpe ausgeübt wird. Olefine erfordern jedoch normalerweise eine Spinndüse mit einer größeren Kapillarlänge als Durchmesser.
Die Fasern werden zunächst gesponnen, auf einige Zentimeter Größe zerkleinert und in Ballen gepackt. Die Stapelfasern werden dann gemischt, in einem mehrstufigen Prozess „geöffnet“, auf einem Förderband verteilt und durch einen Nasslege-, Luftlege- oder Kardier-/Kreuzlappungsprozess zu einem gleichmäßigen Netz entfaltet. Bei Nasslegeverfahren werden manchmal Fasern mit einer Länge von 0,25 bis 0,75 Zoll (0,64 bis 1,91 cm) verwendet, typischerweise jedoch länger, wenn die Faser steif oder dick ist. Vliesstoffe sind stoffähnliche Materialien, die aus Stapelfasern und Langfasern hergestellt und durch chemische, mechanische, Wärme- oder Lösungsmitteltherapie miteinander verbunden werden. Der Begriff wird in der Textilindustrie zur Bezeichnung von Stoffen verwendet, die dem Filz entsprechen und weder gewebt noch gestrickt sind. Manchen Vliesstoffen fehlt genügend Energie, wenn sie nicht durch eine Unterlage verdichtet oder verstärkt werden.
Unser Produktsortiment umfasst eine große Auswahl an Non woven stoff , medizinische Vliesstoffe, hydrophile Spinnvliesstoffe, PP-Vliesstoffe, feuerfeste Vliesstoffe und Vliesstoffe. Normalerweise reicht ein Meter Spinnvliesmaterial für etwa 20 bis 25 Masken aus, wenn die aktuellen Designs verwendet werden, sagte Pourdeyhimi. Eine der Produktionslinien des NWI begann mit der Produktion von 2.000 Metern Spinnvliesmaterial pro Stunde, mit dem Potenzial, an einem Tag etwa 20.000 Meter Spinnvliesmaterial herzustellen. NWI hat derzeit einen Vergleich geschlossen, um Brooks Brothers, das in seinen Produktionsstätten Masken herstellen kann, riesige Mengen an Spinnvliesstoffen zu liefern. Freudenberg produziert Vliesstoffe für eine Vielzahl von Märkten, darunter die Automobil-, Bekleidungs- und Medizinindustrie.
Die thermische Punktbindung, die vor allem bei Spinnvliesmaterialien zum Einsatz kommt, wirkt sich auf die innere Faserkonstruktion aus und führt zu einer notwendigen Verschlechterung der Zugfestigkeitseigenschaften des Stoffes. Bei isotaktischen Polypropylen- und Polyethylenterephthalat-Vliesstoffen wurde an der Bindungsstelle und in deren Umgebung eine Verringerung der Doppelbrechung der Fasern festgestellt. Die molekulare Ausrichtung der Fasern, die in die Bindungsstelle gelangen, nahm über eine Distanz von Mikrometern von der Bindungskante deutlich ab. Die Veränderung der Fasermorphologie wurde durch die Bindungsbedingungen beeinflusst und war bei Proben, die bei niedrigeren Temperaturen oder für kürzere Zeiträume verklebt wurden, deutlich geringer. Die Doppelbrechung der Fasern ist in der gesamten Bindung und an deren Rand gering, jedoch ist die Querschnittsfläche der Bindung viel größer als die der Fasern, sodass die Fasern am Bindungsrand überwiegend versagen. Da die Veränderung der Fasermorphologie durch die Bindungsbedingungen beeinflusst wird, weisen überverklebte Vliese im Vergleich zu gut verklebten Vliesen einen größeren Mangel an mechanischen Eigenschaften der in die Bindung eintretenden Fasern auf.
Hierbei handelt es sich um einen globalen Standard, der als eine Form des Versprechens dient, dass Foshan Rayson Non-Woven Co., Ltd. fertigt nach höchsten Qualitätsstandards.
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Foshan Rayson Non-Woven Co., Ltd. Ich weiß ganz genau, dass die Leute oft etwas auf den Markt bringen und es lieben und immer weiter darüber reden wollen, aber das ist zu normal und mittelmäßig. Es gibt viele andere Konkurrenzprodukte, daher müssen wir dafür sorgen, dass es sehr, sehr einzigartig bleibt