Schmelzgeblasene Vliesstoffe
Dazu gehört das Herausfiltern großer flüssiger Tröpfchen aus der Luft, die beim Niesen entstehen; Niesen einer kontaminierten Person enthalten; und verhindern, dass der Träger seine Augen, seinen Mund und seine Nase mit potenziell infizierten Armen berührt. Einige Regionalregierungen stellen ihren Bürgern bereits nützliche Gesichtsmasken zur Verfügung. Der Herstellungsprozess umfasst vier gleichzeitige und integrierte Vorgänge, nämlich.
Dabei kann es sich um gekaufte Produkte wie Marktberichte und Konferenzräume, Test- oder Beratungsleistungen sowie digitale Assets wie Whitepapers, Webinare und Broschüren handeln. Smithers ist bestrebt, sicherzustellen, dass die von uns erwerben und verwendeten Informationen für diesen Zweck akzeptabel sind, und verarbeitet das Wissen, das Sie in einer modischen, die mit den legalen Richtlinien für den leitenden Wissensschutz kompatibel ist. Smithers wird sich bemühen, Ihre Informationen korrekt und aktuell zu halten und sie nur so lange aufzubewahren, wie es erforderlich ist. Bei Vliesstoffen besteht das einzige Problem möglicherweise darin, die richtigen Rohmaterialien zu beschaffen und andere Produktverpflichtungen auszugleichen. Obwohl es zum Beispiel reichlich Spunlace für Tücher gibt, trifft dies nicht allgemein zu. Es gibt einige Kontroversen über die Wirksamkeit von Gesichtsmasken; Der grundlegende Konsens besteht jedoch darin, dass nur eine sorgfältig angepasste, spezielle chirurgische Maske das Virus daran hindert, den Träger zu erreichen. Jede chirurgische Maske hat Vorteile.
Die Unternehmen haben eine antimikrobielle Faser namens FiberShield entwickelt, die als zusätzliche Stoffschicht in Partikelfiltern verwendet werden kann, um bei der Bekämpfung von Mikroben inmitten der COVID-19-Pandemie zu helfen. Da sich das Coronavirus (COVID-19) weltweit ausbreitet, verfolgt das International Fibre Journal Geschichten, die für den Textilfaserhandel relevant sind.
„Die Feststellung, ob das Produkt echt oder eine Fälschung ist, erfolgt über unsere Handy-App TrueMed Scanner. Wir stellen Suominen einen Identifizierungsprozess und -mechanismus vor, der die Produktechtheit auf der Faserebene des Vliesmaterials erkennen kann. Suominen Intelligent Nonwovens nutzt die proprietäre KI- und Bildverarbeitungsplattform von TrueMed. Gleichzeitig sind wir in der Lage, alle erforderlichen Codes und Markierungen auf dem Produkt und seiner Verpackung zu lernen“, erklärte Jyrki Berg, CEO von TrueMeds. Die Zinkfasermatrix interagiert mit ausgeatmeter Feuchtigkeit und Sauerstoff bzw. Sauerstoff vom Hautboden, um den Mikrostrom zu erzeugen. Der nachhaltige Strombereich wird ohne Kabel oder eine externe Batteriequelle hergestellt und behält seine Funktion auch bei wiederholtem Waschen. Die antiviralen Eigenschaften der ZnTech-Gesichtsmaskentechnologie verringern die Übertragung ausgeatmeter infektiöser Tröpfchen auf die Umgebung erheblich und bieten gleichzeitig Sicherheit für diejenigen, die die Faser tragen.
Zusätzlich zu den mehr als 450 Millionen Gesichtsbedeckungen aus Stoff entwarf, entwickelte und produzierte das Unternehmen mehr als 20 Millionen waschbare und wiederverwendbare langärmlige medizinische Kittel, die während der COVID-19-Pandemie an Krankenhäuser und Gesundheitseinrichtungen verteilt wurden, die in Not geraten waren. Eine Branchenkoalition, die die USA vertritt Die Produktion von persönlichen Schutzwerkzeugen veröffentlichte eine Ankündigung, in der die politischen Regeln und Ziele dargelegt werden, die für die Rückverlagerung und Sicherung der inländischen PSA-Produktion erforderlich sind. Dieser Bericht richtet sich an den Gesamtmarkt und liefert eine Einführung in Schmelztechniken, die charakteristischen Eigenschaften der Fasern und die Endverwendungszwecke, die historische Kapazität und die geschätzten US-amerikanischen US-amerikanischen Zwecke. und internationale Bände. Die Pandemie erhöhte die Verkaufsmengen im zweiten Quartal in allen Märkten zusätzlich. Langfristig geht Suominen davon aus, dass die COVID-19-Pandemie zu einem weiteren Anstieg der Nachfrage nach Vliesstoffen für Reinigungs- und Desinfektionsprodukte führen könnte. Aufbauend auf einer langen Zeit der Perfektionierung bestehender angewandter Wissenschaften im Zusammenhang mit der Herstellung von Tüchern kündigte Shemesh eine Investition von vier Millionen US-Dollar in eine neue Technologie zur Herstellung von Tüchern an und reagierte damit auf die gestiegene Nachfrage und Marktentwicklungen, die teilweise durch die COVID-19-Pandemie verursacht wurden.
Kürzlich hat Hills eine zweiteilige Produktionslinie für inselartige Spinnvliese im industriellen Maßstab mit einem Durchmesser von bis zu 2 μm entwickelt. Die Zweikomponenten-Spinnvlieslinie Reicofil erfüllt die Anforderungen an die Entwicklung dünner und extrem dünner Produkte. Die Spinnvlies-Filamente hätten nicht die Feinheit der Soften-Blown-Technik, und das liegt am Produktionsprozess. Durch horizontale Oszillation der Matrize gegenüber dem Kollektor können bei einer relativ schmalen Matrize zusätzlich breite Stege erzeugt werden. Durch die Verwendung einer schmalen Matrize wird die für den Betrieb der Matrize erforderliche Leistung im Vergleich zu breiten Matrizen erheblich verringert. Durch den Einsatz einer 200-mm-Düse im oszillierenden Betrieb zur Herstellung eines Vliesstoffs mit einer Breite von 800 mm wird die benötigte erwärmte Druckluft um das Vierfache reduziert. An dieser Stelle ist es wichtig zu beachten, dass die gemeldete Filterleistung und andere Maskenmaßnahmen je nach Testprotokoll und anderen Faktoren je nach Test stark variieren.
Zusätzlich zu ihren antiviralen Funktionen haben Mikroströme viele positive und gut dokumentierte gesundheitliche Vorteile, darunter eine erhöhte Durchblutung, eine verbesserte ATP-Produktion in den Mitochondrien, Schmerzlinderung, Kollagenproduktion und Nervenstimulation. ION Manufacturing stellte seine ZnTech-Technologie vor – eine proprietäre und patentierte Zinkfasermatrix, die Mikroströme erzeugen kann, die für Coronaviren und andere virulente Krankheitserreger tödlich sind. Laut ION verfügt ZnTech über ein erhebliches Potenzial für verschiedene Zwecke, einschließlich der Verwendung in persönlicher Schutzausrüstung sowie in medizinischen und elektrozeutischen Stoffen für Verbraucher. FiberShield wird aus einer proprietären Mischung aus nicht gewebten Nanofasern hergestellt, die mit der antimikrobiellen Ionic+™-Silbertechnologie imprägniert sind. Das antimikrobielle Material kann in jedem Partikelfilter verwendet werden und ist das einzige auf dem Markt, das Filterherstellern eine solche Flexibilität bietet. FiberShield mit Ionic+-Know-how wurde von unparteiischen Testlaboren getestet und hat sich als wirksam erwiesen, um über 99 % spezifischer Krankheitserreger zu inaktivieren. PureAir Filtration, ein Unternehmen, das sich auf die Beseitigung korrosiver Gase, giftiger Dämpfe und Gerüche spezialisiert hat, gab den Start einer strategischen Partnerschaft mit Noble Biomaterials bekannt, einem Vorreiter bei antimikrobiellen und Leitfähigkeitslösungen für empfindliche Oberflächen.
Gesichtsmasken, private Schutzausrüstung, medizinische Hilfsmittel und Tücher gehören zu den faserintensiven Technologien, die insbesondere im Zusammenhang mit den Bemühungen zur Bekämpfung von COVID-19 stehen. Und während die Hersteller dieser und anderer Technologien angesichts der wachsenden COVID-19-Pandemie darum kämpfen, die weltweite Nachfrage zu decken, verbreiten sich die Informationsmeldungen schnell. Wenn Sie Neuigkeiten haben, die Ihrer Meinung nach zu diesem Zusammenfassungsbericht hinzugefügt werden sollten, senden Sie diese bitte per E-Mail an Matt Migliore unter Geben Sie Ihre persönlichen Daten an, z. Name, Post-/E-Mail-Adresse und Telefonnummer ermöglichen es Smithers, Ihnen maßgeschneiderte Informationen zu unseren Dienstleistungen anzubieten.
Die ersten drei Arbeitsgänge werden direkt aus der konventionellen Kunstfaserspinnerei übernommen. Erweichen, Trocknen und Feuchten können verwendet werden, aufgrund seiner Einfachheit und Wirtschaftlichkeit wird jedoch im Allgemeinen das Schmelzspinnen verwendet. Die Hauptfunktion dieser Technik besteht darin, die extrudierten Filamente zu verfestigen, aus der Spinndüse zu ziehen und auf einem Förderband abzulegen. Der letzte Vorgang ist die Netzkonsolidierung, bei der der Bahn durch mechanische, chemische oder thermische Bindungstechniken Energie zugeführt wird.2,3 Abbildung 1 zeigt die verschiedenen Schritte des Spinnbindungsprozesses. Das von Rie e t e r P e r f o j e t entwickelte Know-how ist eine Spinnvliesstoff-Herstellungslinie von PERFObondTM 3000. Hills verfügt über umfassende Erfahrung in der Entwicklung von Zweikomponenten-Spinnvliesstoffen und hat die Entwicklung von mehr als 30 Produktionsanlagen für Zweikomponenten-Spinnvliesstoffe abgeschlossen.