Bei einem ungewöhnlichen Prozess werden Polyethylenfibrillen in einer Freon-ähnlichen Flüssigkeit hergestellt, sie zu einem papierähnlichen Produkt geformt und anschließend kalandriert, um Tyvek herzustellen. Die Fasern werden zunächst gesponnen, auf wenige Zentimeter Größe zerkleinert und in Ballen gepackt. Die Stapelfasern werden dann gemischt, in einem mehrstufigen Prozess „geöffnet“, auf einem Förderband verteilt und durch einen Nasslege-, Luftlege- oder Kardier-/Kreuzlappungsprozess zu einer gleichmäßigen Bahn entfaltet. Bei Nasslegeverfahren werden normalerweise 0,64 bis 1,91 cm (0,25 bis 0,75 Zoll) lange Fasern verwendet, im Allgemeinen sind sie jedoch länger, wenn die Fasern steif oder dick sind. SMMS-Vliesstoffe werden in den meisten Regionen der Welt immer häufiger eingesetzt. Aufgrund ihrer aseptischen, kosteneffizienten, wegwerfbaren und umweltfreundlichen Eigenschaften verbreiten sich diese Hochleistungsmaterialien in allen Teilen der Welt.
Senden Sie Ihre Anfrage direkt an unsSenden Sie Ihre Anfrage an unsere hochwertigen Medical SMS Non Woven Fabric-Produkte. Es handelt sich um ein Verbundprodukt aus Spunbond und Meltblown, das einige große Vorteile wie hohe Festigkeit, gute Filtereffizienz, keinen Klebstoff und ungiftig bietet. Entspricht EN. Hohe Effizienz und sehr hilfreich für OP-Kittel und -Abdeckungen. Vliesstoffe sind materialähnliche Materialien aus langen Fasern, die durch chemische, mechanische, Wärme- oder Lösungsmittelbehandlung miteinander verbunden werden.
Der Bindungsprozess erfolgt häufig durch das Zusammendrücken von Fasern mit einem Klebstoff, einem chemischen Bindemittel, Wärme und einer Ultraschallmusterbindung. Die Beliebtheit von Vliesstoffen nimmt aufgrund ihres niedrigen Preises täglich zu & sie sind hygienisch & sie können einfach entsorgt werden.
Atemschutzmasken werden vom National Institute for Occupational Safety and Health hauptsächlich nach ihrer Fähigkeit, mikroskopisch kleine Partikel herauszufiltern, sowie ihrer Ölbeständigkeit klassifiziert. Ausführlichere Informationen finden Sie in den Vizient Covid-19-Informationen zu Gesichtsmasken und filtrierenden Atemschutzmasken. Der Soften-Blown-Prozess ist der einzige Großindustrieprozess, der derzeit zur Herstellung von schmelzgesponnenen Fasern mit Durchmessern im Submikronbereich eingesetzt wird, ohne dass Polymer gespalten oder chemisch aufgelöst wird. Damit werden Vliesstoffe in verschiedenen Breiten und Stärken auf großen Rollen hergestellt.
Unsere kardierten Vliesstoffe zeichnen sich durch eine hohe Flexibilität in der Auswahl der Fasern, Bindungstechnologien und Prozesssituationen aus. Dies ermöglicht es unseren hochqualifizierten Teams, maßgeschneiderte kardierte Materialien zu entwickeln, um Ihre speziellen Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Wir bieten SMS-Vliesstoffe an, die mithilfe der effektivsten Spunbond- und Meltblown-Technologien hergestellt werden.
Flammenverminderte Matten oder „Vliese“ verwenden diskontinuierliche fantastische Denier-Fasern im Bereich von 0,1 bis 6. Letzteres ist vergleichbar mit weich geblasenen thermoplastischen Vliesstoffen, obwohl es bei viel höheren Temperaturen betrieben wird. Bei nass verlegten Matten handelt es sich um eine Art immer feuchtes Harz, das mit einer Vorhangbeschichtungsmaschine gebunden wird, wohingegen Matten normalerweise mit nassem oder trockenem Harz sprühgebunden werden.
SMMS-Vliesstoff ist aufgrund seiner Elemente – Spinnvliesstoff und Meltblown-Vliesstoff – ein unverzichtbares Material für jede Art von Industrie. SMS Fabric ist ein Verbundvliesstoff, der ein Verbundprodukt aus Spunbond und Meltblown ist. Es hat die Vorteile übermäßiger Energie, guter Filtrationseffizienz, ohne Bindemittel und ohne Toxizität. Darüber hinaus sind die Lieferanten besorgt über die Verfügbarkeit der meisten Polypropylen-Vliesstoffe in großem Maßstab, die außerordentlich begrenzt ist. Um dieses Problem anzugehen, arbeitet sicherlich einer unserer Lieferanten daran, einen Teil seiner Produktion nach Nordamerika zu verlagern; Dieser Schritt wird jedoch erst im ersten Quartal 2021 erfolgen.
Laut den Statistiken der China Industrial Textiles Association waren Ende 2018 in den letzten 12 Monaten 1.477 heimische Spinnvlies-Produktionslinien um 65 gestiegen, was einem Anstieg von 4,6 % gegenüber dem Vorjahr entspricht. Spunbond-Unternehmen beschleunigen ihr Wachstum in Richtung groß angelegter, intensiver und exzessiver Produktion und beschleunigen sich, um die Marktnachfrage nach Produktverbesserung und Kompetenzerweiterung zu befriedigen. Die Abwasserbranche fördert eine Standarddefinition der Spülbarkeit, einschließlich Dispergierbarkeit, und eine Bewertung oder Überprüfung durch Dritte, beispielsweise durch NSF International. Sie sind der Ansicht, dass die Produkte sowohl für die Klärgruben- als auch für die Kanalisationstechnik sicher sein müssen. Der Orange County Sanitation District hat eine Kampagne namens „What 2 Flush“ ins Leben gerufen, die empfiehlt, nur die „drei Ps – Pinkeln, Kacken und Papier“ zu spülen. Vliesstoffe können auch mit Filmen beginnen und diese mit gemusterten Löchern fibrillieren, gezahnt oder vakuumgeformt werden. Nass gelegte Matten oder „Glasgewebe“ verwenden nass geschnittene, schwere Denier-Fasern mit einem Durchmesserbereich von 6 bis 20 Mikrometern.