Coronavirus_face_mask_market_update_march_2020

Zu den Initiativen gehört, dass das Unternehmen weitere Kapazitäten für die Herstellung von Gesichtsmaskenzubehör in Nordamerika benennt und ein neues Material für Gesichtsmasken in Europa einführt. Da die Nachfrage das derzeitige Angebot an Filtermedien für Gesichtsmasken übersteigt, hat das Produktwachstumsteam von Berry reagiert und innerhalb weniger Wochen innovative Lösungen entwickelt, um die Nachfrage zu decken. Zu diesen Lösungen gehören das Drehen aktueller Fertigungsgeräte und die Herstellung verschiedener Materialien für Gesichtsmasken. Die Berry Global Group stellte die Kapitalfinanzierung für ihre weltweiten Meltblown-Vliesstoff-Produktionskapazitäten für Südamerika vor. Diese Investition stärkt die internationale Reichweite und Position des Unternehmens als führender Vliesstoffhersteller weiter. Diese Linie ist Berrys erstes Meltblown-Produkt, das auf der Meltex-Technologie basiert und in Südamerika angesiedelt ist, und befriedigt weiterhin die Nachfrage nach Gesundheits- und Wellnessprodukten.

Insbesondere unternahm das Unternehmen im Mai 2020 Anstrengungen, seine weltweite Meltex-Meltblown-Kapazität durch die Einbeziehung einer weiteren Meltblown-Anlage in Berlin für die Herstellung hocheffizienter Filtermedien zu steigern. Diese Fertigungslinie wird dazu beitragen, der wachsenden Kundennachfrage nach dem Material gerecht zu werden, das Premium-Funktionen zusammen mit FFP2 und FFP3 für die Gesichtsmaskenmärkte ermöglicht. In den letzten drei Monaten hat EDANA mit Partnerverbänden wie MedTech Europe, ESF und EURATEX Kontakt aufgenommen, um eine ausreichende Versorgung mit wichtigen Instrumenten für die öffentliche Gesundheit sicherzustellen.

Da sich die COVID-19-Pandemie weltweit ausbreitet, ist Cummins Inc. und DuPont tragen dazu bei, den landesweiten Mangel an N95-Atemschutzmasken zu bewältigen. In Fabriken im ganzen Land rüsten Textilunternehmen die Produktion nahezu an einem einzigen Tag um, um PSA-Waren zu liefern, angefangen von Krankenhauskitteln, Gesichtsmasken und Schuhüberzügen bis hin zu Kitteln. Die Branche spielt eine wichtige Rolle in der Produktionstechnik und -lösung des Landes und trägt so zur übermäßigen Nachfrage nach diesen Produkten bei. Die Validierung wurde nach einer Reihe von Prüfungen anerkannt, die von der Direction Générale de l’Armement, dem Beschaffungs- und Technologieunternehmen der französischen Regierung für Verteidigungsgüter, durchgeführt wurden. Diese Materialien werden typischerweise für die Herstellung von Sterilisationstüchern für chirurgische Geräte verwendet und gelten als den Anforderungen eines Maskentyps der Kategorie 1 für die Verwendung durch Fachleute, die mit der breiten Öffentlichkeit in Kontakt stehen, genügen.

Die Studie wurde in ACS Nano veröffentlicht, einer monatlichen, von Experten begutachteten wissenschaftlichen Zeitschrift der American Chemical Society. Die Maske wurde mit einem stationären, erzwungenen Konvektionsluftstrom mit gepulsten Aerosolen bewertet, die eine kräftige Atmung simulieren.“ Mithilfe gängiger Entwicklungsstrategien können diese neuen Materialien in medizinische Kittel für Gesundheitspersonal in Krankenhäusern, Pflegeheimen und anderen medizinischen Diensten umgewandelt werden. Die Materialien bestehen strenge Tests, darunter die AATCC 42-Eindringprüfungen und die AATCC 127-Tests für hydrostatische Belastung. Der Ursprung geht auf eine mit COVID-19 verbundene Task Force zurück, die H&V zu Beginn der Pandemie einberufen hat, um zu prüfen, wie das Unternehmen seine Produktion erweitern und dabei helfen kann, den Mangel an medizinischer Schutzausrüstung zu beheben. H&V funktioniert branchenübergreifend, unter anderem in den Bereichen Medizin, Automobil, Energie, Stromerzeugung und Luftqualität. Dieser jüngste strategische Schritt unterstreicht die verstärkte Beteiligung von Berry Global am Kampf gegen den Ausbruch des Coronavirus.

Darüber hinaus haben sich Reliance SMS 200 und Reliance SMS 300 als kompatibel mit den Effizienzstandards chirurgischer Masken erwiesen. Zusätzlich zu seinem Werk in Waynesboro verfügt Berry über eine Reihe nordamerikanischer Produktionsstätten für Vliesstoffe, die schnell Materialien produzieren, die zum Schutz vor der Ausbreitung von COVID-19 beitragen. Die zusätzliche Kapazität in Waynesboro ergänzt das bestehende Portfolio des Unternehmens und produziert zunehmend Materialien in chirurgischer Qualität für den nordamerikanischen Markt. Berry Global führte strategische Initiativen ein, um die Produktion von Gesichtsmasken zu steigern.