Unser oberstes Motto ist es, eine Vertrauens- und Qualitätsbeziehung mit den Kunden aufzubauen. Während des gesamten Prozesses überprüft unser Qualitätskontrollteam den Herstellungsprozess, damit die Qualität in keiner Weise beeinträchtigt wird. Der gesamte Ablauf wird durch hochqualitative Kontrollen in jeder Phase des Betriebs gesteuert, angefangen vom Entladen der Rohstoffe bis hin zur Lieferung des Materials. Das Surya-Vliesmaterial bietet jeweils eine höhere Zugfestigkeit in MD/CD und bietet eine exakte Festigkeit für die gewünschte Körperform des Beutels. Mit einem Jahrzehnt Erfahrung und der Verwendung von Neuware – Polypropylen – ist das Potenzial entstanden. Mit derzeit drei Produktionslinien für Vliesstoffe, darunter eine 2,4-m-Linie und zwei 1,6-m-Linien, und einer Produktion von 20 Tonnen/Tag, was 5000 Tonnen/Jahr entspricht, kann DOVIP Produkte für viele nationale und internationale Märkte liefern Gefährten.
Im Stoffentwicklungsprozess werden die geriebenen Materialien oder das Harz dann geschmolzen und durch eine Spinndüse gedrückt, um fadenförmige Filamente zu erzeugen. Aus diesen Filamenten werden dann Stoffe und schließlich Ihr Reinraumoverall, Kittel oder Grundkleidung zusammengestellt. Ihre besonderen Reinraumanforderungen bestimmen die Art des Stoffes, den Sie für Ihre Kleidung verwenden. Beispielsweise werden wiederverwendbare Reinraumstoffe aus 100 % Polyester mit stabilen Filamenten und Kombinationsgarnen aus Polyester und Kohlenstoff mit stabilen Filamenten hergestellt, um die Partikelabgabe aus dem Garn zu minimieren. Im Gegensatz dazu besteht Einweg-Reinraumkleidung aus einer Polyolefinfaser. Dies wird durch Teamarbeit, Coaching und eine Strategie der kontinuierlichen Verbesserung erreicht. Wir sind bestrebt, führend bei der Bereitstellung hochwertiger, fehlerfreier Vliesstoffprodukte zu sein, die die Erwartungen unserer Kunden erfüllen oder übertreffen.
Die Einhaltung der EU-Vorschriften erfordert eine einzigartige Lösung für Feuchttücher und Hygieneartikel. Das Vliesstoffgeschäft bietet Möglichkeiten zur Herstellung nachhaltiger Tücher und anderer Produkte. Eine große Innovation lieferte beispielsweise die in Österreich ansässige Andritz AG. Der hocheffiziente Wetlace™-Prozess für abspülbare, dispergierbare und biologisch abbaubare Tücher wurde bereits 2015 vorgestellt.
Während die Vliesstoff- und die Textilindustrie eine gemeinsame Tradition haben, ist die Vliesstoffbranche gewachsen und bietet nun eine breite Palette von Produkten auf Basis technischer Fasern und Polymere an, die durch Prozesse mit hoher Geschwindigkeit, niedrigen Kosten und fortschrittlicher Wertschöpfung angetrieben werden . Die Vliesstoffindustrie hat ein Ökosystem geschaffen, das auf Automatisierung basiert und die Abhängigkeit von billigen Arbeitskräften verringert. Daher musste das Unternehmen keine Produktionsanlagen in Gegenden mit niedrigem Arbeitslohn einrichten. Vliesstoffe werden in der Regel dort hergestellt und verarbeitet, wo sie angeboten werden, wodurch die Versandkosten minimiert werden. Filmedia®, Everspring hat es sich zur Aufgabe gemacht, erstklassige Filtermaterialien anzubieten. beharrlich mit R&D; gut getimte Fertigung; und immer sofortiger Kundenservice. Nach Jahren der Entwicklung haben wir enge Geschäftsbeziehungen mit unseren Kunden in mehr als hundert Ländern und Regionen auf der Erde aufgebaut.
Beachten Sie, dass Gebäude aus Fasern wie der geflügelten Faser auch zur Herstellung von robusten Tüchern, Filtern sowie Produkten aus Wildleder und Leder verwendet werden können. Die Bedeutung des Wortes robust, ein derzeit beliebtes Wort, ist nicht immer klar. Die meisten Vliesstoffe sind als Einwegprodukte konzipiert und funktionieren für die Anwendungen, für die sie entwickelt wurden, ausreichend. Produkte wie Automobilvliesstoffe und geosynthetische Vliesstoffe sollen eine lange Lebensdauer haben und werden manchmal als langlebig bezeichnet. Die Vliesstoffindustrie bezeichnet diese langlebigeren Produkte lieber als langlebige Vliesstoffe und nicht als robuste Ware.
Bei Nadelvliesstoffen integrieren viele Kunden von Techmer Farbstoffe, UV-Additive und Flammschutzmittel in ihre Substrate. Ein weiteres einzigartiges Produkt für Automobilanwendungen ist ein DNA-Tracer-Additiv, das zur Fälschungssicherheit eingesetzt wird. Für die Spunmelt-Prozesse bietet Techmer Komponenten, Farbstoffe und Optionen für die Schmelze an, sogenannte weichmischbare Additive. Das bedeutet, dass die Produkte beim Extrudieren buchstäblich in das Polymer eingebettet werden und nicht äußerlich aufgetragen werden. Die Hauptmärkte des Unternehmens für Spunmelt sind Medizin und Hygiene, es ist jedoch auch mit Spunmelt für Bau- und Industriezwecke tätig. Heute gibt es von Achieve advanced PP-Vliesstoffe drei Qualitäten: eine Spunbond- und zwei Meltblown-Qualitäten. Verarbeiter können die neueste Meltblown-Sorte verwenden, um Vliesstoffe mit höherer Energie zu liefern.
Spinngebundenes weißes NW-PP-Fasermaterial im Bereich von 1 Unzen/yd2 bis drei Unzen/yd2. Speziell entwickelt, um eine unkrautfreie Umgebung für Nutzpflanzen und Pflanzen zu schaffen. Vliesstoff lässt sich leicht schneiden, einfach verlegen, ist wasserdurchlässig und kann zur Bildung einer Wurzelbarriere verwendet werden. Das aus gesponnenen weißen NW-PP-Fasern hergestellte Material wird von professionellen Landschaftsgärtnern sowie Haus- und Gewerbegärtnern verwendet. Mit Achieve™ Advanced PP können Sie äußerst bequeme und auslaufsichere Hygieneartikel mit hervorragenden Barriereeigenschaften und hoher Materialenergie herstellen.